更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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成形条件最適化でバリを抑制し、通信機器の歩留まりを改善
通信業界では、高速データ通信を支えるために、小型で高精度なプラスチック部品が求められます。特に、5Gや光ファイバー通信などの分野では、部品の品質が通信速度や安定性に大きく影響します。GF40%の成形は、高い技術力が求められ、バリの発生は歩留まりを悪化させる大きな要因となります。当社では、金型移管と射出成形技術を駆使し、GF40%の成形におけるバリ発生を抑制し、歩留まり改善に貢献します。 【活用シーン】 ・5G関連機器 ・光ファイバー通信部品 ・高速データ通信機器 【導入の効果】 ・歩留まりの改善 ・製品品質の向上 ・コスト削減
空調設備に求められる仕様や条件に合わせ、熱交換器の設計・製造を実施。専用仕様のODM・OEM対応も可能
倉庫や大型施設の空調設備では、安定した温度管理とともに、消費エネルギーの削減が求められています。 しかし、設備環境や用途に対して熱交換能力が不足している場合、空調効率の低下や消費電力の増加につながる可能性があります。 当社では、設置環境や必要な能力に合わせた熱交換器をご提案。 空調システムの効率改善を通じて、省エネ化やランニングコスト削減をサポートします。 【活用シーン】 ・空調システムの効率改善 ・エネルギーコストの削減 ・環境負荷の低減 【導入の効果】 ・消費電力の抑制 ・ランニングコストの削減 ・快適な室内環境の維持
GF40%のバリを極小化し、自動車部品の軽量化と歩留まり向上を実現
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題です。特に、強度を保ちながら軽量化を図るために、GF40%などの高充填材を使用したプラスチック成形技術が求められています。しかし、GF40%の成形は難易度が高く、バリの発生による歩留まりの悪化が課題となることがあります。当社製品は、成形条件の最適化によりバリの発生を抑制し、歩留まりを改善することで、自動車部品の軽量化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品 ・エンジン周りの部品 ・車体構造部品 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費向上 ・不良率の低減によるコスト削減 ・高品質な製品の安定供給
熱中症・結露対策に。省スペースで空調効率UP。
自動車整備業界では、作業員の安全と快適な作業環境の確保が重要です。特に、夏場の熱中症対策や、冬場の結露による工具の錆つき防止は、作業効率と品質維持に不可欠です。当製品は、限られたスペースでも設置可能で、大風量により作業環境を改善します。 【活用シーン】 ・自動車整備工場 ・塗装ブース ・エンジンルーム ・タイヤ交換作業 【導入の効果】 ・熱中症リスクの軽減 ・結露による工具の劣化防止 ・作業効率の向上 ・空調効率UPによるランニングコスト削減
独自の曝気ポンプで公園の水質を改善！
公園の水辺環境では、水質悪化が景観を損ね、悪臭の発生や生物の生育環境への悪影響を引き起こす可能性があります。特に、富栄養化が進んだ池や湖沼では、藻類の異常繁殖による水の濁りや、酸素不足による魚の死滅などが問題となります。当社の水中曝気噴水ポンプは、これらの問題を解決し、公園の水質を改善します。 【活用シーン】 ・公園内の池や湖沼の水質改善 ・噴水としての景観演出 ・水中の酸素供給による生態系の活性化 【導入の効果】 ・水質浄化による景観向上 ・悪臭の軽減 ・魚類などの生物の生育環境改善 ・水質管理コストの削減 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
高精度な露点測定で塗装品質を向上
