支援のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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支援(推進) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

支援の製品一覧

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少量データからのAI活用でDX推進

「ない袖は振れぬ」からの脱却方法!手持ちのデータが少ない場合でも対応策があります

当社では、DX推進のためにAIを活用したくてもデータが少なくて お悩みの場合の対策を支援いたします。 公開されている画像とラベルの組のデータを活用し、手元のデータとの 類似性を探索して、手元のデータにはなかったものに対しても 判別を可能にする技術。 お持ちのデータが十分な質と量を備えていれば、課題に即した手法で 分析をご提案いたします。 【データが過少の際の対応策(一部)】 <データを工夫する> ■さらなるデータ収集する努力 ■データ拡張(Data Augmentation)を行う  シミュレーションで仮想的に追加することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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面積創出活動支援

御社の工場面積創出活動の支援を実施します!!

会社は常に活動・変動していく要素を持っており、何をするにしても場所(面積)は会社として重要な資産となります。その資産を円滑に運用していくことは会社として大切な業務です。特に今後必要となる面積を生み出していくことを意識しながらコントロールしていくことが「面積創出活動」の根幹です。 この活動を具体的に推進していく方法、手段を含めた支援を行います。

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設備のFMEA推進支援

設備メーカのFMEA推進活動を支援いたします!

設備のFMEAという場合には、2つの意味合いのFMEAがあります。 一つは設備を設計する場合のFMEA(製品設計でいう設計FMEA(DFMEA))、もう一つは設備製作に対するFMEA(製品製造でいう工程FMEA(PFMEA))ですが、今回の対象は、後者の設備製作におけるFMEAです。 設備のFMEA(設備製作のFMEA)は、上記のように通常の生産品のPFMEAと同様のやり方が必要となりますが、影響・発生・検出の評価点基準については各社の実状に応じた設定が必要になります。 又、故障モード等を抜けなく、設定していくためには、チームとして実施すべき内容です。(チームとは この場合、設備設計部署、設備製作部署、設備検査部署、営業等、クロスファンクショナルなチーム(横断チーム;Cross Functional Team)を指します。) 以上のことを踏まえ、設備のFMEAを支援し、定着化を進めることが コンサルティング対象となります。

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【補助金申請代行】環境省補助事業『脱炭素化促進計画』の策定支援

『診断』と『補助金支援代行』!工場・事業場における先導的な脱炭素化に向けた取り組みを推進

株式会社ミツバ環境ソリューションは、環境測定、 調査・解析、ISOコンサルティングの専門企業です。 当社は、脱炭素化に向けた取り組みを推進しており、 CO2排出量50t以上、3,000t未満の工場・事業場を 保有する中小企業等に対し補助。 環境省補助事業『脱炭素化促進計画』策定支援として、 『診断』と『補助金支援代行』を行っております。 何かと必要資料が多く、何を準備、記載したらいいかお困りの方必見! まずはお気軽にご相談ください。 【補助対象】 ■CO2排出量削減余地の診断および「脱炭素化促進計画」の策定支援に  係る委託料等(人件費 、業務費、一般管理費) ■交付決定前に発生した経費や本事業への申請手続きに係る経費、  経常的な運営経費は対象外 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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初期流動管理支援

御社の初期流動管理の支援を行います!!

一般的に(新規・類似を含めた)新製品のQCD目標達成に向けた活動として、「初期流動管理」が行われていますが、しっかりと定着した形で初期流動管理が行われている例は少ないように思われます。初期流動管理は関連するすべての部署(設計、品保、生管、生産、生技等)が取り組むものですが、モノづくりを基本とする会社の生産活動対応として、ここでは生産技術の側面から見た活動を中心として支援します。

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DX推進のロードマップ作成・伴走支援『MIERUサポート』

