更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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半世紀以上にわたる信頼と実績！曲げ治具を1,500種類以上保有しています
株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。 当社では、20G（注射針）からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から 自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。 また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、 特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。 少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物 ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ、棒、板材の曲げ加工・ベンディングのエキスパート！
株式会社マゲトップは、各種金属の「パイプ」「棒材」「板材」を曲げる ベンディングのエキスパート集団です。 自社開発オリジナル加工機やベンダーを使い、一般的には難しい極小Rの 曲げ加工や肉薄のパイプや板材などを歪み無く均一に美しく曲げます。 特に小さいR値の曲げ加工を得意としておりますので、ご要望の際は お気軽に、お問い合わせください。 【加工事例】 ■パイプの曲げ加工 ■捩り曲げ加工 ■薄板U型弯曲加工 ■棒材の曲げ加工 ■その他の曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小R曲げ加工による製品のコンパクト化、設計の自由度のアップを実現。 熱交換器においてはフィンチューブを使用し高効率化可能です。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、小R曲げやフィンチューブを用いることにより省スペース・高効率化を実現します。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 (フィンチューブの材質については別途ご相談ください。） ■曲げ加工他、溶接・ロー付け、表面処理まで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
ボトミング曲げやヘミング曲げなど！比較的安価で加工できる曲げ加工のご紹介
多くの機械部品が金属加工によって作られており、それぞれにあった 加工方法が必要となっています。 また、同じような形状でも加工方法によってコストや仕上がりに 影響が出る場合もあります。 そこで、比較的安価で加工でき、材料ロスが少ない『曲げ加工』について ご紹介します。 ご不明点等ありましたらイコールにご相談ください。 【代表的曲げ加工】 ■ボトミング曲げ ■コイニング曲げ ■自由曲げ ■R曲げ ■ヘミング曲げ ■パイプ曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加熱物の種類や加熱方法、使用温度により、適切な材質とワット密度を選定します！ 一個からシーズヒーターの製作を承っております。
『シーズヒーター』は、構造上気体加熱、液体加熱、金属加熱等、 様々な物を直接加熱する事が出来る普及率が高く製品寿命の長いヒーターです。 金属パイプの中心にコイル(発熱体)を挿入し、 隙間をマグネシアで充填させた構造です。 シーズヒーターは、自由に曲げる事が出来、 プッシング溶接、フィン付などの加工が出来ます。 弊社では、高精度な曲げ加工や、フランジの溶接加工、 プレート溶接加工などを得意としており、 ご要望に合わせて様々な形状のシーズヒーターの製作が可能です。 【特長】 ■様々な物を直接加熱する事が出来る ■普及率が高く製品寿命が長い ■ヒーターは、自由に曲げる事が可能 ■適切な材質とワット密度を選定 ■金属パイプの中心にコイルを挿入し、隙間をマグネシアで充填させた構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄道車輌の内部部品製造、鉄パイプなどの加工は当社にお任せください
当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって 金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。 レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い 品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。 量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。 【強み】 ■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の 安定性を保証 ■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備 ■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ ■前後の工程もワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
建設工事機械メーカー様の調達コストが削減になった事例を紹介！ ※問題解決事例も進呈中！
サトイ金属株式会社は、鋼材・鋼板・特殊鋼等の曲げ加工において、 高度化するユーザーニーズにお応えしてきました。 今回は、建設工事機械メーカー様の調達コストが 削減になった事例を紹介いたします。 【お悩み】 主力製品であるシールドマシンを製造する上で、 生産性向上を追及したいものの、従来から材料発注をしていた 商社様から有意義な提案や情報提供はありませんでした。 その中で、同業他社からの紹介で当社へご相談いただきました。 【解決】 ◎一括発注により調達コストが削減！ 一定量の発注を行うことで、材料費・加工費の値引きを 契約条件にできるようになりました。 また、材料仕入から複数工程の加工までを 一括発注できるため、調達コストが下がりました。 ◎業界の最新情報を入手できるように！ 同業他社の情報やエンドユーザーのニーズを こまめに情報提供してくれ、自社の生産性向上や コスト削減につなげやすくなりました。 ◎製品保証リスクが軽減！ 材料仕入や加工の段階における製品品質を 加工業者に担保してもらいやすくなり、 保証リスクが減少しました。
熱が加わると変形するプラスチックの特性を利用し、Ｖ字やRに折り曲げる加工です。
『曲げ加工』は名前の通り、プラスチックをV字に折り曲げたり、Rに曲げる加工法です。 プラスチックの素材・大きさ・角度や曲げＲの大きさを考慮し、 冶具や型を用いるかを決めていきます。 【主な使用機械と特長】 ■パイプヒーター ・金属パイプの内側にニクロム線を入れ直線的な部分を加熱 ・加熱された部分が軟化しＬ型、コの字型に曲げることができる ■遠赤外線ヒーター ・上下に遠赤外線ヒーターを敷き詰め加熱 ・大きなＲ曲げ、ポリカーボネイトの曲げが容易 ・均一な加熱で反りや歪み等も少なく美しく仕上がる ■電気炉 ・材質全体を加熱し型に押し当てて形状をつくる方法 ・型には木型・樹脂型などがあり、製品により選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計効率向上とコストダウンを実現！様々な問題解決事例をご紹介いたします
当資料は、様々な金属曲加工を行うサトイ金属株式会社の問題解決事例集です。 建設工事機械メーカ様をはじめ、鋼管特約店様や大手重工メーカ様の場合などの 問題解決事例を多数掲載してします。 当社では、主に鋼板・特殊鋼・H鋼・角鋼・パイプ・アングル・チャンネルなど、 様々な鋼材の曲げ加工に対応しております。ぜひご相談ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■建設工事機械メーカ様の場合 ■鋼管特約店様の場合 ■大手重工メーカ様の場合 ■大型構造物メーカ様の場合 ■鋼材会社様の場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
MATSUMURAでは、各種金属材料（鉄・ステンレス・アルミなど）を対象に、パイプ・棒材の精密曲げ加工を行っています。 微細な寸法や、複雑な三次元形状の曲げにも対応可能。 設計から製造までを社内で完結し、試作1点から量産まで迅速に対応します。 加工の難易度が高い案件ほど、当社の「ノウハウ」が活きます。 多品種小ロット、短納期のご相談も歓迎。単なる加工依頼ではなく、技術面での壁打ちパートナーとして、お客様と一緒に最適解を追求する姿勢がMATSUMURAの強みです。 信頼できる“相談できる加工会社”をお探しなら、ぜひご相談ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
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