更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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特殊金属でも対応可能！パイプ曲げ加工の製作事例を進呈中！！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります。 曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 【特徴】 ○小ロットから量産まで対応 ○ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があり ○曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能 ※製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
金型・木型不要で単品対応も可能！！ 絞り加工はスピンニングにお任せ下さい！！
金型不要のスピニング工法での金属曲げ加工 金属ロールを使用し、絞り加工を行ないます。基本的に金型・木型は必要なく 様々な形状の金属加工が可能です。単品にも対応しています。 伊賀工場はスピニング専門ですので、生産能力があり、納期は自信があります。
少ロット対応！加工困難なフィンを巻きつけたパイプも！辰己屋金属のパイプ加工、配管部品に。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります パイプ曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、配管部品など、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々なパイプの加工他、加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 ●製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
強力な力を加えて金属板を変形！様々な形状の金属製品を製造することができます
当社で行っているプレスの曲げ加工についてご紹介いたします。 「せん断加工」とは、金属の板をパンチとダイで挟んで切断するプレス加工で、 「曲げ加工」とは、金属の板をパンチとダイで曲げるプレス加工の一種です。 また、「絞り加工」とは、一枚の板材から容器状の製品をプレスする 塑性加工となっております。 【特長】 ■せん断加工 ・高速で大量生産が可能 ・切断面の精度が高い ■曲げ加工 ・材料のロスが少なく、軽量で強度の高い部品が作れる ■絞り加工 ・製品につなぎ目がなく、強度や密閉性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィン付加工管など加工困難とされているパイプ加工を試作1個からでも制作！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン等やインコネル・ハステロイといった特殊金属についても対応可能です。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績有 ■曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイルまで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
線材の折り曲げ加工から溶接までお任せください
有限会社荒木熔接工業所は、顧客の様々なご要望に職人魂と 熟練の技（わざ）でお応えし、ユーザーファーストを実践する、 少数精鋭の金属加工メーカーです。 ステンレス・鉄を主とした金属の曲げ・切断・溶接といった 単純な金属加工から、熟練した技術が伴う、複雑な板金などの 金属製品の製造にも柔軟に対応。 小ロット・試作品にも対応しておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■線材加工品の製造 ■溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ配管部品を手配したい…どこでやれる？少量でもできる？金型代が必要？図面は必要？迷ったときは辰己屋金属へ相談してみよう
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で製作可能です。 材料商社部門を持つ辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 既存設備の配管補修など、特注部品として必要な場面、また試作開発などで使ってみたい場面などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
設計効率向上とコストダウンを実現！様々な問題解決事例をご紹介いたします
当資料は、様々な金属曲加工を行うサトイ金属株式会社の問題解決事例集です。 建設工事機械メーカ様をはじめ、鋼管特約店様や大手重工メーカ様の場合などの 問題解決事例を多数掲載してします。 当社では、主に鋼板・特殊鋼・H鋼・角鋼・パイプ・アングル・チャンネルなど、 様々な鋼材の曲げ加工に対応しております。ぜひご相談ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■建設工事機械メーカ様の場合 ■鋼管特約店様の場合 ■大手重工メーカ様の場合 ■大型構造物メーカ様の場合 ■鋼材会社様の場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィンの付いた配管、パイプを加工したい、曲げたい、つなげたい！ どうやるの！？ そんな時は「パイプ加工の辰己屋金属」