業務フローを整理し、業務効率を改善するDX推進ロードマップを作成&実現まで伴走支援!月額3万円の低価格でご支援します。

『MIERUサポート』は、業務フローを整理、業務効率化すべき業務や 課題を明確化し、IT化やDXへ一歩踏み出すための支援サービスです。 現在よりも業務が効率的になれば、業務に必要な労力が減り、人的コストを 下げることが可能。これにより、企業は、コスト削減による利益アップや 業務負担が減ることによる従業員のモチベーション向上を期待できます。 また、利益や従業員のモチベーションが上がれば、企業全体の生産性も向上。 その企業は、高い利益を出し従業員満足度も高い企業として、市場競争力を 高めることが可能です。 【メリット】 ■企業利益アップ ■従業員のモチベーション向上 ■生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産技術ベンチマーキング推進支援

御社の生産技術ベンチマーキングの推進を支援します!

ベンチマーキング(Benchmarking)とは「国や企業等が製品、サービス、プロセス、慣行を継続的に測定し、優れた競合他社やその他の優良企業のパフォーマンスと比較・分析する活動」を意味しますが、新製品開発、技術革新を行う際の一つの方策として、このベンチマーキングは有効であり、又、継続的な生産技術力向上、コストダウン・品質向上活動においても非常に効果的な手段であるといえます。(ティアダウン(Tear Down、英語:strip down)とほぼ同じ意味合いであり、また、先に取り上げたリバースエンジニアリング(Reverse engineering)とも同義になります。) このベンチマーキングの活用による自社の飛躍的な生産技術力向上、コストダウン・品質向上に関連し、その手順・やり方等、方向性検討の支援・指導がコンサルティング対象となります。 https://www.pec-kumata.com/post/benchmarking

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製造業のIoT推進の主流となる予知保全対応支援

IoTを使った予知保全対応のあり方をご支援します。

IoTの保全活用内容を列挙すると、 1.設備稼動管理  設備・ラインの稼働状況の履歴として実績データの記録・収集を行い、一般的な定期保全や消耗品補充の必要性の根拠につなげることを目的とする。 2.設備保守支援  保守活動を行うためには、どのような環境下で、どのような工程・動作をしてきたかという情報の記録が必須であり、IoTはそのような保守活動の準備段階におけるデータ収集や、要注意パラメータ監視等に活用され、それらがいわゆる定期保全(生産部署が行う日常保全、設備保全部署が行う定期保全(定期点検))等の管理内容に反映される形となる。 3.設備障害監視(検知)  生産処理の遅れ、機器の停止、停電、材料や消耗品の遅れなどの何らかのトラブルを検知して、監視センターへ連絡を行い、補修指示につなげる。その際、保守要員が駆けつける前に、一次診断をまとめて連絡する(ことにより診断工程の時間短縮をはかる。 4.設備障害予測  過去のトラブル時の予兆データ(振動・異音、温度異常等)を検知して、近い将来のトラブル発生の可能性を評価(IoTにより、自動で評価)して、監視センターへ警戒情報を発信する。

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射出成形 技術支援・生産性向上支援サービス、地域資源活用支援

流れる樹脂の気持ちになって、お客様の課題解決に貢献いたします。

当社では、射出成形の製造工程の改善や製品の品質向上を推進されている お客様に技術診断と相談サービスを提供しております。 多くの企業向けに役立つヒントやテクニックをご紹介。 国内のみならず海外での活動も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術サポート】 ■樹脂部品の開発、成形技術、材料開発 ■金型設計開発 ■品質管理、品質保証、ISOスリム化/QC活動支援 ■生産性向上(不良率低減、成形サイクルUP、設備提案) ■トラブル対応 問題解決 ※詳しくは、お問い合わせください。

  • 加工受託
  • 受託解析
  • 試作サービス

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中小・ベンチャー企業の知的財産戦略策定・推進の支援

知的財産制度の活用で、小さな企業から高収益体質の大企業に成長できるチャンス!

