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持ち運びも便利！薄型で場所をとらない自動検温＆自動消毒液噴霧スタンド
『FN-2576』は、赤外線自動測温機が数秒で検温し、異常をアラームで お知らせする自動検温＆自動消毒液噴霧スタンドです。 モバイルバッテリーで駆動でき、コンセント無しでも作動可能。 手指消毒の場合は、赤外線自動センサーが8cm以内の範囲を検出し、 自動噴霧します。約1000ml（1L）の消毒液を収容できます。 【特長】 ■赤外線自動測温機が数秒で検温 ■異常はアラームでお知らせ ■モバイルバッテリーで駆動 ■コンセント無しでも作動可能 ■工事不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼材のアングル、丸パイプ、などを精密レーザーカットと同時にタップ加工！
当社が承っている精密板金加工では、鉄、SUS、アルミなどを 精密レーザーカットし、ブレーキなどで曲げ加工を行います。 また、3Dレーザー加工機にて、鋼材のアングル、丸パイプ、角パイプ、 C型鋼などを精密レーザーカットと同時にタップ加工まで可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■2D・3Dレーザーカット ■曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見た目もキレイに、部品と部品が溶け込むように製作いたします。
有限会社共伸テクニカルでは、鉄、ステンレス、アルミの板金加工をおこなっております。 アルミの溶接事例として、アルミ筐体をご紹介します。溶接完了後、重量耐久試験を行い、合格を頂いた後にお客様の元へ納品させていただきました。歪みを取って、製品の対角はもちろん、全ての寸法をきちんと守って製作しております。W2700×D2200×H3200のアルミステップは、パイプの加工も含め一貫製作することで、２週間という短納期にも対応させていただきました。「仕上げをキレイに！」と依頼されたものですが、お客様から大変ご満足いただいております。 アルミの溶接は、真の溶接の腕が試される作業です。アルミは部品と部品が溶け込むように製作しなければいけませんが、弊社の溶接は目もキレイで、よく溶け込ませて仕上げております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
イーグルデザインモデル社製 板金加工
任せて安心! イーグルデザインモデル社製 板金加工 【特徴】 ○少量の場合 ○レーザー加工 ○プレス型 ○用途に応じて対応可能 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
蓄積された独自技術・知識を駆使しお客様の御要望にお応え！加工事例もご紹介！
当社では「精密板金加工」を行っています。レーザー加工機を用いた 加工を長年行い、豊富な知識と技術を持っております。 試作加工では日々違う課題に直面致しますが、独自技術と知識を用いて 課題を解決しながら、加工に取り組んでおります。 当社で製作している製品は、主に複写機器の試作加工を行っています。 その他では、医療機器・宇宙航空など関連部品、ロボットや食器など 多岐にわたって製作をしています。 また精密板金の加工例もご紹介しております。 製品・用途によって加工方法は異なりますので、お気軽にご連絡ください。 【精密板金加工例（抜粋）】 ■製品用途：複写機器関連サンプル ■材質・板厚：SPCC t1.0mm ■主な加工工程：積層型加工、曲げ（R曲げ含む）、バーリングタップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
筐体設計・製作（板金/樹脂ケース）各種組立、承ります
筐体設計・製作（板金/樹脂ケース）各種組立、承ります。 機構設計：各種筐体（収納ケース）パネル、筐体加工：板金加工（シルク印刷・シール・ステッカー作成可）、その他。 詳しくはお問い合わせ下さい。
様々な金属加工に対応！試作から量産まで、短納期ローコストの精密板金加工
共栄精機は、レーザー加工や曲げ加工、タレパン、溶接等を中心とする 精密板金、プレス加工メーカーです。 短納期、ローコストは当たり前、お客様のわがままにお応えすることを モットーにしております。 小回りのきくお客様の立場に立った会社ですので、お気軽にご相談ください。 迅速にお見積もりをお出しします。 【得意技術例】 ■レーザー加工 ■スポット溶接 ■曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01～0.05mmの加工精度を確保！少量の試作を独自工法及びトータル加工で超短納期を実現します
当社グループの源泉である技術の精密繊細板金加工をご紹介いたします。 新鋭の工作機械により0.01～0.05mmの加工精度を確保し、板厚は 0.05～2.0mmまで対応可能。 少量の試作を独自工法及びトータル加工で超短納期を実現いたします。 また、プレス技術と板金技術等を複合し、試作部品から量産まで 手掛けることでトータルコストダウンもできます。 【特長】 ■炭酸ガスレーザー、NCターレットプレス（ノーニブリング可能）、 専用ワイヤー放電加工機等の設備を使用 ■超小物から大物板金まで幅広い加工を可能 ■高精度・短納期の要求にも対応できる技術・設備力を備えている ■プレス技術と板金技術等を複合し、試作部品から量産まで手掛けることで トータルコストダウンも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dに強い！絞りに強い！曲げに強い！