パイプ 部品、熱交換器や配管で用いられるエロフィンチューブ（フィンと呼ばれる板状の羽の付いたパイプです） 辰己屋金属では従来のパイプを曲げるのと同様にフィンの付いたパイプも曲げ加工が可能です パイプ 材料単体も提供可能 弊社保有の近似サイズ金型があれば金型代も節約できます パイプ の加工について詳しくはカタログをダウンロードしていただくかお問い合せ下さい。
樹脂シート曲げ、金属曲げ、L字、V字曲げ、ハンドプレス、治具曲げなど様々な加工が可能！
曲げ加工では、素材はPET、PCなど汎用的なものから幅広く取り扱っており、 厚みは0.1～0.8mmの実績があり、試作等の小ロットも承っております。 数量や精度などにより、必要に応じて治具を使用し、 複数箇所の曲げや両面テープ部分貼り等も可能です。 精密な曲げ加工は弊社にお任せください！ 【曲げ加工 特長】 ■加工種類：樹脂シート曲げ、金属曲げ、L字、V字曲げ、ハンドプレス 治具曲げ、罫線を入れて手曲げ など ■両面テープなど貼り合わせが可能 ■試作等の小ロット～量産ロット対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な加工方法と部材に関する知識が必要！銅の曲げ加工について、わかりやすく解説
銅は他の金属と比較して柔らかく曲げやすい金属ですが、加工時には部材の変形や 寸法不良に注意が必要です。 例えば、プレス加工で使用する金型の形状や加圧方法によっては、部材の曲げたい 部分以外も変形してしまう恐れがあります。 更に、銅は金属の中でも比較的高価なので、加工不良が発生してしまい部材を 無駄にしてしまうと、それだけ損失も大きくなってしまいます。 当記事では、銅の曲げ加工が難しい理由や加工方法や種類、加工時のポイントを わかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■銅の特性と曲げ加工が難しい理由 ■銅の曲げ加工の方法と種類 ■銅の曲げ加工を行う場合のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原理や種類などを掲載！当社が提携している職人によって加工された製品例もご紹介
曲げ加工とは、金属に圧力を加えて行う加工方法で、プレス機と金型を 使用するのが一般的です。金型の形状や圧力の加え方によって様々な形に 加工できるので、色々な製品や部品を作るのに使用されています。 しかし、金属は元に戻ろうとする性質「スプリングバック」が働くので、 考慮しなければ製品にズレが生じてしまいます。 また、スプリングバック以外にもブランク図の作成や穴あけ位置と曲げ位置の 距離を開けるなど、いくつか注意しなければならない点もあります。 当記事では、曲げ加工の原理や種類、作業時に注意しなければならないことを わかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■曲げ加工とは？その原理について ■曲げ加工の種類 ■曲げ加工を行う場合の4つの注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加熱物の種類や加熱方法、使用温度により、適切な材質とワット密度を選定します！ 一個からシーズヒーターの製作を承っております。
『シーズヒーター』は、構造上気体加熱、液体加熱、金属加熱等、 様々な物を直接加熱する事が出来る普及率が高く製品寿命の長いヒーターです。 金属パイプの中心にコイル(発熱体)を挿入し、 隙間をマグネシアで充填させた構造です。 シーズヒーターは、自由に曲げる事が出来、 プッシング溶接、フィン付などの加工が出来ます。 弊社では、高精度な曲げ加工や、フランジの溶接加工、 プレート溶接加工などを得意としており、 ご要望に合わせて様々な形状のシーズヒーターの製作が可能です。 【特長】 ■様々な物を直接加熱する事が出来る ■普及率が高く製品寿命が長い ■ヒーターは、自由に曲げる事が可能 ■適切な材質とワット密度を選定 ■金属パイプの中心にコイルを挿入し、隙間をマグネシアで充填させた構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな"カタチ"を求めて、新たな領域に向かって創造的なアプローチを続けてまいります
サトイ金属株式会社は、創業以来、鋼材・鋼板・特殊鋼等の曲げ加工において、 高度化するユーザーニーズにお応えできます様に全力を尽くしてまいりました。 成形・加工の多くは、特殊機械によるものですが、そのすべては感性と 多彩な視点から始まるものと考えています。 40年に渡り曲げ加工、鋼管製作と様々な曲げ加工に携わり蓄積した技術、 及びエンドユーザーさまが求めるQCDに大きく貢献できる環境と設備を 保有していると自負します。 【事業内容】 ■鋼材曲げ加工 ■切断加工 ■開先加工 ■溶接加工 ■機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工の基本的な工法である「曲げ加工」に焦点を当ててご紹介！
プレス加工は、金属を加工する際に圧力をかけて形状を変える方法です。 深絞り加工、打抜き加工、エンボス加工、コインリング、引き抜き加工 など、さまざまな種類が存在します。 曲げ加工は、金属の板を特定の形状に曲げるプレス加工の一種で、 さまざまな形と角度に変えることができます。 立体的な部品も成形でき、技術が必要なプレス加工の中でも特に重要です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ配管部品が少しだけ欲しいが金型代がかけられない！ そんなときには数１０点保有の曲げR金型でご希望の形・数量でお応え！
弊社のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で１個から製作可能です。 辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 試作・開発の現場や古い設備の配管補修などでの特注部品などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
