更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
421～435 件を表示 ／ 全 604 件
HDD等の加工に適した2軸直行NCローダ付超小型精密CNCくし刃旋盤
『L2-P-2NCL』は、主軸台移動型(Z)と独立スライド(X)で構成された 超小型精密CNCくし刃旋盤です。 L2-P型に独自開発の2軸直行ローダを搭載し、安定した自動化を実現します。 素材供給・排出用のコンベア、パレットストッカなど多彩なオプションとの 組み合わせで、加工物に好適で長時間の無人運転が可能です。 【特長】 ■L2-P型に独自開発の2軸直行ローダを搭載 ■安定した自動化を実現 ■HDD、IT関連部品等の加工に好適 ■主軸台移動型(Z)と独立スライド(X)で構成 ■高速高精密型ビルトインモータスピンドルを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平行2スピンドル2タレット式！8角刃物台は高剛性で高精度なスリーピースカップリング
『MICROSTAR L20T-W-NCL』は、3軸直行NCローダ付の精密CNC旋盤です。 平行に設置された2台の主軸台と、それぞれのX、Z軸スライド上には 8角タレット刃物台が搭載。同一加工または、反転装置を付加しての 表裏加工など、さまざまなバリエーションが可能です。 また、主軸台とタレット刃物台は同一ベース上に設置され左右が 分離されており、振動に強く、高精度の加工ができます。 【特長】 ■製品ストッカーはコンベア、インデックスストッカー、 パレットストッカーなどさまざまな対応が可能 ■主軸は強力切削に十分耐える剛性と高速回転に適した軸受け構造 ■8角刃物台は高剛性で高精度なスリーピースカップリングを使用 ■X軸スライドには精密リニアガイドを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置面積の20％省スペース化に成功！コールドスタート後の熱変位φ3μm以下
『MICROSTAR L50』は、X軸、Z軸の移動量が350mmとロングストロークの 精密くし刃型CNC旋盤です。 多彩なアタッチメントと標準のCS輪郭軸制御との組み合わせで 複合加工が可能。アタッチメントとして各種端面、外径ドリルユニット、 タップユニット、Y軸ユニットなどをご用意してあります。 また、全面的な設計の見直しで設置面積の20％省スペース化に 成功しました。(当社従来機比) 【特長】 ■コールドスタート後の熱変位φ3μm以下 ■低振動のビルトインスピンドルを標準搭載し、 良好な形状精度と高速回転加工が可能 ■駆動系には高剛性のリニアガイドを採用 ■滑らかで追従性の高い送りにより高い輪郭精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高効率のための特許技術！自社製のビルトイン主軸台を搭載しています
『MICROSTAR L70FB-NCL』は、独立した4軸スライドによりワークの表裏を 同時に高精度で加工することが可能な精密CNC旋盤です。 対向2スピンドルにより、高精度で位相を合わせたチャッキングが可能。 受渡しチャックにより高速なワークの脱着ができます。 【特長】 ■3軸直行NCローダ付 ■ワークの表裏を同時に高精度で加工することが可能 ■高精度で位相を合わせたチャッキングが可能 ■受渡しチャックにより高速なワークの脱着ができる ■自社製のビルトイン主軸台を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【実機デモあり】「小型くし刃型CNC旋盤の複合加工機」を出展します
株式会社タカハシキカイは、ポートメッセなごやで開催される 「メカトロテックジャパン2025」に出展いたします。 今回は「小型くし刃型CNC旋盤の複合加工機」の実機での デモンストレーションを予定。 【出展機の見どころ】 ■ミクロスターL20-2NCL型 高速精密小型CNCくし刃旋盤 2軸直行ローダー付 ・新規開発の端面用3連回転工具ユニット搭載 (穴あけ,タップ,ミーリング加工、最高回転数8.000 min-1) ・新サーボシステム FANUC[αis-D]シリーズ 制御による省電力化とアンプの小型化 ・主軸は自社開発のビルトインスピンドルモーター(最高回転数10,000min-1) を搭載し、Cs輪郭制御を標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミクロン単位の精度。私たちの製品に寄せられる、信頼の原点です。
グリーンメタル株式会社は創業以来、お得意様各位の変わらぬご愛顧により、一貫して自動車、電器、機械機器等の部品製造に従事して参りました。 日々開発される先進技術、時代が求めるミクロン単位の高精度。 私たちが創る製品に寄せられる信頼の原点でございます。 豊富な設備と熟練された技術を駆使し、お客様のご要望やご期待に応えて参ります。 【業務内容】 ○精密切削部品製造 ○材質例 →SUM24L+タフトライド、SUS303、SUS304、SUS430、SUS416+熱処理 →C3602+金メッキ、POM、SUM+黒Niメッキ →他にもいろいろな材質を加工した実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
突起物を極力排除したラウンドフォルム！PLC処理速度は従来機種1.6倍向上
『NN-16SB7-M8』は、オーバーラップ加工を実現する2次側X軸及び 2次側専用刃物台を搭載したCNC自動旋盤です。 広い開口部は段取り作業性向上に貢献し、扉は機内に格納、扉開き時に 出っ張らず、扉内面に付着した切削液が垂れる事もありません。 扉は自重で全開位置に止まります。 当社の自動旋盤は、全てアリ溝構造の刃物台を採用しています。 【特長】 ■オーバーラップ加工を実現する2次側X軸及び2次側専用刃物台を搭載 ■突起物を極力排除したラウンドフォルム ■広い開口部は段取り作業性向上に貢献 ■三菱CNC M80を搭載し、PLC処理速度従来機種1.6倍向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールバランスの取れた配置で生産効率と複雑加工を可能に！CNC三菱M80 TypeA搭載
『NN-20J5』は、メイン側、サブ側両主軸とも1.5/3.7kWにパワーアップ したCNC自動旋盤です。 「切削油切れ検出装置」をはじめ「ドアインターロックスイッチ」や 「雷サージ保護機能」などの安全装置を標準装備。 刃物台には、耐摩耗性に優れた特殊鋳物を採用し、摺動面にキサゲ加工を 施し長寿命、高剛性を実現。顧客のニーズに合わせて多彩なオプションを 準備しています。 【特長】 ■CNC三菱M80 TypeA搭載 ■メイン側、サブ側両主軸とも1.5/3.7kWにパワーアップ(従来機：1.5/2.2kW) ■ツールバランスの取れた配置で生産効率と複雑加工を可能に ■刃物台は、摺動面にキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現 ■顧客のニーズに合わせて多彩なオプションを準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品加工長300mm！ガイドブッシュ式とガイドブッシュレス式、切り替えてご使用いただけます
