【加工事例】角丸ホッパー SECC 1.2mm 大阪
初めての製作
角丸ホッパー 試作品 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
- 企業:日機工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
391~420 件を表示 / 全 672 件
初めての製作
角丸ホッパー 試作品 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
加工内容はプログラミング・レーザー・曲げ・CO2溶接・仕上げを実施!
当社で、産業機械部品として、縞鋼板t4.5の装置等の加工を行った 事例をご紹介いたします。 縞鋼板の曲げは専用の金型が必要で、縞で凹凸しているので曲げにくく、 時間もかかり、正確な寸法を出しにくい製品です。 サイズが910×250×200の縞鋼板をレーザー加工で切断し、曲げ、溶接を 行い製作しました。 【事例概要】 ■材質:縞鋼板 t4.5 ■加工内容:プログラミング・レーザー・曲げ・CO2溶接・仕上げ ■サイズ:910×250×200 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
ザグリ加工を行った事例をご紹介!複雑な切削加工もおまかせください
当社で、ボール盤加工を行った事例をご紹介いたします。 サイズは、φ9×15のもので、加工内容はザグリ加工を実施。 また、簡単な加工はもちろん、複雑な切削加工は協力工場との提携で 対応することが可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工内容:ザグリ加工 ■サイズ:Φ9×15 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
精密切断 小ロットから 各サイズ承ります
当社で、切断加工を行った事例をご紹介いたします。 長穴に、0 +0.3の公差が入っている精密切断です 各サイズ承ります 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
【精密板金】金属~非鉄金属まで様々な材質、レーザー加工からバリ取り、溶接、アセンブリまで!検査工程も含め一貫で対応致します。
株式会社広瀬製作所は中小型の精密板金得意とする『まじめ』で『ユニーク』な会社です。 お客様のニーズが多様化するなか私たちは「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。 お客様との信頼関係を築くことで、高品質・納期短縮・コスト削減の3つのポイントをもとに、3DCADデータからのデジタル加工によって、よりお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。 【広瀬製作所の精密板金のポイント】 〇図面無し、3DCADでもOK ○高品質 ○納期短縮 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3DCAD受け入れ展開による一貫生産体制!板金部品の設計から加工までの設計に対応
当社は、CAD/CAM一貫生産体制で、工程管理までをデジタルで行っています。 それにより、2次元図面作成、NCプログラム作成の時間を短縮。 リピート品はもちろん、短納期対応部品にもスピーディーに対応できる 万全の体制を整えています。 また、各工程すべてをバーコードで管理。進捗および作業時間、 製品の動きを管理し、多品種・小ロット生産にも対応しています。 【特長】 ■CAD/CAM一貫生産 ■スピード対応 ■バーコード工程管理 ■技術力とノウハウを活かし、板金部品の設計から加工までの設計に対応 ■3次元CADと2.5次元CADを保有し、ほぼすべての図面展開が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社工場内で専任の職人による本格的バフ処理!一貫生産体制でお客様のご要望にお応えします
株式会社京伸では、自社工場内の研磨ブースで専任の職人による 本格的なバフ処理を行っています。 表面状態の粗さや凹凸を均一にする、ステンレスを鏡面にする、 ヘアラインにするなど、バフ研磨によって外観をきらびやかにし、 品質を際立たせます。 設計、加工から表面仕上まで一貫生産体制でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■専任の職人による高品質仕上 ■スピード対応 ■自社工場内研磨ブース設置 ■板金加工から表面処理までの品質管理の安定化を実現 ■初動の見積もり提示からスピード対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車板金、 建築板金、 機械板金を主に取り扱っております。
弊社の業務の中心でもある精密板金は、一般的に機械板金に分類されており、 主に銀行ATM・IT機器・家電品・自販機などのパーツとして利用されています。 また精密板金は素材の種類が多彩であることも特長のひとつです。 鉄・アルミ・ステンレス・銅といったオーソドックスなものからチタンなど硬質な素材の加工にも対応しています。
精密板金加工におけるQCDSの最大化を実現!徹底した品質管理による不良品発生の防止します
