更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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フィンの付いた配管、パイプを加工したい、曲げたい、つなげたい！ どうやるの！？ そんな時は「パイプ加工の辰己屋金属」
パイプ 部品、熱交換器や配管で用いられるエロフィンチューブ（フィンと呼ばれる板状の羽の付いたパイプです） 辰己屋金属では従来のパイプを曲げるのと同様にフィンの付いたパイプも曲げ加工が可能です パイプ 材料単体も提供可能 弊社保有の近似サイズ金型があれば金型代も節約できます パイプ の加工について詳しくはカタログをダウンロードしていただくかお問い合せ下さい。
少ロット対応！加工困難なフィンを巻きつけたパイプも！辰己屋金属のパイプ加工、配管部品に。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります パイプ曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、配管部品など、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々なパイプの加工他、加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 ●製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
特殊金属でも対応可能！パイプ曲げ加工の製作事例を進呈中！！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります。 曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 【特徴】 ○小ロットから量産まで対応 ○ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があり ○曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能 ※製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
パイプ配管部品を手配したい…どこでやれる？少量でもできる？金型代が必要？図面は必要？迷ったときは辰己屋金属へ相談してみよう
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で製作可能です。 材料商社部門を持つ辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 既存設備の配管補修など、特注部品として必要な場面、また試作開発などで使ってみたい場面などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
フィン付加工管など加工困難とされているパイプ加工を試作1個からでも制作！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン等やインコネル・ハステロイといった特殊金属についても対応可能です。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績有 ■曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイルまで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
パイプ配管部品が少しだけ欲しいが金型代がかけられない！ そんなときには数１０点保有の曲げR金型でご希望の形・数量でお応え！
弊社のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で１個から製作可能です。 辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 試作・開発の現場や古い設備の配管補修などでの特注部品などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
パイプ加工に関することなら当社にお任せください！
神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。 主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、 小ロット多品種にもしっかりと対応。 パイプ部品の試作開発時／小ロット生産時のトータルコストの低減／短納期に ご協力致します。 また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工 ■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工 ■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
パイプ曲げ加工品を長年扱ってきた辰己屋金属だから分かる、加工技術の特徴とポイント！技術ノウハウをちょこっと教えちゃいます♪
「見慣れない図面・・・、切削？プレス？バネみたいにも見えるけど・・ パイプの曲げ加工だ！でもどうやるの？」 そんな経験ありませんか？ 「そもそもパイプ曲げとは何か？」をテーマに基本的な技術資料を用意しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パイプ曲げ加工って何だ！？配管に使うパイプ材料は？パイプ加工、その時の溶接はどうする！？ そんな技術資料公開しています！
このような経験ありませんか？ ○見慣れない図面・・・、切削？プレス？バネみたいにも見えるけど・・ パイプの曲げ加工だ！でもどうやるの？ ○パイプ曲げの図面、配管部品の設計、熱交換器の設計、パイプの材質やサイズの選定がよく分からない ○溶接って簡単によく聞くけど実際指示する場面になってどうやったらいいかわからない・・・ パイプ曲げや配管部品の加工を長年扱ってきた、しかも元々材料商社である辰己屋金属だから分かる加工技術の特徴とポイント。技術ノウハウを集めた資料をご紹介します！ 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
加工硬化が発生しやすく、力を加えた部分の曲げ割れにも注意！行う場合のポイントを解説