『NN-32DB』は、難削材加工を得意としていた「YB」を越える新たな フラグシップマシンです。 新開発の対向配置刃物台は、バランスカットによる外径切削、対向クロス ドリル加工、正面穴/外径加工など、加工時間の短縮に貢献。 NC装置には、三菱NC M800シリーズを採用しており、15インチタッチパネル ディスプレイとビジュアル化されたメニュー画面が、直感的な操作をサポートします。 【特長】 ■製品加工長300mm ■メイン・サブ主軸は3.7/7.5kw ■総取付ツール数36本 ■メイン刃物台の外径工具は、機外ツールプリセット方式 ■ガイドブッシュ式とガイドブッシュレス式、切り替えて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献！より滑らかな機械加工を実現しました
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-32J』をご紹介します。 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物採用し、摺動面には キサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備して おります。 【特長】 ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■サイクルタイム短縮に貢献 ■メイン&サブに3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載 ■ノムラアイデンティティのスベリ案内、機外ツールプリセット方式を継承 ■バランスの取れた刃物台配置で、加工分散が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メイン側Y軸に全ての工具を搭載！圧倒的な剛性を実現したCNC自動旋盤のご紹介
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-38KM』をご紹介します。 大型切粉タンク&切削油タンク搭載で、油量は最大250L。 視認性が良く、段取り替えしやすい右開きドアや、 固定式パーツキャッチャー搭載で、加工ワークを確実、 安全に回収します。 【特長】 ■メイン側Y軸に全ての工具を搭載 ■圧倒的な剛性を実現 ■X軸方向の影響を受けない為、安定した加工を可能 ■サブ側はY2軸を搭載し、最大8本のツール取付けが可能 ■三菱CNC M80搭載で処理速度は従来種の1.6倍向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作可能！メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現
『NN-32UB10W』は、最大加工径32φのCNC自動旋盤です。 新PLCエンジン搭載により演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献。 内部補間単位は10nmから1nmに向上し、より滑らかな機械加工を実現しました。 また、メイン側刃物台にアリ溝すべり案内を採用しており、摺動面には キサゲ加工を施しております。 【特長】 ■最大加工径32φ ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現 ■可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物台には、すべり案内を採用！使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤を搭載
『NN-32YB5シリーズ』は、可動式操作盤で、切削条件を確認しながら 操作ができるCNC自動旋盤です。 メイン、サブ共に、ビルトインスピンドルを搭載し、パワフルな力で 安定した加工が可能。 生産効率と複雑な加工を実現する「NN-32YB5」と最大取付ツール数が 33本の「NN-32YB5 XB」をラインアップしております。 【特長】 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■可動式操作盤で、切削条件を確認しながら操作が可能 ■10.4インチパネルで、使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤 ■高輝度LED照明を採用し、機械内部を明るく視認性を向上 ■「32YB5」は3箇所、「32YB5 XB」は2箇所にすべり案内を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種『NN-32J XB B軸搭載仕様』登場！
CNC旋盤『NN-32J XB B軸搭載仕様』は、バランスの取れた刃物台配置で、加工分散を可能にします。 ノムラアイデンティティの【アリ溝すべり案内構造】【機外ツールプリセット方式】を継承！ 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物【アリ溝すべり案内構造】を採用し、摺動面にはキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、メイン＆サブに、3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載し、 お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備しております。 Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種 【安全装置標準装備】 ■切削油切れ検出装置 ■ドアインタ－ロック ■雷サージ保護機能 ■主軸負荷異常検出機能 ■製品切り落とし確認装置 ■自動電源遮断装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上位モデル38型「バランスカット搭載モデル」登場！
『NN-38DB』は、最大加工径38φのCNC自動旋盤です。 ワーク両側から同期外径加工が行えるダブルくし刃を搭載しワークのたわみを 抑え精度の高い加工を実現。チャッキング電動化、回転ブッシュ装置電動化、 ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能、Z3軸をプラスなど様々な機能の追加。 主軸口径も拡大し、柔軟な加工工程対応と非切削時間の短縮を実現します。 【特長】 ■ダブルくし刃のメイン刃物台(奥側)にZ3軸を追加 ■対向刃物台でのバランスカットにより加工時間の短縮に貢献 ■メイン主軸/サブ主軸の口径拡大、及び、出力向上 ・アリ溝スベリ案内構造(キサゲ加工)採用 ■チャッキング電動化、回転ブッシュ装置の電動化 ■ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能 ■機外ツールプリセット方式採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