・CADデータ重視のスピーディーな製作を ・ひずみの無いスマートな絞りを ・豊富なオリジナル金型でシャープな曲げを
なぜ納期が早いのか？
・メール受入体制充実 受信メールは専用ソフトにて全パソコンで共有されており、受信データ の取り込みがスムーズです。 ・豊富な最新設備 製作スタッフ8名に対し豊富な設備で機械待ち時間を発生させません。 ・CADに精通 現在CADデータを用いた製作割合は95%以上となっています。 ・多業務性 スタッフが効率よく動き作業待ち時間が発生しません。
小中ロットの数量への対応も可能！試作板金についてテレビの開発を事例にご紹介
電化製品メーカーがしのぎを削っているテレビですが、発売されるまでには 長期間の研究開発、数え切れないほどの実験や検査を行っています。 これらの過程において、開発期には安全・デザイン・強度・コストなどの 数々の課題をクリアーすべく試作を繰り返します。 何度も何度も試作品を作っては問題点を洗い出し優れた製品を生み出して いくのです。この過程における、板金部分の試作品の製作こそが当社のような 試作板金業者の仕事です。 【当社の特長】 ■先端のマシンを使いこなす能力 ■お客様の案件に的確に答えることのできる経験の積み重ね ■試作に限らず過去の生産終了品（サービス部品）の製作 ■量産品を改造して使用するなどの「追加工」などにも対応 ■小中ロットの数量への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じように見える板金加工ですが、それぞれの会社の特色は多岐に渡ります。
板金加工業とは、金属の板を切ったり曲げたりして製品にする仕事です。 全国に、板金屋と呼ばれる加工会社は無数にありますが、製作している 製品の内容は、それぞれ違っています。 同じように見える板金加工ですが、数量、大きさ、形状、納期など、 それぞれの会社の特色は多岐に渡ります。 当社の業務である「試作板金」とは、その名のとおり、試作に特化した 板金加工を指します。大きな特長は「少量に対応できて、短納期である」 ということになります。 【特長】 ■少量対応 ■短納期対応 ■加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1.0ｍｍ～6.0ｍｍの薄いものを得意としています。
当社では、CO2溶接加工機などを用いて「溶接加工」を行っております。 綺麗な波紋の溶接肉に仕上げる！種々の溶接方法にて部材の組み立て加工に対応 【保有設備】 ■CO2溶接加工機 ■TIG溶接加工機 ■スポット溶接加工機 ■スタッド溶接 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
初めての製作
角丸ホッパー 試作品 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
加工内容はプログラミング・レーザー・曲げ・CO2溶接・仕上げを実施！
当社で、産業機械部品として、縞鋼板t4.5の装置等の加工を行った 事例をご紹介いたします。 縞鋼板の曲げは専用の金型が必要で、縞で凹凸しているので曲げにくく、 時間もかかり、正確な寸法を出しにくい製品です。 サイズが910×250×200の縞鋼板をレーザー加工で切断し、曲げ、溶接を 行い製作しました。 【事例概要】 ■材質：縞鋼板 t4.5 ■加工内容：プログラミング・レーザー・曲げ・CO2溶接・仕上げ ■サイズ：910×250×200 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
ザグリ加工を行った事例をご紹介！複雑な切削加工もおまかせください
当社で、ボール盤加工を行った事例をご紹介いたします。 サイズは、φ9×15のもので、加工内容はザグリ加工を実施。 また、簡単な加工はもちろん、複雑な切削加工は協力工場との提携で 対応することが可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工内容：ザグリ加工 ■サイズ：Φ9×15 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
精密切断 小ロットから 各サイズ承ります
当社で、切断加工を行った事例をご紹介いたします。 長穴に、0 ＋0.3の公差が入っている精密切断です 各サイズ承ります 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
【精密板金】金属～非鉄金属まで様々な材質、レーザー加工からバリ取り、溶接、アセンブリまで！検査工程も含め一貫で対応致します。
