更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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産業用ロボットを運転する為に必要な安全教育を修了することができ、修了者には修了証を発行しています！
KUKA カレッジでは世界中の受講者の方々へ、現場でお役に立つ第一級の専門知識をお伝えしています。セミナーはモジュール構成となっており、実際に現場で求められるさまざまな要件に合わせ提供されています。色々なコースを用意しておりますので、詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
これからのエンジニア必須！
IoTとは何か、IoTでどんなサービスが実現できるか、IoTに必要な要素技術は何か、など入門・基礎レベルのIoTの概要を理解します。 詳しくは工学研究社HPをご覧ください！
工事現場作業員への教育浸透度のUPに大きく貢献。コンパクトな機器で、どこでも手軽に安全教育が可能。
ＶＲ事故体験・安全教育『LookCa』は、工事現場で起こりえる労働災害の抑止を目的として作成しました。VRにより、なぜ事故が起きたのか、実際の被災者の視点はどうだったのか、また重機等の事故の場合には、運転者の視点はどのようなものであったのかをリアルに体感していただき、工事現場の安全教育に役立ちます。 【特長】 ■商品の構成はヘッドマウントディスプレイとヘッドフォンのみ ■インターネット接続、PC接続不要 ■短時間で事故の被災者としてVRで事故を体験 ■体験後、なぜ事故が起きたのか検証、再発防止策を教育 ■充実した10のコンテンツで体験可能 ※本製品はレンタルと販売が可能です。 レンタルの際の注意事項に関しては、カタログをご覧ください。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モチベーションン向上・品質マインド醸成から、 STAMP/STPA・８Dレポート導入等、各種教育をご提供
■品質保証に関する手法 ・STAMP/STPA 全体像と共に、事例を使った具体的な分析手順を解説 FTAや FMEAなどの分析手法などの故障率をベースとした信頼性の考え⽅が通⽤しない時代の 安全性分析⼿法 ・ソフトウェア品質向上 ソフトウェア品質管理研修 ソフトウェア構成管理概論 ■モチベーション向上 ・品質を考える ・心理的安全性セミナー ・発想の力が組織を変える
世界中で使用される最もポピュラーな問題解決手法「8Dレポート」に取り組んでみませんか？
問題解決のための８つの規律(8D)は、 ・問題の根本原因を見つけ ・短期的な解決策を考案し ・問題の再発を防止するための長期的な解決策を実行する ように設計された問題解決手法です。 製品に欠陥があることが明らかになったり、顧客を満足させられない場合に8Dは品質と信頼性を向上させるための優れた第一歩となります。 お客様のご要望に合わせ、研修内容のカスタマイズも可能ですので、ご興味のある方はぜひお問い合わせください。
金型加工の CAM作成で 困っていることはありませんか？
□ より効率の良いやり方に加工改善したいが、うまく取組めていない □ 加工精度や品質を落とさずに、加工時間を短くしたい □ 加工トラブルを減らしたい □ 対策しても 再発しないか不安 等々 お困りごとがありましたら、是非 ご相談ください。 PDF資料では、私どもの CAMプログラム作成教育について ご紹介しています。 ◇ 課題や問題点の解決ポイント ･･･「新しい加工方法の提案」「人材育成と技術の継承」 ◇ 教育,指導の対象範囲 ･･･「CAM作成から加工までのプロセス」を トータルサポート ◇ 指導事例の紹介 ･･･ 若手CAMオペレーターの教育･加工品質の問題解決 など
新人や若手社員の社内教育で 困っていることはありませんか？
企業の 競争力の維持･向上には、若い人材の技術力アップは欠かせません。 現場の生産性を上げるには、機械設備を最大限に活用して 稼働率を上げることも重要です。 若手のスキルアップで 加工現場の生産能力を強化しませんか。 切削加工の基本から 現場で役立つ応用技術まで 実践指導いたします。 CAMオペレーターの教育、現場の生産性向上などで お困りでしたら 是非 ご相談ください。 ※ 詳しくは PDF資料を ご覧ください。
加工難易度の高い金型部品の直彫り攻略方法など、新しい加工技術とCAMプログラム作成ポイントをマンツーマン実践指導いたします。
｢ 放電加工や電極の製作が主体で 直彫り加工のプログラムが上手く作成できない ｣ など 金型加工のプログラム作成における 課題･問題点が解決できます。 自社の切削加工技術のレベルアップ、 社内技術者のスキルアップ などで お困りでしたら 是非ご相談ください。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
建築現場で起こる事故をゼロにしたい！住宅現場における高所作業や落下事故をリアルに体感