ぶ厚い金属板も滑らかに曲げられる！製品開発の可能性を拡げる加工技術
株式会社山十佐野製作所では、板厚70mmのぶ厚い金属板を滑らかに、 精確に曲げる事の出来る『極圧ロール曲げ加工』技術を保有しています。 大幅に作業工程を削除したため、コストダウンにも大きく貢献。 また、厚い板で円筒を作り、それを精密に切削加工して大型洗浄機用ドラム やシャフトの補強リブを製作するといった利用方法も可能となり、杭の 補強部品など、円筒やアーチ状で頑強な部品が必要な場面でも活躍します。 【特長】 ■ぶ厚い金属板を滑らかに曲げ ■従来のベンダー曲げよりも大幅に作業工程を削除 ■コストダウンにも貢献 ■プラント製品や土木・建設機械への活用など様々な分野で活躍 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
125tの圧力で鉄やステンレスを加工！板金加工には欠かせないプレスブレーキ
当社は、板金加工には欠かせないマシン『アマダ FαBIII 1253』を 保有しております。 上下2カ所の金型で金属の板（板金）を折り曲げることが出来ます。 この曲げ加工機なら、125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料 を加工することが可能です。 機械工業関係からの受注もいただいております。 【特長】 ■上下2カ所の金型で金属の板（板金）を折り曲げる ■125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料を加工 ■125t 3m使用で曲げ加工幅しだいでは鉄、ステンレスともに 12.0mmまで加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小R曲げ加工による製品のコンパクト化、設計の自由度のアップを実現。 熱交換器においてはフィンチューブを使用し高効率化可能です。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、小R曲げやフィンチューブを用いることにより省スペース・高効率化を実現します。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 (フィンチューブの材質については別途ご相談ください。） ■曲げ加工他、溶接・ロー付け、表面処理まで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
「工業用製紙」や「熱可逆性樹脂」など、高難易度の非金属素材の曲げ加工。素材選定や、加工前に抑えておくべきお役立ち情報満載！
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から多くのお客様の信頼を得ております。 当資料では、絶縁素材加工に関する基礎情報を、当社だからこそ分かる視点でおまとめ。 素材選定や、加工前にお役立ちいただけます。 【掲載内容（概要）】 ■曲げ加工の基本 ■適合材料 ■用語集 ■各種加工方法 【当社の適合素材】 ◆工業用製紙 プレスボード / アラミド紙 / 多層ラミネート材（N-T-N、N-P-Nなど） ◆熱可逆性樹脂 PE(ポリエチレン) / PVC(ポリ塩化ビニル) / PP(ポリプロピレン) PS(ポリスチレン) / ABS(アクリロ二トリル・ブタジエン・スチレン) AS(アクリロニトリル・スチレン) / PMMA(アクリル) PBT(ポリブチレンテレフタレート) / PET(ポリエチレンテレフタラート) PVC（塩化ビニル） / ABS / PC（ポリカーボネート） 非金属材料の加工でお困りの際は、是非ご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な加工方法を選択！真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを紹介します
真鍮は銅に亜鉛を添加した金属であり、銅のように伸びやすく曲げやすい 金属です。真鍮は、主に冷間鍛造と熱間鍛造で曲げ加工を行います。 冷間鍛造は部材が熱による影響を受けない一方で、部材が柔らかくないので 加工時には高い圧力を加えなければなりません。 熱間鍛造は熱で部材を柔らかくして加工するので、複雑な形状に 仕上げやすい一方、部材が熱による影響を受ける恐れがあります。 当記事では、真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを 紹介していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の曲げ加工の方法 ■真鍮の曲げ加工のポイントと注意点について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工硬化が発生しやすく、力を加えた部分の曲げ割れにも注意！行う場合のポイントを解説
チタンパイプは軽く強い特長を持っていますが、一方で強度が強く曲げ加工を 行うのが難しい金属でもあります。特に、チタンと他の金属を合わせている チタン合金は、強度が高く曲げ加工には向いていません。 一方で、純チタンであれば強度がそれほど高くないので、曲げること自体は 可能ですが、加工後に部材が元の形に戻ってしまうスプリングバックが大きい 点に注意が必要です。図面通りの形に加工するには、スプリングバックを 考慮して作業しなければなりません。 当記事で、チタンパイプの曲げ加工が難しい理由や作業時のポイントを 確認していきましょう。 【掲載内容】 ■チタンパイプの曲げ加工が難しい3つの理由 ■チタンパイプの曲げ加工を行う際のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設工事機械メーカー様の調達コストが削減になった事例を紹介！ ※問題解決事例も進呈中！