QCDS(Quality Cost Delivery Service)を最大化するための取組みを 常に行っています。 コスト面ではVA/VE提案による好適価格での精密板金加工品の製作提案を行い、 納期・サービス面では、「東海エリア向け 精密板金特急サービス」を 行っています。 また、品質管理面においては各種検査機器、検査工程を設け高い品質管理体制を 目指しています。 【特長】 ■徹底した品質管理による不良発生の防止に努めている ■品質検査面では最終検査のみならず、各工程でも各種検査器を使用して 工程内不適合の発生を抑えている ■主に東海エリア・関東エリア・甲信越エリアを中心に精密板金加工品を製作・供給 ■東海エリアの装置メーカー様、機器メーカー様向けのサービスとして 「精密板金 特急対応サービス」を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加工や多彩なデザインを自在に!設計、デザインの変更をサポート
倉敷レーザー株式会社では最先端の切断加工(パイプ、角パイプを含む)・溶接加工技術とのコラボレーションによりお客様から発信される次世代のモノづくりのコンセプトに合う技術、製品を積極的に提案しお客様のニーズにお応えいたします。 従来のプレスブレーキだけによる板金では考えられなかった事が可能となりました。 新しいデザインへのアイデアなどもご提供させていただきます。お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○品質向上、スピードアップ、コスト削減 ○高速、高精度、高品質な加工 ○曲げ寸法誤差0.1mm以内 ○4辺8回曲げ(コの字曲げ)の時間が大幅に短縮 ○ブラシテーブルで製品に擦りキズなし 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計の新しい可能性を見出す!設計をされている方にお薦めの加工提案
倉敷レーザーへ依頼をすれば、金型不要で突出し加工が可能となります。 現状のカバーより板厚を薄くしても強度をキープするので軽量化が可能です。 またワンポイントとしてこの加工を入れても今までとはちょっと違った顔つきに大変身!金型を使用しない為金型費は不要、一つからでも試作・製作は出来ます。 【加工範囲】 ○最大加工テーブルサイズ 1524x3048 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
本社、九州事業所、東北事業所へ導入している「最新のパイプ専用加工機」も中部事業所(愛知県春日井市)へ新たに配備!
当社は『精密板金加工』で、数々の実績があり、 24時間フル稼働体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。 CO2レーザーだけでなく、「YAGディスクレーザーの切断専用マシン」や 金型無しで曲げ加工が行える「高性能コンパクトパネルベンダー」、 高出力の発振器で歪を抑えた美しい溶接が可能な「YAGレーザー溶接ロボット」 など、様々なご要望にお応えする機器設備を揃えています。 【特長】 ■切断は0.5t~25.0t(ステンレス)まで加工可能 ■非常に滑らかな切断面を実現 ■曲げ加工は3.0tで4000mmまで可能 ■試作単品・小ロット・量産対応もOK ■加工材質はSS・SUS・アルミ・真鍮・銅に対応 ★2018年8月に最新型のパイプ専用レーザー加工機を 中部事業所(愛知県春日井市)に導入し、更なる加工範囲を広げ、 試作単品から量産品の製作が出来る体制を整えています。 ※現在、事例資料を進呈中!「ダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
レーザー溶接加工で多面体の内部より全周溶接!水漏れも無し!【※ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞】
倉敷レーザー株式会社では、高いレーザー溶接加工技術により、従来の外から溶接では無く、全て内側より溶接して本作品を製作しました。 このサッカーボール状の作品は高い技術を評価され「ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞」を受賞しました! 【本作品の概要・特長】 ■素材:ステンレス(SUS304 HL)■大きさ:約30cm ■特長:サッカーボール形状の溶接を全て内側より溶接 全周溶接なので水漏れなし ※本作品の加工技術はダウンロードよりカタログをご覧下さい。
曲げRと同じように溶接部をRにします!バフ研磨なしで滑らかな仕上がりに!
倉敷レーザーでは、なめ付け溶接で角をR状に溶接することが可能です。 天板と側板(コの字曲げ)の溶接品。 角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■角をR状に溶接 ・曲げRと同じように溶接部をRにする ・角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできる ・SUS溶接部バフ研磨なしで滑らかな仕上がり ・研磨板も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工後の鋭いエッジを除去して納品。糸面取りの自動化を推進しています。
レーザー加工をした後の製品の切断部分は鋭利になっています。弊社の製品を扱っている際に手を切る等のけが防止のために糸面取り等の仕上げにも対応しています。 従来は手作業で人海戦術だった糸面取り工程を自動化しています。 コストを抑えてより良い製品の提供を実現しています。
サービス第一弾!今後、素材や加工の種類をどんどん展開していく予定です!
