支援のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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支援(手) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

支援の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 19 件

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月額5万円からのデジタルマーケティング支援

プランニングから制作、運用支援、データ分析まで、様々なデジタルマーケティング業務をお手伝いいたします!

デジタルマーケティングといっても、限りない数の業務が存在します。 サムライズはデジタルマーケティングの最大の特徴である、効果を数値化して評価・改善ができることに主眼をおいて、お客様のご判断にブレが発生しないよう伴走しながらご支援を提供いたします。 「なにから手を付ければ良いのか?」ともすると手を拡げすぎて煩雑化しがちなデジタルマーケティング業務をひとつひとつ積み上げて全体像を作り上げていけるよう、お供いたします。 はじめは小さなところから、外注していたものを内製化したり、内製しているが人手が足りないところを強化するなど、そんなご支援からでもはじめさせていただきます。 対話を重ねて、次のステージを協創していく、そんな伴走者でありたいと我々は考えています。 【主なサービスカテゴリ】 プランニング支援 Web解析関連業務支援 マーケティング業務支援 広告運用支援 Webサイト活用支援 MA・SFA活用支援 データ分析支援

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • SFA・営業支援システム
  • その他の各種サービス

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【作業進捗管理】予実管理/着手完了/作業日報のシステム化をご支援

作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます!

◆ こんなお悩みはありませんか?  ▲「予実管理のデータに時間が掛かり過ぎる!」  ▲「作業進捗が見える化できていない!」  ▲「日報がまだ手書きで、集計に時間が掛かる!」 ◇「作業進捗・作業日報」を電子化することで解決できます  1.「作業進捗管理」をシステム化  2.「着手・完了時間」をデータ化し管理  3.「日報」をデータ化 など ※ 各種「手書き帳票」の「データ化/システム化」のご支援をさせていただきます

  • ハンディ式バーコードリーダ
  • 生産管理システム
  • 工程管理システム

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試作検討のあり方に関する支援

試作検討のあり方、進め方ついて支援します。

量産対応部門の生産技術の試作検討は生産技術部門のフロントローディング活動の一つとして重要な業務に位置づけされており、試作検討は以下のような点でその効果を発揮します。  1.量産設備仕様・加工条件の基本情報として試作情報が使える。  新製品等を流動させるためのラインを新設する場合、量産設備仕様作成 や 設備導入後に加工条件を設定する必要がありますが、参考とする従来ラインがない場合は、その設定に時間を要します。この場合、試作情報が非常に有効な情報となります。  2.試作で起こる失敗、不具合は必ず量産でも起こりうる。  試作で起こる失敗、不具合は必ず量産でも起こりえます。このような試作情報を有効に活用することにより、量産に持ち込む前に手を打つことが可能となります。先のことと考えず、原因、要因を明確化して、設備仕様などに織り込むことがロスを最小限にすることに役立つことになります。  3.試作段階で手を打つ活動に参加することも重要。  量産化工程設計のプロとして、試作時の課題解決活動に参加して、試作段階での品質・コスト面の不具合に対し解決策を提案・提言し、事前改善活動を行うことも有効です。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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ヒューマンエラー対策のためのPFMEA推進支援

製造業における全てのヒューマンエラー対策はPFMEAの実行が決め手となる。 御社のPFMEA推進支援を行います!!

製造業における、社内不良、納入先不良、社外クレーム等の品質課題に対し、様々な対応方策がある。(下記) 1.設計品質への生技含めた関連部署のコンカレントエンジニアリング(フロントローディング活動) 2.品質は工程で作りこむものと言われているように、条件管理、出来映え管理の精度アップによる工程品質の確保 3.確率的には必ず発生するといわれるヒューマンエラー対策についてはPFMEA等の徹底によるFP設定、マニュアル化推進等 を行うべきである。 その中でもPFMEAは製造業としてはマスト要件となることから、今回、この内容について支援したい。 PFMEA:Process Failure Mode and Effects Analysis  工程故障モード影響解析

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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各種材料評価支援

新規開発の感光性レジスト・ポリイミド塗布等の条件だし、PETやPEN等の基材開発の評価のお手伝いをします。

・自社のレジストを塗布だけしてほしいな。 ・露光、現像だけお願いできる所はないかな? ・ 膜付の基板を剥離して欲しい! ・クリーンルーム下での作業がしたい。 ・ 小さなガラスを出来るだけ安く手に入れたい!

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ライン移管推進支援

御社のライン・製品移管の推進を支援します!

