更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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フォークリフトは本当に今の台数必要ですか？
フォークリフトは工場や物流倉庫において手作業でできない大きな貨物やパレットの荷役や搬送するために利用されています。しかし現場管理者の方が現場を見渡した時に稼働していないフォークリフトがあることに気付くことはないでしょうか？ そのような現場を見た時に「本当に今の台数が必要なのだろうか？」「もう少し台数を減らしても大丈夫なのでは？」と疑問を持つ人は多いと思います。 一般的なフォークリフトではアワーメーターでフォークリフトの稼働時間を確認することしかできず、時間別帯の稼働状況や走行場所、空走行と積載走行の比率などは把握することができません。今回はある住宅設備メーカーがビーコンとセンサーを利用した「ろじたんフォーク」という仕組みを使ってフォークリフト台数の削減に取り組んだ事例を紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々な素材に機能・デザインを付与でき、効率的な少量多品種生産が可能。装置の開発まで幅広く提案。塗料・塗装設備展に出展
当社では、様々な素材に各種液体材料を塗布できるインクジェット技術を用いて 少量多品種生産の効率化をはじめとした生産プロセスの改善を支援する 『インクジェットソリューション』を提案しています。 例えば、珪藻土や木材、フィルムに銀インクで配線を印刷して保温機能を付与したり、 画像印刷でデザイン性を高めたりすることで、素材の付加価値向上に貢献。 他にも、印刷工程の省人化や、塗料ロスの削減による環境負荷の低減、 インクジェット装置の開発まで含めた、幅広いご提案が可能です。 【エプソンのインクジェット技術でできること】 ■手作業による塗布を自動化・省人化 ■版レス化により版の製造・洗浄・保管コストを削減 ■廃液や材料ロスを抑えて環境負荷・コストを低減 ■非加熱でインクを劣化・変質させずに印刷 ■様々な寸法で各種材料を配置・積層 ★10月4日(水)より幕張メッセで開催される「塗料・塗装設備展」に出展します。 詳細は下記「基本情報」をご覧ください。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上します。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・作業場環境の改善 可燃物を燃焼する加熱方法と異なり燃焼副産物を生成しないため、汚染物質の排出を抑えられます。 開放火炎や炉体の高温表面といったものが無いため、使用環境温度の上昇が抑えられます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。
本来の目的である検査作業よりも、記録や入力といった無駄な作業に多くの時間を費やしていませんか？二重入力作業の改善事例をご紹介！
■課題・原因 工場の検査現場では、測定そのものよりも、測定結果の記録や入力など前後作業に多くの時間がかかっていた。 測定機器（ノギス・マイクロメータ・三次元測定機など）と記録システム（Excel・専用検査システム・MES・QC工程表）が 分離しており、「測定→メモ→PC入力」という二重作業が必要となり、作業効率が低下していた。 ■解決法 音声入力による検査データ登録システム「WorkingVoice」を導入。 測定結果を声で入力できるようにし、測定と記録作業を同時に実施可能にした。 これにより、手を使わずに次の測定に移ることができ、従来の二重作業をなくして平均サイクルタイムの短縮に成功した。 ■導入後の効果 作業者は手を使わずに測定結果を報告できるようになり、音声によるフィードバックでヒューマンエラーを削減。 既存の測定機器やシステム環境を大きく変えずに汎用マイクとPC／タブレットのみで導入できたことから 小規模から始められるDXとして現場で高く評価された。 ※本システムの活用例などを紹介したPDF資料はPDFダウンロードボタンよりご確認ください！
倉庫作業の環境改善に役立つアイテムの紹介です。
足腰がつらい立ち作業。疲労軽減マットで、そのつらさの改善のお手伝い！ ドイツ製安全カッターで、切創事故を防ぎましょう！
【製造業 新人研修】【研修 効率化】新人の勤怠不良や作業ミスがもたらす現場の課題！
製造現場では、新人従業員の勤怠不良や作業ミスが以下のような問題を 引き起こしています。 ●生産性の低下：欠勤や遅刻により、ラインの稼働率が下がる。 ●品質のばらつき：作業ミスが製品の品質に影響を与える。 ●教育担当者の負担増加：ミスのフォローや再教育に時間が取られる。 これらの問題は、現場全体の効率や士気にも悪影響を及ぼします。 新人の勤怠不良や作業ミスといった課題は、動画教育の導入によって 効果的に改善できます。 視覚的な情報伝達により、理解度が向上し、教育の質と効率が高まります。 これにより、現場の生産性や品質の向上が期待できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【デモ受付中】作業者と管理者の映像・会話は常に録画されるため、作業の振り返りが可能！録画した動画の再生や画像の切り出しも可能！
『アイちゃん』は、管理者が作業者と会話しながら作業者目線の映像を 遠隔地でモニタリングし録画する遠隔作業支援・録画システムです。 管理者はUSBカメラからの作業者目線の映像を、離れた場所のPCで リアルタイム・モニタリングできます。 作業者の映像・音声および管理者音声を録画・録音でき、ミスがあった際は、 録画した動画の再生や録画映像からの画像の切り出しが可能！ ★試用機無料貸し出しキャンペーン実施中★ →3月末まで！ 【特長】 ■撮る：USBカメラをスマホに繋げ作業者目線の映像を撮影 ■録画する：映像・会話が常時録画されるドライブレコーダー機能 ■話す：骨伝導ヘッドセットでハンズフリー通話 ■見る：離れた場所からリアルタイムでモニタリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確な作業時刻をリアルタイムに取れず原価管理・生産性分析が不正確になっていませんか？時刻記録の改善事例をご紹介！