知的財産制度とは、社会に役立つ優れた発明を生み出し、事業化するための 優れた制度です。 知的財産権というと「大企業や研究所のもの、自分とは関係ない」 と思われがちですが、中小企業こそこの制度を上手く活用することで 成長と発展につなげることができます。 加藤特許事務所では、眠っている技術を知的財産として成立させるお手伝い から、実際のビジネスに活用させるまで幅広くサポートをしております。 是非一度ご相談ください。 【知的財産を企業経営に生かす方法】 ■特許製品を独占的に製造販売して利益を上げる ■自社の技術力をアピールする ■他人に製造販売を任せ、ライセンス収入を得る ■他社の特許を有効活用し、製品化までの期間を大幅に短縮する ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特許/著作権関連サービス
  • 特許

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生産技術の製品図面検討の支援

生産技術の製品図面検討における進め方等をご支援します。

生産技術部署が製品図面を検討する上での注意ポイントについては、以下のような項目があります。 1.検討タイミング 2.検討の内容 ・図面検討会議の準備物 ・作りやすさの追求検討 ・製品機能、要求仕様の理解 ・工法検討上の選択肢が多い場合の最適案検討 ・品質面の検討 ・コスト面の検討 ・納期面の検討 3.標準化推進 等、実際の仕事では3.の標準化に至るまでには多くの道のりがあるため、その進め方について、支援・指導を行うことが生産技術コンサルティングの対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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ニアショア・オフショア支援

地域と顧客を結ぶ!国内と海外の連携体制で高品質なシステムを提供

当社で行っている「ニアショア・オフショア支援」をご紹介いたします。 「ニアショア開発」では、オンサイトまたはオフサイトでラボ型の体制等、 ご要望に合わせた形での体制を構築。 「オフショア開発」では、国内で上流工程(要件定義~概要設計等)、 国外(オフショア先)で下流工程(設計~開発・テスト等)を行うことにより 効率的で、かつ高品質なシステムを提供することが可能です。 【オフショア メリット】 ■コスト削減 ・国内エンジニア単価と比較すると約40%以上減 ■リソース確保 ・IT教育を推進しているベトナムでは、質の高いエンジニアが数多くおり、  リソースを安定して確保することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組込みシステム設計受託サービス

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製造業における会議の在り方支援

製造業における会議の在り方についてご支援します。

製造業における会議の在り方としては、常に課題解決の方向性を模索し、会議の事前準備(会議資料設定、報告準備依頼)を行い、効率の良い会議進行(メンバー設定、会議目的周知、時間管理、場所設定等)を行うとともに、会議議事録(会議内で周知、方向性の合意、宿題(アクションアイテム)の担当・期日合意等)作成、即日発行等 そのやり方の良しあしが、課題解決のスピードを左右するといっても過言ではないと考えます。 生産技術業務においても、関連部署(時には社外メーカ)との調整・合意が必要となる機会は多く、この能力は極めて重要となります。 上記を踏まえ、製造業における会議の在り方についてご支援します。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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加工条件設定支援

御社の加工条件設定の支援を実施します!!

自社の製造工場での加工工程は様々あると思われます。例えば、種々の組立加工や、切削加工、成形加工、プレス加工、ダイキャスト加工等々、加工種類ごとに、ある決められた加工条件を良しとして流動されています。 しかし、その加工条件が最適条件であるという根拠が明確になっており、その設定経緯等の記録がしっかり残されているかというと、それに答えられる工程は実際には少ないのではないでしょうか。 上記内容に答えられる、加工条件設定に対する考え方・進め方について支援いたします。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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『アスベスト ワンストップサービス』調査・分析・工事トータル支援

1~2%以上含有のアスベストを数秒で検出することが可能!煙突・外壁の対策はウォータージェット工法で!

エヌエス環境は『アスベスト ワンストップサービス』を承っております。 当社が推進している「ウォータージェット工法」は、最高245MPaの吐出圧力を 誇る超高圧水発生装置を配備しており、水だけを使用するため、環境に配慮し、 建物の母材に傷をつける心配もありません。 調査・分析から対策工事までワンストップで対応しています。 アスベスト対策でお困りの方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■全国に国家資格を取得したプロの調査者を多数配置 ■1~2%以上含有のアスベストを数秒で検出することが可能 ■外壁等の対策工法選定に配慮 ■JIS A 1481-1の分析により層別観察が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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