様々ないきさつから会社間でラインや製品移管を行うことはよくあることです。ライン移管には2面性があり、その一つは 品質面等から、移管による変化点を極力少なくし、品質トラブルを絶対起こさない注意が必要であるという考え方であり、また、一方ではラインにとっては、せっかくの変化点であり、大きく改善できるチャンスなので、品質・コストの改善を同時にはかるべきであるという考え方です。 やはり生産技術の立場からは、後者のせっかくのチャンスを逃さず、移管前後でやれることは全て実施し、QCとも大きく改善することを選択したいものです。 そのためには、5M1Eの変化点をしっかり把握し手を打つことを前提として、品質改善(過去トラをすべて把握した上で改善を計画)、コスト改善(レイアウト改善等での物流見直し、工数見直しを計画)をはかることが重要と考えます。 このライン移管に関する 方向付け、支援・指導が コンサルティング対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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キーエンスNo.1OB 新規商談30倍増のマーケティング術

どのようにして新規商談を30倍にしたのか、具体的なマーケティング施策を限定公開

業界特有の商習慣が根強い製造業では、 「製造業にマーケティングは向かない」「Webマーケティングから商談創出は難しい」 というイメージがあります。 工場を自動化するFA(ファクトリーオートメーション)装置の開発事業を手掛ける 株式会社FAプロダクツは、市場環境の急激な変化により新規顧客の開拓が急務となっていました。 本セミナーでは、同社顧問の天野眞也氏をお招きし、FAプロダクツの具体的なマーケティング戦略について、製造業界で多数のM&A実績を保有する当社取締役の松栄遥と特別対談します。 また、業界最前線の動向を紐解き、日本のモノづくり企業がマーケティングに注力しなければいけない理由について徹底解説していきます。 【開催概要】 ■日時:アーカイブ動画配信 ■形式:動画視聴 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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農業由来カーボンクレジット活用による地域支援型での脱炭素支援

企業戦略と合致する「カーボンクレジット購入妥当性が語れる」ポートフォリオの必要性についても解説!

当資料では、農業由来カーボンクレジット活用による地域支援型での 脱炭素支援についてご紹介しております。 気候変動に適応するための施策は既に複数ある一方、コストや地域全体での 取り組み必要性など高いハードルがあるといった「持続可能な農業」を 成しえるための構造的な課題や、それに対するチャレンジについて掲載。 また、地域との密着した取り組みや、生産者と企業と地域を繋ぐカーボン クレジットなどについてもご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■会社概要 ■フェイガーのビジネス全体像 ■「持続可能な農業」を成しえるための構造的な課題 ■脱炭素を通じて適応策に対する「資金調達」をサポート ■「適応策」をもっと進化させる、もっと導入しやすくする研究開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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中小企業向けDX推進支援<ソフトウェア開発>

金型製造現場で培ったノウハウでDX推進をサポート!現場にあった仕組みをご提案

当社では、長年に渡り基幹業務システムからIoT・センサーを活用した 工場支援システムまで内製してきたノウハウをベースに、中小製造業の 皆様のDX推進を支援しております。 個々の企業様の業務フローに合わせた完全カスタマイズのシステムを 開発・提供します。 また、独自の評価プログラムを搭載し、計測から評価、制御まで 対応可能な計測システム「YMC with D-WT」の導入事例もございます。 【DX推進事例】 ■システム開発 ■ペーパーレス ■RPA自動化 ■IoT導入 ■機械見える化 ■検査デジタル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設備の日常点検に対する支援

御社の設備日常点検のあり方をご支援します。

ここでは、専門の保全部署が実施する定期点検や法定点検とは別に、実際に設備を扱う部署の作業者が日常的に点検を行うべき内容について、「日常点検要領」という形で述べますと・・ 【日常点検要領】 (日常点検の目的)  ・設備使用部署が、始業時、終業時等に定められた点検を行うことにより、設備が正常に作動することを確認し、流動に支障をきたさないよう(事前、事後に)手を打つこと。異常が見つかったときは、直ちに専門部署による確認、修理等を行い、設備を正常に保つ手助けとすること。 (日常点検の内容)  ・対象設備の特性に合わせて、専門部署、関係部署の見識を織り込んだうえで、設備の正常、異常を瞬時に確認できる内容とする。(点検項目、点検頻度、点検の道具、責任者等) (日常点検表のあり方)  ・設備日常点検作業要領書の規定責任、全体管理責任(対象設備点検状況確認)は設備保全部署とする。(一部品証対応設備は品質保証部署)  ・日常の設備点検表による確認業務については、設備保有部署(生産課等)責任とする。・・・ 等 上記を踏まえ、御社の設備日常点検のあり方をご支援します。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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構造的無能化を乗り越える企業変革の推進