この度、"機械設備の効率を上げながら、世の中の皆様にお役に立てるサービスを 実現したい"という思いで「Pocket Factory」をスタート致しました。 第一弾は、『6F板+穴加工』です。当面の間、対応素材・サイズ・加工種類を 狭い範囲に絞っておりますが、"とにかく早くほしい"というお客様のお声に 応えるべく受付から工場までのスタッフが一丸となり、一件一件を迅速丁寧に 対処して参ります。 "この素材の対応をしてほしい"、"こんな加工ができたらうれしい"などご意見 ご要望がございましたら、屈託なくお聞かせいただければ幸いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から全品データ添付までの完璧なサポート体制
新製品開発のニーズを満たす高精度・高品質をご提供しています。 金型不要。DXF、IGES、PRO_Eデータ等の電子図面データの受注から、三次元検査測定データ付納入まで。最新鋭の設備と卓越した技術スタッフにより、ユーザーの新製品開発ニーズを満たす高精度・高品質を提供します。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する方法のひとつです。 金属を局部的に加熱して 溶融状態や半溶融状態とし、溶融部同士を直接接合する、または溶加材(溶接棒など)を加えて接合する融接法(ゆうせつほう)と、 加熱した金属を加圧 して接合する圧接法(あっせつほう)、 母材と異なる素材を溶融して接合するロウ付法(ろうづけほう)の3つに大別されます。 ツボタテクニカでは主に以下の溶接法を実施しています。 ○アーク溶接 ・CO2溶接 ・TIG溶接 ○レーザービーム溶接 ・YAGレーザー溶接 ・ファイバーレーザー溶接 ○スポット溶接 ○スタッド溶接 ○プロジェクション溶接 ○ロウ付 それぞれの溶接方法の詳細は、『板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(2)』以降で紹介します。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします
長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 ステンレス加工については、鏡面加工製品やSUS溶接加工品などにノウハウの蓄積があり、強みの一部でもありますので、お悩みがあれば御気軽にご相談ください。 本加工例は、YAGレーザーにて溶接加工し、鏡面仕上げを施した「医療用機器操作BOX」です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします
長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 SPCC・表面処理鋼板を使用した外観製品・機能部品等ももちろん得意としております。 また、メッキ・塗装・レイデント・シルク・テフロン等の後処理も請け負い可能ですので御気軽にご相談ください。 本加工例は、レザートン塗装の「省力化装置本体BOX」です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
レーザー加工・精密機械板金加工・金型製作・プレス加工ならお任せください
当社では、金属プレス加工技術に精密板金技術を融合して、 レーザー加工・タレパン加工・曲げ加工・各種溶接による精密板金加工を メッキ・塗装・その他の処理まで行っております。 試作から量産まで幅広く対応可能。 レーザー加工においては、高精度な切断(ピッチ間・形状精度±0.1mm)や 文字・看板・アートなどさまざまな形状に切断できることなどを 特長としておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業品目】 ■レーザー加工 ■精密板金加工 ■タレパン加工 ■曲げ加工 ■各種溶接加工 ■プレス加工 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ディスクレーザー溶接を用い、気密性の高い、歪みを軽減した溶接加工が可能
大光製作所はハイテク産業向けの精密板金、レーザー加工をメイン事業としております。私たちは無限の力「光エネルギー」を使った技術で、高品質な製品をお客様に提案します。 当社の製品は高精度な板金機械を用いて、半導体・液晶露光装置、医療、各種IT機器等の少量多品種の精密板金加工を行っております。 生産の主力はアルミ(A5052)の溶接までを含んだ加工が多く、アルミの加工が全体の約7割を占めます。溶接ではYAGレーザー・ディスクレーザーによる気密・水密溶接加工にも対応し、前工程での精度の高い板金加工とレーザー溶接による高精度な溶接加工の製作も行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
納期の大幅な短縮・コストダウン!当社は医療機器を中心とした超精密板金で社会に貢献
