更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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キーワード： 科学・技術教育 エネルギー・環境教育 AI・ICT の効果的活用（情報教育） 教師教育・教員研修
本研究室では、学校教育や社会教育で利用する体験型の教材・教具・カリキュラムなどの開発・提案をおこなっています。最先端科学技術の教育への応用や、基礎・基本を定着させるための指導方法を研究テーマとして、学校の授業をより良くすることを目的に研究しています。 そこで本研究室で対象とする分野は、 (1)技術教育・科学教育・情報教育に関する研究 (2)教師教育に関する研究 (3)環境教育・エネルギー教育に関する研究 (4)認知心理学に基づく授業分析 (5) ICT の効果的な活用を通した学力向上 などです。予測困難な未来に対して、感性を磨く体験的な学習活動を通して、身についた「知識」と「技能」が『知恵』として転移できるような教材やカリキュラムを提供したいと思っています。
【製造業 新人研修】【動画研修】「手の感覚」に頼る新人の課題！教育内容の見直しと実践的な指導が品質の安定化につながる
キャップ締め工程では、新人作業者が「手の感覚」に頼って作業を 行うことが多く、締め付けトルクのばらつきや不良品の発生につながる ケースがあります。 このような状況は、製品の品質や安全性に重大な影響を及ぼす 可能性があります。 ●締め付けトルクのばらつき ●キャップの緩みや漏れの発生 ●製品の品質低下やクレームの増加 これらの問題は、教育内容の不備や指導方法の改善が求められます。 キャップ締め工程において、新人作業者が「手の感覚」に頼らず、正確な 作業を行うためには、教育内容の見直しと実践的な指導の強化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の安定化が 期待できます。 LinkStudioでは、キャップ締め工程に特化した教育資料や動画教材の 制作を行っております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【動画研修】理解不足が品質事故を招く！教育で防止を
「少し垂れてしまいましたが、問題ないと思って」 「ノズルの先に付いていた異物には気づきませんでした」 そんな新人の行動で、製品の不良やクレームが発生していませんか。 ●ノズル周辺の清掃や確認を怠り、異物が混入 ●液体の特性や流れを理解せず、スピード調整や停止判断が甘い ●トラブルを“報告すべき異常"として捉えていない これは、“液だれ"や“混入"がなぜ起きるか、その仕組みと重要性が 教育で伝わっていないことが原因です。 液だれや異物混入は、「気をつけろ」では防げません。原因を知って、 仕組みを理解して、“だからこう動く"まで落とし込むことが必要です。 LinkStudioでは、充填作業の構造・トラブル要因・注意点を “見て納得できる"動画教材としてご提供しています。 “ミスを責める"前に、“防ぐ知識"を一緒に届けてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
Pマーク/ISMS規格に準拠した教育コンテンツ雛形をご提供！無料デモ版も体験できます
当社では、プライバシーマークとISMSのための「E-Learning」を 提供しております。 Pマーク/ISMS取得企業にとって、定期教育のE-Learning導入は メリット大。当サービスでは、多忙な業務の中でも簡単に実施 できるよう工夫されています。 また、社員のスキマ時間を利用して教育を実施するほか、 面倒な運用は当社が代行いたします。 【メリット】 ■社員の時間を効率化できる ■自社コンテンツで実施できる ■教育記録を自動生成できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【動画研修】洗瓶工程における「洗い残し」の見逃し！教育体制の見直しと視覚的なトレーニングが品質向上につながる
飲料製造において、洗瓶工程は製品の品質と安全性を確保するための 重要なステップです。しかし、新人作業者が「洗い残し」を見逃す ケースが発生しています。 このようなミスは、製品の異物混入や品質低下につながり、 消費者の信頼を損なう可能性があります。 新人作業者が「洗い残し」を見逃す主な原因は以下の通りです ●視覚的な判断力の不足：汚れや異物を見分ける経験が浅く、判断が難しい。 ●検査基準の理解不足：洗浄の合格基準や確認ポイントが明確に伝わっていない。 ●教育体制の不備：実践的なトレーニングやフィードバックが不足している。 洗瓶工程において、「洗い残し」を見逃さないためには、教育体制の見直しと 視覚的なトレーニングの導入が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の向上が 期待できます。 LinkStudioでは、洗瓶工程に特化した教育資料や動画教材の制作を行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたらいつでもお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