キーワード: 企業変革 構造的無能化 イノベーション推進 新規事業開発 組織の慢性疾患 対話

 私は企業変革やイノベーションの推進について研究しています。一度成熟した企業や、スタートアップ企業でもある程度の成長を経験すると、組織内の部門・部署・階層の壁が生まれ、個々人の能力や経営者の才覚だけでは継続性のある企業成長をし続けていくことが難しい、「構造的無能化」の状態に陥ります。このような状態は、病気に例えるならば「慢性疾患」とも呼べるもので、これという解決策の決め手が見つからない、長期に渡って徐々に問題が悪化していくような状況であると言えます。例えば、新規事業開発がなかなか生まれない・進まない・頓挫する、部署間の連携が悪い、離職率が高いなど、様々です。  このような状況をどのように打開していくのかということについて、様々な企業への研究調査を行い、また、独自の視点として対話に着目して研究を行っています。一般に、企業変革において危機感の欠如など意識の問題とされがちですが、実際は危機感よりもむしろ構造的に発生し、「問題が何か」「どこから手を付けたらよいかがよくわからない」という状態が生まれます。この点にフォーカスして支援を行います。

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「シートパレット」システム導入のご支援

40年超に亘る導入支援で獲得したノウハウ・知見を活用し、輸送効率を維持しながらパレット管理の課題を解決

当社は、シートパレット単品を販売するのではなく、導入検討時にお客様が遭遇する操作機器や周辺機器に起因するお困り事の解決をご支援できることを最大の強みとしています。 1980年代に日本に持ち込まれたシートパレットシステムは、日本企業が求める物流品質や作業環境とのマッチングが必要となり、当初13社もあったプラスチック製シートパレットメーカーは、最終的に主要2社にまで淘汰された歴史があります。内1社はシートパレットと操作機器をセットで販売していたことが優位性となりました。 シートパレットは、自社パレットとの組み合わせが可能なため、出荷側では自社パレットの流出防止、荷受側では他社パレットの管理が不要となる極めて効率の良いツールです。物流2024年問題の取組みにおいても、パレット化率の引き上げに貢献しています。 ・シートパレットはパレットチェンジャーとして使用可能 ・シートパレットの薄さが積載効率を低下させない ・シートパレットの軽さが重量制限に余裕をもたらす ・シートパレットは廃棄が簡単 紙製品の種類も増え、重量物に対してもシートパレット化の検討が増えています。

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テレワークを上手に活用できていますか?

「事務作業が、煩雑で自動化を図りたい…」「仕組みを変更したいがどこから始めればよいかわからない…」等でお困りの方はご連絡下さい!

働き方改革やコロナ禍により、業務運営が刻々と変化する中、「こうできればもっとテレワークを上手く活用できたのに」だとか、「業務の可視化を行なう余裕はできたものの、どこから手を付けていいのかわからない」といった悩みが出てきている企業様も増えてきているのではないでしょうか。 BMCでは、お客様の業務の可視化・分析を行い、アウトソーシングすべきか、お客様内で業務の集約を行うかべきかを検討し業務改善のお手伝いが可能です。 【業務改善例】 ■事務作業が、煩雑で自動化を図りたい ■仕組みを変更したいがどこから始めればよいかわからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新規事業リーダーが行う目標設定

決裁者の納得性を高め、メンバーの士気を上げるために2つの視点で目標を設定!

昨今、研究開発の現場においても、自らが新規事業を立ち上げるという ミッションが課せられるようになりました。この流れの中で、研究開発 リーダーからこんな悩みを相談されることが多くあります。 「どんな目標を設定すればよいのか」「経営陣からは、成功を前提とした リスクがなく、利益を創出するテーマを設定してほしいとオーダーを受けるが、 目標への落とし込みが難しい」「開発現場からは、斬新なアイディアが上がって くるが、リスクを考えると手が出せない」 このようにリスクなく既存事業並みの売り上げを目指すテーマを創出する、 従来の研究開発のミッションを超えることで発生した悩みです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【中小企業のDX化の補助金にも対応可能】工場の自動化支援

機械導入しても、システムを構築する知見が自社にないなどの課題を解決!工場の自動化・製造業のDXならBRICSにお任せ

株式会社BRICSの「エンジニアリング事業部」についてご紹介いたします。 「工場の一部ラインだけを自動化したいが、既存ラインとの接続が不安」 「DXといっても何から手をつけていいか分からない」などのお悩みに、 「搬送ライン 自動化」「工場・製造業 DX」などで対応。 製造業における様々なお悩みを解決します。 【こんなお悩みに(抜粋)】 ■SIerに頼むほどではないが、設計・施工の知見がない ■現場のベテランが引退予定で、自動化の準備が急務 ■協働ロボットに興味があるが、何ができるか具体的に知りたい ■人手不足で作業を自動化したい ■工数・作業時間を減らしたい ■現場の安全性を高めたい ■古い設備を更新したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • マシニングセンタ
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 組立ロボット

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