サトイ金属株式会社は、鋼材・鋼板・特殊鋼等の曲げ加工において、 高度化するユーザーニーズにお応えしてきました。 今回は、建設工事機械メーカー様の調達コストが 削減になった事例を紹介いたします。 【お悩み】 主力製品であるシールドマシンを製造する上で、 生産性向上を追及したいものの、従来から材料発注をしていた 商社様から有意義な提案や情報提供はありませんでした。 その中で、同業他社からの紹介で当社へご相談いただきました。 【解決】 ◎一括発注により調達コストが削減！ 一定量の発注を行うことで、材料費・加工費の値引きを 契約条件にできるようになりました。 また、材料仕入から複数工程の加工までを 一括発注できるため、調達コストが下がりました。 ◎業界の最新情報を入手できるように！ 同業他社の情報やエンドユーザーのニーズを こまめに情報提供してくれ、自社の生産性向上や コスト削減につなげやすくなりました。 ◎製品保証リスクが軽減！ 材料仕入や加工の段階における製品品質を 加工業者に担保してもらいやすくなり、 保証リスクが減少しました。
パイプ曲げ加工品を長年扱ってきた辰己屋金属だから分かる、加工技術の特徴とポイント！技術ノウハウをちょこっと教えちゃいます♪
「見慣れない図面・・・、切削？プレス？バネみたいにも見えるけど・・ パイプの曲げ加工だ！でもどうやるの？」 そんな経験ありませんか？ 「そもそもパイプ曲げとは何か？」をテーマに基本的な技術資料を用意しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他金属加工技術のご相談・ご提供
【有限会社東和工業はオーダーメイドでご要望にお応えします】 ■端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他加工。 ■自動車向け・バイク向け等に加工を行ってきた豊富な実績と経験を元に、 お客様のご要望にお応えした製品づくりを行います。 ※写真は成型品一例です。 詳しくはお問い合わせください。
パイプ加工に関することなら当社にお任せください！
神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。 主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、 小ロット多品種にもしっかりと対応。 パイプ部品の試作開発時／小ロット生産時のトータルコストの低減／短納期に ご協力致します。 また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工 ■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工 ■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様の可能性を、無限大にする！パイプ加工に関して自社での一貫対応を実現！
当社は昭和42年に創業して以来、金属パイプの曲げ加工技術を追求し続け、 そして加工可能範囲を前工程に後工程にと徐々に広げてきました。 その時々のニーズに対応させていただいたからなのですが、今ではお陰さまで パイプ加工に関して自社での一貫対応を実現させることができました。 これまでに培ってきた経験を活かすと共に、これからも既成概念に とらわれることなく技術力を向上させ、私たち、小寺製作所は お客様にとって必要とされる会社でありたい一心で日々邁進しております。 今後共、皆様方のより一層の御利用、御愛顧賜ります様偏に 宜しくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■ステンレスを中心とした金属パイプの製作及び2次加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【成形・プレス・切削に代わる新技術！】特殊工法で大幅コスト削減！
当社では、革新的な技術を用いた打ち抜き・樹脂曲げ加工品にも対応が可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の打ち抜き・樹脂曲げ加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【大手メーカー様もびっくり！驚きの技術！コストカット！】 弊社が対応している打ち抜き・樹脂曲げ品は、他社にマネできない技術です！ 【打ち抜き加工とは・・・】 打抜き加工とは、成形金型やプレス金型と比べ、比較的安価な打ち抜き型（トムソン型・ダイカット型）と呼ばれる型を用いて、樹脂・金属・紙を打抜いて加工する工法です。一般的には薄い素材しか打抜けませんが、弊社が対応している打ち抜き品は、特殊な技術を用いる事で、他社には出来ない厚い樹脂素材や金属積層材でも打抜く事が可能です！ 【樹脂曲げ加工とは・・・】 当社の特殊な技術を用いて樹脂材を綺麗に曲げる事が可能です。またヒンジ加工を用いれば輸送コストを大幅に削減する事も可能！弊社が対応している特殊な打ち抜き加工技術と組み合わせて使えば、成形やプレスや切削加工で造るよりも、さらに安価に製品を造る事が可能かもしれません！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
特殊材加工・異種金属加工
[ 従来技術の課題 ] 素材がＳＵＳと銅のクラッド材であり、表面と裏面で曲げ特性も異なるため、曲げ加工で歪みが生じてしまい、高精度加工及び成形が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレス加工にて高精度抜き曲げ加工に成功し、クラッド材の高精度抜き曲げ加工に成功。
曲げ加工もプレス機械で量産化に対応！
株式会社タカモリの『曲げ加工』についてご紹介します。 高技術で正確な曲げ加工により、お客様のニーズにお応えします。 メッキ等表面処理や一式の組立も承りますのでご相談ください。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