当社が取り扱う『建築現場安全教育VR』をご紹介します。 当製品は、新しいVR技術を駆使して、安全な場所にいながら安全帯の 重要性や高所作業の危険性を認識する事が出来る教育システムです。 住宅現場における高所作業や落下事故をリアルに体感できます。 【特長】 ■新しいVR技術を駆使 ■住宅現場における高所作業や落下事故をリアルに体感 ■安全な場所にいながら安全帯の重要性や高所作業の 危険性を認識する事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDF資料が表示されない場合は、下記URLのページからもダウンロードいただけます。 https://premium.ipros.jp/fine-d/product/detail/2000649199
産業用ロボット操作に必要な安全衛生講習を定期的に開催しています。
ストーブリでは、産業用ロボットの作業者に義務付けられている 労働安全衛生法による安全衛生特別教育を定期的に実施しております。 ストーブリの各種ロボットを設置し、安全衛生講習以外にもプログラミング講習や各種セミナー、ロボットテスト等も実施しております。 【概要】 ■講習日数：2日間 ■開催予定日（毎月1回開催） 2021年11月25日(木), 26日(金) 2021年12月16日(木), 17日(金) 2022年1月27日(木), 28日(金) 2022年2月24日(木), 25日(金) ■開催場所：ストーブリ大阪東梅田ショールーム ■住所：大阪市北区西天満6-7-4 大阪弁護士ビル1階 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少人数制でゆっくり確実な受講！実作業を行うことにより、現場を想定した体験学習が可能です
株式会社ロボットテクニカルセンターでは、産業用ロボット特別教育の 受講を修了された方へのサポートも実施しております。 常設ロボットの中から受講ご希望のロボットで操作教育を受ける ことができ、少人数での受講ですので、ゆっくり確実に操作方法を 学ぶことができます。 特に、溶接ロボットについては実作業を行うことにより、現場を 想定した体験学習が可能です。 【RTCの基本一日コースの特長】 ■国内主要メーカーからロボットを選択 ・安川電機（溶接・マテハン）、FANUC、不二越、ダイヘン、川崎重工業 ■少人数制でゆっくり確実な受講 ■受講資格 ・労働安全衛生法第59条第3項に基づく「産業用ロボット特別教育」を受講済みの方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実際にあった36の災害事例をアニメーション化。 ナレーションによる解説付きで受講者参加型の危険予知トレーニングが可能です
【フォークリフトの災害事例DVDの特徴】 ■教育効果が上がる受講者参加型の危険予知トレーニングDVD 事例ごとに労働災害のビフォー、アフター、災害発生防止のポイントの3部構成になっています。一方通行になりがちな社内安全教育ですが、このDVDでは受講者に考えていただく教育ができますので、より高い効果が期待できます。 ■36パターンからご自身の環境に合う事例を選択可能 車種別(カウンター車・リーチ車)、事故型別に様々な作業現場で発生した36の事例が収録されているため、ご自身の作業現場に合う事例を選択して教育を行うことができます。 ■短時間での教育にも対応 社内安全教育の時間を設けて実施することは重要です。しかし、繁忙期などで時間を作るのが難しい場合、毎朝の朝礼で1つの事例を再生していただくと意見交換や考える時間を含めて約5分で危険予知トレーニングができます。 ※サンプル動画が関連リンクの弊社Webページにて視聴ができます より詳しい内容とサンプル動画、ご購入方法については関連リンクより弊社Webページでご覧いただけます。
納期遅れ・在庫が合わない等の企業が抱える問題を実践形式で解決いたします！
『個別改善塾』は、企業様が抱えておられる問題点を明らかにし、その問題点を 改善するための改善技法を習得します。 その技法を使って改善に取り組む方法を、企業様の一人でも多くの社員が、 自分たちの現場で実践することにより、改善を継続できる企業風土を実現するための 実践形式の教育を行います。 貴社のニーズに合わせて、カリキュラムを作成いたします。 【特長】 ■現状の業務内容を把握 ■業務の効率化に対して改善提案 ■課題に対しての教育と実践・評価 ■改善手法習得とアクションプラン作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１回１分の入力で作業者の安全意識を向上する
現場作業者の安全に対する意識が低く、管理者様はご不安ではございませんか？ 「安全教育を実施しても、作業者はわずらわしく感じているたけで、効果が薄い」 「少しずつでもいいから、確実に安全意識が刷り込まれる仕組みがほしい」 といったお悩みはございませんか？ 「労働安全衛生セルフチェック支援サービス」では、１回に５〜６問の安全チェックリストが、作業者のスマートフォンなどに定期的に送信されます。安全チェックリストが、少しずつ確実に、作業者に刷り込まれる仕組みをご提供いたします。 【メリット】 ■作業者の安全に対する意識が向上します。 ■労災事故のリスクを軽減します。 ■作業者の負担が少なく、習慣的に運用できます。