当社は、「超精密板金」を主として事業展開を行っております。 新時代の「ものづくり」を目指し、お客様のご希望に添ったものを、企画・ 設計・材料の吟味から資材の調達・加工・仕上げ、さらにお客様のお手元に 届いてからの作業性までデザイン致します。 また、板金から塗装、組立てまで一貫生産を行う事が可能なため、納期の 大幅な短縮やコストダウンが図れます。 【特長】 ■お客様のお手元に届いてからの作業性までデザイン ■企画・設計から塗装・組立まで一貫生産 ■高精度な製品をお届け ■大幅な納期短縮とコストダウンが可能 ■お客様のオーダーに対しスピーディーかつフレキシビリティに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積されたノウハウと最新設備を駆使し、ご対応いたします。
パイオニア精工はお客様のご要望を形にするトータルエンジニアリング企業です。 金型開発、設計、金型製作、プレス加工、精密板金加工、各種溶接、各種表面処理、電子部品組立、製品組立、検査。 製品が出来るまでには、さまざまな工程が有ります。 パイオニア精工では、この各工程を一貫でお請けし、トータルプロデュースすることで、お客様の品質・コスト・納期に対するご期待に応えるようにしております。また、多品種少量から量産、試作まで対応できる設備を整えており立案・設計時より高品質・低コスト・短納期に関してご提案をさせていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
精密板金加工という「モノづくり」を通じて、社会に貢献します。
株式会社三洋工事は、1973年(昭和48年)4月に溶鉱炉の製造・メンテナンスを主業務として創業しましたが、鉄鋼業界の環境変化により1988年(昭和63年)に精密板金加工という製造業に業種転換を図り現在に至っております。社員全員が「品質第一主義」に徹し、心のかよった製品づくりを通して顧客ニーズを満たすことを目的とし2002年5月にISO9001品質マネジメントシステムの認証を取得し、又企業としての社会的責任を果たす為に2008年3月に同14001環境マネジメントシステムの認証を取得しました。顧客の期待とニーズは常に変化するものであり、当社はこの変化に対し、製品やプロセスを継続的に改善して顧客の期待に応えなければなりません。又今日、環境問題への取組みなくして企業経営は成り立たないと考えております。人材教育を最優先に捉え更なる品質向上と地球環境保全を目指し、社員一丸となり社会と業界の発展に寄与したいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
今まで無駄な経費を使っていませんでしたか?コストダウンにご協力します!
株式会社群協製作所ではレーザー加工機周辺の消耗品(レンズ・ノズル)や、レーザー加工に便利なアイテムを数多く取り揃えております。是非一度お使いください。 ノズルは型式仕様によって異なりますが、平均すると純正品の半額程度で販売しております。中には80%offの製品もあります。 群協製作所では全メーカー・全機種のノズルに対応可能です。ノズル・レンズの豊富な在庫を持っていますので、午後3時頃までにご注文いただければ、当日発送いたします。 【特徴】 ○格安!メーカー定価 50%off~ ○豊富な在庫で即納体制・当日発送 ○高品質・高性能・高精度 ○日本全国2000社以上の実績 ○日本国内送料0円 ○ノズルの無料サンプル ○プラズマ部品も対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「試作」から「量産」まであらゆるモノを「カタチ」にします。
株式会社ダイシン工業は創業30年以上が経過いたしました。技術屋としての高い能力と、時代の最先端を走る管理・システムを融合させてお客様に必ずご満足いただける商品を提供してまいります。薄板板金加工でJIS1級まで対応致します。量産ロットに応じてお客様に最適なご提案を行います。また、一般的な量産から小ロット多品種生産に対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
45年の実績と信頼!常に新たな可能性に挑み、多様なニーズにお応えしています
当社では、45年の実績と信頼に裏付けられた、“クラフトマンシップ”と 熟練の技術を備えた経験豊富なスタッフにより、製品の仕上がりにはいつでも ご期待を裏切らないクオリティでお届けしているものと自負しております。 常に新たな可能性に挑みつづけ、テクニカルポテンシャルを余すことなく 発揮し、徹底したコストパフォーマンスを追求して多様なニーズにお応え していきながら、新時代の板金加工の未来を切り拓いていきます。 【事業内容】 ■板金加工 ■製缶 ■機械加工 ■レーザー加工 ■TIG・CO2・YAGレーザー溶接 ■企画・設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。