他社様で似た事例があり、それをベンチマークにすることで予算内で抑える形で開発！
当社にて、動く教育教材の開発を行った事例をご紹介いたします。 本事例のお客様は、従来の紙ベースの教育だと、ステップごとの 理解が視覚的にわかりづらいため、アニメーションなどを用いた 視覚的にわかりやすい教材を作りたいとお考えでした。 他社様で似た事例があり、それをベンチマークにすることで予算内で 抑える形で開発。視覚的な教材をリーズナブルに開発ができたと 喜んでいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・紙ベースの教育だと、ステップごとの理解が視覚的にわかりづらい ■結果 ・視覚的な教材をリーズナブルに開発できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術者や作業員向けの教育用コンテンツ制作サービス
当社は、製造業における技術者や作業員向けに特化した教育コンテンツ制作サービスを提供しています。現場で求められるスキルを的確に把握し、作業手順や安全対策、新技術の導入など、企業のニーズに合わせたカスタマイズ可能な動画やスライド形式の教材を制作します。特に、熟練の技術者から新人スタッフまで、幅広い層に対応する教育コンテンツを提供し、効率的かつ効果的なスキル向上をサポートします。製造プロセスの標準化や安全性の向上、技術の伝承に役立つ教材として、現場での活用が期待されており、実際に生産効率の向上や品質管理の強化に繋がった事例も多数あります。オンラインでの利用にも対応しており、各企業の教育体制に柔軟に合わせた導入が可能です。
指導人材不足と教育時間確保を同時に解決！テキストとオンライン試験で楽しく効率的に学び、理解度を確認して安心の現場デビュー！
新人教育の現場でよく聞かれる課題「教える人がいない」「教える時間がない」。 そんな悩みを解消するのが、テキスト＋オンライン試験で学習と理解度確認がセットになった教育支援ツールです。 【対象者】 新入社員／派遣社員／契約社員（アルバイト・パート・期間工など）／中途社員 【製品の特徴】 1.マンガ・イラストで楽しく学べるテキスト教材 工場で働くために必要な基礎知識を、若年層にも親しみやすいマンガやイラストで解説。 2.オンライン試験で理解度を「見える化」 学習後はいつでも受験可能なオンライン試験ですぐに理解度がチェックできます。 3.自己学習にもOJTにも対応 スマホやPCでいつでも受験可能 現場でのOJT前に事前学習として活用 【導入メリット】 教育者の負担軽減／教育時間の短縮／現場配属後の不安を軽減／教育の質を均一化 ご希望があれば、学習内容を事前に確認できるテキストの無料貸出も実施しています！ ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【研修 効率化】「同じように焼いたのに…」バラつきの原因は教育にある！
「レシピ通りにやったのにムラが出ました」「タイマーも温度設定も同じでした」 そんな新人の報告に違和感を覚えたことはありませんか。 ●表面は焼けているが中が生焼け、逆に焦げるパターンもある ●温度設定や時間管理はできているのに、仕上がりにバラつきが出る ●原因を尋ねても「たぶん運です」という曖昧な返答 こうした現象は、“温度＝数値"として覚えていても、“熱の伝わり方"や “焼成の原理"が理解されていない状態で起きています。 焼成工程の安定化には、数値の理解＋変化への気づきができる人材育成が不可欠です。 「なぜその温度」「どう変化する」を新人に伝えられる仕組みが、現場の品質を支えます。 LinkStudioでは、温度変化・焼成条件・仕上がり比較など“感覚の見える化"に 特化した動画教材を制作しています。 「焼きムラが減らない」「説明では伝わらない」とお悩みの方は、ぜひご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】「指差しはしているが、見ていない」その確認、本当に意味がありますか。確認動作は“形"ではなく“中身"を伝える時代へ
「指差し確認はしていました」 「形だけやっていましたが、内容までは見ていませんでした」 そんな声を聞いたことはありませんか。 ●指差し確認が“儀式"のようになっており、本質が抜け落ちている ●本人も意味を理解せず、ただ“ポーズ"として行っている ●ミスが発生した際に「確認したはず」で片づけられてしまう これは、“なぜ指差しをするのか"という本来の目的が、現場教育から 抜け落ちていることが原因です。 「確認しました」と言えても、“本当に確認できていたか"は別問題です。 だからこそ、確認行動の“中身"を再定義し、意味のある教育を提供する 必要があります。 LinkStudioでは、指差し確認・出荷チェック・スキャン作業などの “見落とし防止"をテーマにした動画教材を多数制作しています。 “確認したつもり"から、“本当に確認できた"へ その転換を、現場に動画教育で導入してみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【動画研修】測るのではなく意味を理解する人材を育てよう
