更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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ベンダー加工、ブレーキプレス、カーリング加工などの曲げ方法を多数掲載しています！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の曲げ加工の加工事例集です。 鉄やアルミなどの材質に、ブレーキやプレスなどの工程を行った事例を掲載。 ヤマセイテクノス株式会社は、曲げ加工(ベンダー、ブレーキ、カーリング) すべて自社で加工可能です。 プレス、溶接も自社加工のため複合加工でのコストダウンを実現します。 【掲載事例(抜粋)】 ■材質：SUS304 ■曲げ方法：ブレーキ ■表面処理：ガラスビーズ、ブラスト ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
125tの圧力で鉄やステンレスを加工！板金加工には欠かせないプレスブレーキ
当社は、板金加工には欠かせないマシン『アマダ FαBIII 1253』を 保有しております。 上下2カ所の金型で金属の板（板金）を折り曲げることが出来ます。 この曲げ加工機なら、125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料 を加工することが可能です。 機械工業関係からの受注もいただいております。 【特長】 ■上下2カ所の金型で金属の板（板金）を折り曲げる ■125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料を加工 ■125t 3m使用で曲げ加工幅しだいでは鉄、ステンレスともに 12.0mmまで加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能！
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能。 各種板金、溶接(CO5,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
MATSUMURAでは、各種金属材料（鉄・ステンレス・アルミなど）を対象に、パイプ・棒材の精密曲げ加工を行っています。 微細な寸法や、複雑な三次元形状の曲げにも対応可能。 設計から製造までを社内で完結し、試作1点から量産まで迅速に対応します。 加工の難易度が高い案件ほど、当社の「ノウハウ」が活きます。 多品種小ロット、短納期のご相談も歓迎。単なる加工依頼ではなく、技術面での壁打ちパートナーとして、お客様と一緒に最適解を追求する姿勢がMATSUMURAの強みです。 信頼できる“相談できる加工会社”をお探しなら、ぜひご相談ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
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一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
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線材の折り曲げ加工から溶接までお任せください
有限会社荒木熔接工業所は、顧客の様々なご要望に職人魂と 熟練の技（わざ）でお応えし、ユーザーファーストを実践する、 少数精鋭の金属加工メーカーです。 ステンレス・鉄を主とした金属の曲げ・切断・溶接といった 単純な金属加工から、熟練した技術が伴う、複雑な板金などの 金属製品の製造にも柔軟に対応。 小ロット・試作品にも対応しておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■線材加工品の製造 ■溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
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５００トン×６ｍの鉄・ステンレス切って曲げます！曲げ加工・板金加工製作事例集を無料進呈中！
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 大型折り曲げ機（スリーポイント）を用いて長尺のR曲げ品（6m）などの複雑な曲げ加工に対応します。 ※「曲げ加工・板金加工製作事例集」を無料進呈中です！ ＜掲載内容＞ ■曲げ加工事例 ■レーザー加工事例 ■ステンレス加工事例 ■プレス加工事例 ■ロボット溶接加工事例 ■お客様の声 ◎詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
建材から機械・自動車などの部材まで、幅広く対応！ステンレス・鉄・アルミなど
当社は、ステンレス・鉄・アルミなどの曲げ加工を行っております。 “他社に難しいと断られた”“品質はそのまま、コストを抑えたい” “急ぎ、小ロットで試作したい”を、当社が解決します。 オリジナル金型と独自技術で安く、早く、キレイに。 L曲げからR曲げに対応しておりますので、難加工品はお任せください。 【特長】 ■精密板金(曲げ加工)の高い精度と品質が強みで、数多くの加工実績あり ■様々な産業の設備・機械・部品をお客様のオーダーに応じて製作 ■プレスブレーキによる板金しぼり加工に加え、弊社オリジナル金型を用いることで、 表面キズが発生しにい ■容易に整形修正を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ材からの切断、曲げ加工！小径から太径まで、お客様の要望に柔軟に対応
当社で行った、「各種太径配管曲げ」の加工実績をご紹介いたします。 協力メーカーとタッグを組み、太径パイプの曲げも対応でき、 曲げは最小φ4.76～最大φ80まで対応可能です。 小径から太径まで、お客様の要望に柔軟に対応いたします。 【事例概要】 ■業界：様々 ■製品サイズ：φ80まで ※板厚にもよる ■ロット数：小ロットから ■材質：鉄・ステンレス・アルミ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
あなたのアイデアを形に。細部までこだわり抜いた精密鈑金加工！
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密鈑金加工事例をご紹介いたします。 タレパン、ベンダーを活かし試作だけでなく量産にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：アルミ板6か所曲げ加工 ■素材詳細：A5052 ■サイズ：60x60x60、t2.0 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
傷の無い仕上がりに注意を払い、製品の美しさを引き出していきます。
佐々木組では、精度を高める事はもちろん、傷の無い仕上がりに 注意を払い、製品の美しさを引き出していきます。 技術追求を怠らず、業界一、日本一の曲げ加工職人を目指し 日々努力しています。 【加工概要】 ■製造可能サイズ：数十mmから3200mmまで、板厚と長さにより変動します ■素材：鉄、ステンレス、アルミなど ■仕上げ：220t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄道車輌の内部部品製造、鉄パイプなどの加工は当社にお任せください
当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって 金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。 レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い 品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。 量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。 【強み】 ■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の 安定性を保証 ■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備 ■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ ■前後の工程もワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
社内でのトータルアルミ加工！曲げ加工技術をご紹介
サンケン工業株式会社の、『曲げ加工』の技術をご紹介します。 パイプ形状に始まり、さまざまな押出し形状の曲げが可能であり、アルミニウム 以外にも鉄やステンレス等にも対応しています。 自動車部品・鉄道部品の他社では難しい曲げ加工が可能です。 【技術紹介】 ■アルミニウム表面処理（アルマイト） ■曲げ加工 ■各種溶接 ■金型治工具製作 ■板金プレス加工 ■各種精密機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