■課題・原因 製造作業には手袋をしている場面などデータ入力にそぐわない場面があり 正確なデータ入力が行えず問題が生じている。 実際の作業時間との乖離、工程別原価が曖昧、見積根拠が弱い、 ボトルネック特定や標準時間改定が困難などの点があげられる。 ■解決法 WorkingVoiceによる検査データの音声入力化を提案。 防塵・防油・手袋環境でも正確な時刻記録が可能であり、リアルタイムで 自動タイムスタンプが可能なこと、低コスト・短期間でデータ精度を 上げられることなどが導入の決め手となった。 ■導入後の効果 実作業時間の誤差を±1分以内に改善し工程別・製番別の原価差異を可視化。 管理者が現場進捗を即把握し、改ざん防止・監査対応も強化できた。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
経営者の意識が変われば、経営体質も変わる・・・未来へ“チェンジ”
“モノ”作りの現場では、各工程の作業時間にバラツキがあると手待ちや・仕掛りが増大し、ロスが発生します。工程別のタクトタイムをいくら短縮しても、最大タクトタイムの工程が そのままでは、手待ちが発生し生産性の向上には結びつきません。 そこで工程全体のバランスを検討することが必要です。
手作業のしんどさから解放！製品コスト削減と品質向上を実現するミクロジョイント自動外し装置の魅力
「ミクロジョイント自動外し装置」は、板金・プレス加工の工程において発生する微細なジョイントを、 これまでの手作業から自動機械による作業へと効率的に変革する装置です。 【効果1】工数削減とコスト削減 従来、ミクロジョイントの外し作業は1日1名～2名が手作業で行っていましたが、導入することで全てが機械化。 これにより、作業時間の大幅な短縮が可能となり、工数削減に繋がります。 それに伴い、製品コストの削減も実現しました。 【効果2】バリ取り作業の不要化 ミクロジョイント自動外し装置の導入により、外す工程の後に発生していたバリ取り作業が不要になります。 サンダー掛けやバリ取り処理の手間が省かれ、生産プロセス全体の効率が向上します。 【効果3】製品品質向上 従来の手作業では脱落した製品が損傷する可能性があり、その傷を修復するために研磨機に通す必要がありました。 しかし、自動機械による作業では損傷が発生せず、品質向上が期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車内パーツや電子部品製造の接着剤揮発ガスを強力除去！ダクト工事不要、キャスター付きでラインのそばに即設置し、作業効率を維持。
自動車や電子部品の製造ラインにおける、接着剤やシーリング材から揮発する有害有機溶剤（VOC）に特化。 強力な活性炭吸着性能により、作業者の顔の高さの有害物質を効率的に吸い込みます。 キャスター付きで製造ラインの変更に即座に対応でき、工事不要で導入が簡単。静音運転で精密作業の妨げにならず、作業員の健康と生産性の維持を両立させます。 【特長】 ■高性能脱臭フィルタがVOCや有害物質を効率的に吸着・除去し、健康被害を防止 ■イヤなニオイまで徹底除去し、作業環境の不快感を解消 ■コンパクト設計で限られたスペースにも設置しやすく、現場を選ばない ■ダクト工事不要で、低コストかつ簡単に導入できる ※詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
天板を自由に高さ調節！長時間の同じ姿勢を防ぎ体の負担を軽減、血流促進で集中力もアップ！単調な作業でも姿勢を変えれば集中力UP！
天板昇降式デスクのメリット： 1.姿勢を変えて疲労軽減 長時間同じ姿勢でいると、肩こりや腰痛、眼精疲労の原因になります。姿勢をこまめに変えることで、疲労の軽減につながります。 2.集中力アップ・生産性向上 立って作業をすると脳が活性化し、集中力や没入感が高まるといわれています。姿勢を変えることでリフレッシュでき、生産性向上にもつながります。 3.高さを自分好みに調整できる 体格や椅子に合わせて自然な姿勢で作業でき、快適な作業環境が整います。 4.健康対策に 座りっぱなしは肥満や生活習慣病のリスクを高めるとされており、適切に立位切り替えることで予防効果が期待できます。 ※業務内容に応じて立位、座位のメリットが健康・生産性の向上につながるオフィス家具です。 ※リユース（中古）品・新品のご提案可能です。 ※詳しくはWEBからお問い合わせください※
『ピッキングの生産量を上げたい、保管量を増やしたい』を解決！調査・分析に基づきお客様に適した物流システム設計を提案 ※事例 進呈
株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、物流コスト削減を提案いたします。 【こんなことでお困りではないですか？】 ・ピッキングの生産性上げたいが提案してほしい。 ・もっと保管量を増やしたい。どうしたらいいか提案してほしい。 ・作業人員を減らしたいけど、どのような自動化機器が向いているのか提案してほしい。 ロジカルでは下記の項目を調査し、貴社に適した物流をご提案します！ ■作業エリアの明確化 ■保管エリアの区分け ■ロケーションの明確化 ■商品配置の明確化 ■5S（整理、整頓、清掃、清潔、躾）あいさつ ■ホワイトボード活用 ■作業手順の見える化 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工場・倉庫の作業環境改善をサポートする製品や、新取扱い製品等ご紹介！
■天井いらずでどこでも設置が可能な、工場・倉庫用自立式パーティション「エニファ」 ・スチール間仕切や不燃仕様のアルミ間仕切の標準仕様。ご予算に応じた選択ができます。 ■介護医療院に間仕切設置でプライバシー保護『ベッド間間仕切』 ・介護保険施設となる「介護医療院」向けのベッド間間仕切についてご紹介。