塗装業界では、塗料の仕上がり品質を左右する要因として、湿度管理が重要です。特に、塗装面の仕上がりは、露点温度と周囲温度の関係に大きく影響を受けます。露点が高い状態で塗装を行うと、塗膜に結露が発生し、仕上がりの低下や剥離の原因となります。TEKHNEPort 40-LDPTは、高精度な露点測定により、塗装環境の適切な管理を可能にし、高品質な仕上がりを実現します。 【活用シーン】 * 塗装ブース内での露点測定 * 塗装前の被塗物表面の露点測定 * 塗装工程における露点管理 【導入の効果】 * 塗膜の品質向上 * 塗装不良の削減 * 作業効率の改善
成形条件の最適化でバリを抑制し、医療機器の歩留まり向上へ
医療機器業界では、製品の小型化・精密化が進み、プラスチック成形部品の品質が重要視されています。特に、微細なバリの発生は、製品の機能性や安全性を損なう可能性があります。GF40%の成形は、高い技術力が求められますが、当社では金型移管・射出成形により、バリの発生を抑制し、歩留まりの改善に貢献します。これにより、医療機器メーカー様は、高品質な製品を安定的に供給し、競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品 ・小型医療デバイス ・高精度を求められる医療用コネクタ 【導入の効果】 ・バリの発生を抑制し、歩留まりを改善 ・製品の品質向上 ・コスト削減 ・安定供給の実現
研磨パッドの修正に時間がかかり、設備が止まっていませんか。 DP付き修正キャリアなら、修正時間を大幅に短縮し、安定した稼働を実現
研磨工程において、パッドの状態は仕上がり品質を大きく左右します。 しかし、従来の修正作業は時間と手間がかかり、設備停止時間の増加や作業者の負担が課題となっていました。 DP付き修正キャリアは、ダイヤモンド砥粒による高い切削力と均一な当たりにより、短時間で効率的なパッド修正を実現します。 さらに軽量設計により作業性が向上し、誰でも扱いやすい運用が可能です。 これにより、修正時間の短縮はもちろん、パッド寿命の延長や仕上がりのムラ改善にも貢献。 設備の安定稼働と生産性向上を支えます。 【DP付き修正キャリアの特長】 ■修正時間が1/4に短縮 ■作業者が2人→1人へ ■研磨定盤精度も、パッドの表層も確実にコントロール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
養殖池の酸素不足を解消！水質改善にも貢献する曝気式噴水ポンプ
養殖業界では、魚介類の成長と健康を維持するために、十分な酸素供給が不可欠です。低酸素状態は、魚介類の成長阻害や病気の原因となり、収益に悪影響を及ぼします。また、水質悪化も養殖の大きな課題であり、酸素不足は水質悪化を加速させる要因の一つです。当社の水中曝気噴水ポンプは、独自の曝気技術により、養殖池の酸素不足を解消し、水質改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・養殖池での酸素供給 ・水質改善 ・魚介類の成長促進 【導入の効果】 ・酸素供給量の増加による魚介類の成長促進 ・水質改善による病気のリスク軽減 ・養殖池の環境改善による収益性向上 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
車内パーツや電子部品製造の接着剤揮発ガスを強力除去！ダクト工事不要、キャスター付きでラインのそばに即設置し、作業効率を維持。
自動車や電子部品の製造ラインにおける、接着剤やシーリング材から揮発する有害有機溶剤（VOC）に特化。 強力な活性炭吸着性能により、作業者の顔の高さの有害物質を効率的に吸い込みます。 キャスター付きで製造ラインの変更に即座に対応でき、工事不要で導入が簡単。静音運転で精密作業の妨げにならず、作業員の健康と生産性の維持を両立させます。 BT500Tモデルは、厚労省労働基準監督局より発散防止抑制装置として正式認定。 ※許可番号：大阪局天満署令和4年度第1号） ※画像はBelicleen Air BT400Tです 【特長】 ■高性能脱臭フィルタがVOCや有害物質を効率的に吸着・除去し、健康被害を防止 ■イヤなニオイまで徹底除去し、作業環境の不快感を解消 ■コンパクト設計で限られたスペースにも設置しやすく、現場を選ばない ■ダクト工事不要で、低コストかつ簡単に導入できる ※詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