チタンパイプは軽く強い特長を持っていますが、一方で強度が強く曲げ加工を 行うのが難しい金属でもあります。特に、チタンと他の金属を合わせている チタン合金は、強度が高く曲げ加工には向いていません。 一方で、純チタンであれば強度がそれほど高くないので、曲げること自体は 可能ですが、加工後に部材が元の形に戻ってしまうスプリングバックが大きい 点に注意が必要です。図面通りの形に加工するには、スプリングバックを 考慮して作業しなければなりません。 当記事で、チタンパイプの曲げ加工が難しい理由や作業時のポイントを 確認していきましょう。 【掲載内容】 ■チタンパイプの曲げ加工が難しい3つの理由 ■チタンパイプの曲げ加工を行う際のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプの外径の最小で0.8倍の曲げRの加工が可能 ”オプトン製 パイプベンダー導入” パイプ加工は最適な加工方法で提案！
小Rパイプ曲げ加工は、従来よりもより小さな曲げ半径で、コンパクトに加工できる技術です。 熱交換器や配管部品のコンパクトを可能にし、お客様の製品自体のコンパクト化に貢献します。 航空機の配管部品にも本技術を導入し、限られた空間の中での配管の取り回しを実現、また品質の向上にも貢献しています。 また、オプトン製 NCパイプベンダー導入しました！ NCパイプベンダーの使用に限らず、パイプ加工は最適な加工方法で提案いたします。
端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他金属加工技術のご相談・ご提供
【有限会社東和工業はオーダーメイドでご要望にお応えします】 ■端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他加工。 ■自動車向け・バイク向け等に加工を行ってきた豊富な実績と経験を元に、 お客様のご要望にお応えした製品づくりを行います。 ※写真は成型品一例です。 詳しくはお問い合わせください。
お客様の可能性を、無限大にする！パイプ加工に関して自社での一貫対応を実現！
当社は昭和42年に創業して以来、金属パイプの曲げ加工技術を追求し続け、 そして加工可能範囲を前工程に後工程にと徐々に広げてきました。 その時々のニーズに対応させていただいたからなのですが、今ではお陰さまで パイプ加工に関して自社での一貫対応を実現させることができました。 これまでに培ってきた経験を活かすと共に、これからも既成概念に とらわれることなく技術力を向上させ、私たち、小寺製作所は お客様にとって必要とされる会社でありたい一心で日々邁進しております。 今後共、皆様方のより一層の御利用、御愛顧賜ります様偏に 宜しくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■ステンレスを中心とした金属パイプの製作及び2次加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社で断られた難しいパイプ加工や高品質の量産加工など、パイプ加工ならお任せください！
キムラ工業有限会社は、創業70年、金属一筋の会社です。 匠の技でパイプを美しく加工し、材料手配から曲げ、プレス加工、溶接、 組立まで対応。 パイプ曲げ用のR金型を多数保有のため、金型製造コストを削減できます。 前後工程も含めて柔軟に対応します。詳細は、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種パイプ曲げ加工 ■パイプ加工品の試作 ■プレス加工（試作から量産まで対応） ■各種溶接（単体部品からアセンブリ組み付け溶接まで） ■農業資材 ■道具加工製造 ■インテリア開発支援 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半世紀以上にわたる信頼と実績！曲げ治具を1,500種類以上保有しています
株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。 当社では、20G（注射針）からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から 自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。 また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、 特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。 少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物 ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ、棒、板材の曲げ加工・ベンディングのエキスパート！
株式会社マゲトップは、各種金属の「パイプ」「棒材」「板材」を曲げる ベンディングのエキスパート集団です。 自社開発オリジナル加工機やベンダーを使い、一般的には難しい極小Rの 曲げ加工や肉薄のパイプや板材などを歪み無く均一に美しく曲げます。 特に小さいR値の曲げ加工を得意としておりますので、ご要望の際は お気軽に、お問い合わせください。 【加工事例】 ■パイプの曲げ加工 ■捩り曲げ加工 ■薄板U型弯曲加工 ■棒材の曲げ加工 ■その他の曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小R曲げ加工による製品のコンパクト化、設計の自由度のアップを実現。 熱交換器においてはフィンチューブを使用し高効率化可能です。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、小R曲げやフィンチューブを用いることにより省スペース・高効率化を実現します。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 (フィンチューブの材質については別途ご相談ください。） ■曲げ加工他、溶接・ロー付け、表面処理まで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
ボトミング曲げやヘミング曲げなど！比較的安価で加工できる曲げ加工のご紹介