「前はこのくらいでOKだったので」 「色の変化を見て、だいたい合ってると思いました」 pH調整を担当する新人が、感覚に頼った判断をしている場面はありませんか。 ●テスト紙や色変化を頼りに“おおよそ"で調整している ●正しい数値の意味や、上下の影響を理解していない ●測定機器の数値を見ても“その後どう動くか"のイメージが持てていない これは、pHという数値が“なぜ大事か"を理論的に教えず、 感覚で覚えさせてしまっている教育体制の問題です。 pHは、見えないけれど製品にとって大切な数値のひとつです。 だからこそ、“なんとなくの調整"を卒業させる教育が必要です。 LinkStudioでは、pH・液性管理・薬剤添加といった工程に特化した再現型・ 比較型動画教材を多数ご提供しています。 “理解して調整できる新人"を育てるために、動画教育という手段を ぜひご検討ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金型教育に新提案！自習できるマナガタで、金型は「教える」から「学ぶ」へ
マナガタは、金型を扱う専門人材育成のための教育ツールです。 「可視化」と「体感」で、座学プラスアルファの深い学びを実現します。 マナガタは3つのコンテンツで成り立ち、組み合わせることで教育効果がアップします。 【特徴】 ■可視化できる教材で「金型の構造」を理解する ■体感的な学びで 「金型のリアル」を知る ■非製造部門も使える！部署横断的にカバーした「組織のための教材」 【コンテンツ】 ■マナガタGEM（詳しくはマナガタGEMページへ） ┗アクリル材で再現した金型の模型 普段は見ることができない金型の [ 内部構造や動きを可視化 ] ボルト1本まで分解組付が可能 ■マナガタSTUDIO（詳しくはマナガタSTUDIOページへ） ┗【手順書】で、アクリル模型の分解組付を解説 【解説書】で、金型部品の機能を説明 ■マナガタPRO（詳しくはマナガタPROページへ） ┗お持ちの金型に対応した【フルオーダーメイド】の組付分解手順書 保全ビギナーにも理解しやすい「CG動画」+「静止画」で、組付分解を完全ナビゲーション(諸言語に対応)
既存のリソース活用で分かりやすく効率の良い技術教育をリーズナブルに実現！
現在「テキスト教材を使って技術教育をしている」という企業様であれば、その教材をベースにeラーニングを用意してみてはいかがでしょうか？ コネットがテキスト教材を元にeラーニングを作成いたします。 テキスト教材をeラーニング化することで以下のメリットがあります。 ・研修場所が不要になり移動費等も削減できる ・都合がよい時間に学習できるので受講者の増加につながる ・講師が何度も同じ講義を行う必要がなくなり負担を減らせる ・アニメや動画を織り交ぜることで分かりやすい教材になる ・テスト問題などを組み込むことにより受講者の理解度を測れる ・ゼロベースで作成するよりもリーズナブルに作成できる カリキュラムが多い場合や教育対象者が遠方にいる場合などは、特に効果的です。 【大阪府、兵庫県、広島県（本社）の各事業拠点が対応。全国どこでも対応できます！】 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【製造業 新人研修】【動画研修】“検査＝画面を見る作業"になっていませんか？「見る」とは「考えること」だと教える
「モニターにOKと出てたから流しました」「画面の指示だけを見て判断していた」 そんな新人の言葉に、ヒヤッとしたことはありませんか。 ●不良の初期兆候をモニターで見逃し、後工程で発覚 ●外観や色味の微妙な変化に気づけないまま作業が進行 ●自分の“目"ではなく“画面"にすべてを依存している こうした背景には、検査＝システム任せという誤解と、 “自分で見る・考える"習慣が育っていない教育の盲点があります。 検査作業において、「見る」とはただ視覚情報を得ることではありません。 “自分の頭で考えて判断する力"を育てる教育こそが、現場の品質を守ります。 LinkStudioでは、目視検査・装置連携検査・判断教育に特化した動画教材を多数ご提供しています。 “ただ画面を見る新人"から、“見て判断できる人材"を育てたい企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】作業はOKでも流れを止める新人に“全体理解”を促す
「手順は合っているけど、なぜか遅い」「作業スピードに差が出て、全体が乱れる」 新人の“作業はできている"のに、ライン全体の流れを崩してしまう現象に 心当たりはありませんか。 ●前後の工程とのタイミングが合わず、詰まりや空白が頻発 ●自分の作業だけに集中し、周囲との連携が取れない ●「ライン作業はチームで回す」という感覚が育っていない これは、“作業のやり方"だけを教えて、“ラインで働く"という 意味が伝えられていない教育の盲点かもしれません。 食品ラインは、全体がひとつの“生き物"のように動いています。 だからこそ、「作業ができる」だけではなく、「流れに合わせて動ける」人材育成が不可欠です。 LinkStudioでは、ライン作業における全体視点と連携力を育てる動画教材を多数制作しています。 “部分最適"ではなく“全体最適"で動ける新人を育てたい方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