★CNTの分散挙動は「どのCNT」を使うかで大きく変わる! ★CNT 分離、エネルギ材料としての応用、バイオ分野への展開な
講 師 第1部 九州大学大学院 工学研究院 応用化学部門 教授 中嶋 直敏 氏 第2部 山形大学大学院 理工学研究科 教授 佐野正人 氏 第3部 (有)スミタ化学技術研究所 代表取締役 工学博士 角田 裕三 氏 会 場 川崎市教育文化会館 第2学習室【神奈川・川崎】 JR・京急線「川崎」駅より徒歩12分 ※JR川崎駅よりバス出ています 日 時 平成24年3月12日(月) 11:30-16:30
【化学物質のリスクアセスメント義務化対策に！】『プッシュプル換気装置』は、従来の換気装置より省エネ＆小型です※排気方法比較資料有
平成26年11月に『特定化学物質障害予防規則・作業環境測定基準』が改正されました。対象物のガス、蒸気が飛散する屋内作業場では換気装置を設けることが義務付けされます。 ※対象物は「基本情報」をご確認ください。 昭和電機では、有機溶剤を使用する現場などに対し、プッシュプル型換気装置「ベンチレーサ」による環境改善を行っています。 作業環境の測定から装置の設置までワンストップで対応。引火の危険性や、作業者の健康被害リスクを低減し、安全な作業環境作りをサポートします。 装置は省エネかつコンパクトな設計で、有害物質が拡散する前に換気フードへ流し込み、周囲への飛散を抑制することが可能です。 【プッシュプル型換気装置「ベンチレーサ」の特長】 ◎試薬成分分析や洗浄・コーティング、印刷、接着といった工程の作業場に好適 ◎排気ファンに耐圧防爆形モータを搭載 ◎タッチパネルによる簡単操作 ◎テーブル型・壁型、水平流・下降流など現場に応じて選択可能 ※PDFダウンロードより詳細をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 #暑熱対策#気流解析#防爆
搬送キズによる不良率を約6分の1に抑制。年間数千万円規模のコスト低減と稼働率向上をサポートする高耐久表面処理。
●高付加価値製品の損失を防ぎ、製造原価の低減に努めるプロセス改善 製造現場における突発的な不良発生は、廃棄ロスや手直し工数を発生させ、直接的なコスト増加に直結します。特に意匠性が重視される金属印刷のような高付加価値製品では、その影響が大きくなります。搬送工程で発生する接触傷への対策は、現場の大きな課題でした。 当社のPEEKコーティング「PEEKCOAT」は、搬送治具の表面に耐摩耗性の高い保護層を形成し、安定した接触状態を維持することで、ワークへの傷の発生を穏やかに抑制します。 ●確かな実績に基づく費用対効果 【不良率の低減】 実際の導入事例において、治具由来の傷不良を従来比で約6分の1に抑えることに貢献。 【コスト最適化へのアプローチ】 年間で数千万円規模の製造コスト抑制をサポートした実績を保有。 さらに、メンテナンス頻度の低減やライン停止時間の抑制にも寄与し、高い投資対効果（ROI）を求める現場に適しています。
速度は“快適さ"ではなく“売上と問い合わせ"に直結します。遅さの原因を特定し、CVRを落とすボトルネックを潰します。
サイトが遅いと、問い合わせは増えません。 特に製造業B2Bは、検索流入→比較検討→資料確認→問い合わせ、という流れの途中で“待ち"が入ると離脱が起きます。ページが表示されない、画像が重い、スマホで遅い、フォームが固まる。これだけで候補から外れます。 本サービスでは、速度低下の原因を「計測→特定→改善→再計測」の手順で潰し、体感速度と指標(LCP/INP/CLS等)を改善します。単に点数を上げるのではなく、CVR(問い合わせ/資料DL)に効く箇所から優先改善します。 ■提供内容(3点) 速度診断(遅い原因の特定：画像/JS/CSS/サーバ/DB等) 改善設計(優先順位：Impact×工数、CVR影響で判断) 改善実装(最適化・設定変更・運用ルール整備) 成果物： 速度改善レポート＋改善実施(または改修指示書)＋再計測結果 ※対象URLを教えてください。まず“遅さの犯人"を切り分けます。