多くの機械部品が金属加工によって作られており、それぞれにあった 加工方法が必要となっています。 また、同じような形状でも加工方法によってコストや仕上がりに 影響が出る場合もあります。 そこで、比較的安価で加工でき、材料ロスが少ない『曲げ加工』について ご紹介します。 ご不明点等ありましたらイコールにご相談ください。 【代表的曲げ加工】 ■ボトミング曲げ ■コイニング曲げ ■自由曲げ ■R曲げ ■ヘミング曲げ ■パイプ曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加熱物の種類や加熱方法、使用温度により、適切な材質とワット密度を選定します！ 一個からシーズヒーターの製作を承っております。
『シーズヒーター』は、構造上気体加熱、液体加熱、金属加熱等、 様々な物を直接加熱する事が出来る普及率が高く製品寿命の長いヒーターです。 金属パイプの中心にコイル(発熱体)を挿入し、 隙間をマグネシアで充填させた構造です。 シーズヒーターは、自由に曲げる事が出来、 プッシング溶接、フィン付などの加工が出来ます。 弊社では、高精度な曲げ加工や、フランジの溶接加工、 プレート溶接加工などを得意としており、 ご要望に合わせて様々な形状のシーズヒーターの製作が可能です。 【特長】 ■様々な物を直接加熱する事が出来る ■普及率が高く製品寿命が長い ■ヒーターは、自由に曲げる事が可能 ■適切な材質とワット密度を選定 ■金属パイプの中心にコイルを挿入し、隙間をマグネシアで充填させた構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄道車輌の内部部品製造、鉄パイプなどの加工は当社にお任せください
当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって 金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。 レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い 品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。 量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。 【強み】 ■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の 安定性を保証 ■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備 ■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ ■前後の工程もワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
建設工事機械メーカー様の調達コストが削減になった事例を紹介！ ※問題解決事例も進呈中！
サトイ金属株式会社は、鋼材・鋼板・特殊鋼等の曲げ加工において、 高度化するユーザーニーズにお応えしてきました。 今回は、建設工事機械メーカー様の調達コストが 削減になった事例を紹介いたします。 【お悩み】 主力製品であるシールドマシンを製造する上で、 生産性向上を追及したいものの、従来から材料発注をしていた 商社様から有意義な提案や情報提供はありませんでした。 その中で、同業他社からの紹介で当社へご相談いただきました。 【解決】 ◎一括発注により調達コストが削減！ 一定量の発注を行うことで、材料費・加工費の値引きを 契約条件にできるようになりました。 また、材料仕入から複数工程の加工までを 一括発注できるため、調達コストが下がりました。 ◎業界の最新情報を入手できるように！ 同業他社の情報やエンドユーザーのニーズを こまめに情報提供してくれ、自社の生産性向上や コスト削減につなげやすくなりました。 ◎製品保証リスクが軽減！ 材料仕入や加工の段階における製品品質を 加工業者に担保してもらいやすくなり、 保証リスクが減少しました。
熱が加わると変形するプラスチックの特性を利用し、Ｖ字やRに折り曲げる加工です。
『曲げ加工』は名前の通り、プラスチックをV字に折り曲げたり、Rに曲げる加工法です。 プラスチックの素材・大きさ・角度や曲げＲの大きさを考慮し、 冶具や型を用いるかを決めていきます。 【主な使用機械と特長】 ■パイプヒーター ・金属パイプの内側にニクロム線を入れ直線的な部分を加熱 ・加熱された部分が軟化しＬ型、コの字型に曲げることができる ■遠赤外線ヒーター ・上下に遠赤外線ヒーターを敷き詰め加熱 ・大きなＲ曲げ、ポリカーボネイトの曲げが容易 ・均一な加熱で反りや歪み等も少なく美しく仕上がる ■電気炉 ・材質全体を加熱し型に押し当てて形状をつくる方法 ・型には木型・樹脂型などがあり、製品により選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計効率向上とコストダウンを実現！様々な問題解決事例をご紹介いたします
当資料は、様々な金属曲加工を行うサトイ金属株式会社の問題解決事例集です。 建設工事機械メーカ様をはじめ、鋼管特約店様や大手重工メーカ様の場合などの 問題解決事例を多数掲載してします。 当社では、主に鋼板・特殊鋼・H鋼・角鋼・パイプ・アングル・チャンネルなど、 様々な鋼材の曲げ加工に対応しております。ぜひご相談ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■建設工事機械メーカ様の場合 ■鋼管特約店様の場合 ■大手重工メーカ様の場合 ■大型構造物メーカ様の場合 ■鋼材会社様の場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
MATSUMURAでは、各種金属材料（鉄・ステンレス・アルミなど）を対象に、パイプ・棒材の精密曲げ加工を行っています。 微細な寸法や、複雑な三次元形状の曲げにも対応可能。 設計から製造までを社内で完結し、試作1点から量産まで迅速に対応します。 加工の難易度が高い案件ほど、当社の「ノウハウ」が活きます。 多品種小ロット、短納期のご相談も歓迎。単なる加工依頼ではなく、技術面での壁打ちパートナーとして、お客様と一緒に最適解を追求する姿勢がMATSUMURAの強みです。 信頼できる“相談できる加工会社”をお探しなら、ぜひご相談ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一個からOK！複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工
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