株式会社広瀬製作所は中小型の精密板金得意とする『まじめ』で『ユニーク』な会社です。 お客様のニーズが多様化するなか私たちは「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。 お客様との信頼関係を築くことで、高品質・納期短縮・コスト削減の3つのポイントをもとに、3DCADデータからのデジタル加工によって、よりお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。 【広瀬製作所の精密板金のポイント】 〇図面無し、3DCADでもＯＫ ○高品質 ○納期短縮 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3DCAD受け入れ展開による一貫生産体制！板金部品の設計から加工までの設計に対応
当社は、CAD/CAM一貫生産体制で、工程管理までをデジタルで行っています。 それにより、2次元図面作成、NCプログラム作成の時間を短縮。 リピート品はもちろん、短納期対応部品にもスピーディーに対応できる 万全の体制を整えています。 また、各工程すべてをバーコードで管理。進捗および作業時間、 製品の動きを管理し、多品種・小ロット生産にも対応しています。 【特長】 ■CAD/CAM一貫生産 ■スピード対応 ■バーコード工程管理 ■技術力とノウハウを活かし、板金部品の設計から加工までの設計に対応 ■3次元CADと2.5次元CADを保有し、ほぼすべての図面展開が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社工場内で専任の職人による本格的バフ処理！一貫生産体制でお客様のご要望にお応えします
株式会社京伸では、自社工場内の研磨ブースで専任の職人による 本格的なバフ処理を行っています。 表面状態の粗さや凹凸を均一にする、ステンレスを鏡面にする、 ヘアラインにするなど、バフ研磨によって外観をきらびやかにし、 品質を際立たせます。 設計、加工から表面仕上まで一貫生産体制でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■専任の職人による高品質仕上 ■スピード対応 ■自社工場内研磨ブース設置 ■板金加工から表面処理までの品質管理の安定化を実現 ■初動の見積もり提示からスピード対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車板金、 建築板金、 機械板金を主に取り扱っております。
弊社の業務の中心でもある精密板金は、一般的に機械板金に分類されており、 主に銀行ATM・IT機器・家電品・自販機などのパーツとして利用されています。 また精密板金は素材の種類が多彩であることも特長のひとつです。 鉄・アルミ・ステンレス・銅といったオーソドックスなものからチタンなど硬質な素材の加工にも対応しています。
精密板金加工におけるQCDSの最大化を実現！徹底した品質管理による不良品発生の防止します
QCDS（Quality Cost Delivery Service）を最大化するための取組みを 常に行っています。 コスト面ではVA/VE提案による好適価格での精密板金加工品の製作提案を行い、 納期・サービス面では、「東海エリア向け 精密板金特急サービス」を 行っています。 また、品質管理面においては各種検査機器、検査工程を設け高い品質管理体制を 目指しています。 【特長】 ■徹底した品質管理による不良発生の防止に努めている ■品質検査面では最終検査のみならず、各工程でも各種検査器を使用して 工程内不適合の発生を抑えている ■主に東海エリア・関東エリア・甲信越エリアを中心に精密板金加工品を製作・供給 ■東海エリアの装置メーカー様、機器メーカー様向けのサービスとして 「精密板金 特急対応サービス」を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加工や多彩なデザインを自在に！設計、デザインの変更をサポート
倉敷レーザー株式会社では最先端の切断加工（パイプ、角パイプを含む）・溶接加工技術とのコラボレーションによりお客様から発信される次世代のモノづくりのコンセプトに合う技術、製品を積極的に提案しお客様のニーズにお応えいたします。 従来のプレスブレーキだけによる板金では考えられなかった事が可能となりました。 新しいデザインへのアイデアなどもご提供させていただきます。お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○品質向上、スピードアップ、コスト削減 ○高速、高精度、高品質な加工 ○曲げ寸法誤差0.1mm以内 ○4辺8回曲げ（コの字曲げ）の時間が大幅に短縮 ○ブラシテーブルで製品に擦りキズなし 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計の新しい可能性を見出す！設計をされている方にお薦めの加工提案
倉敷レーザーへ依頼をすれば、金型不要で突出し加工が可能となります。 現状のカバーより板厚を薄くしても強度をキープするので軽量化が可能です。 またワンポイントとしてこの加工を入れても今までとはちょっと違った顔つきに大変身！金型を使用しない為金型費は不要、一つからでも試作・製作は出来ます。 【加工範囲】 ○最大加工テーブルサイズ 1524x3048 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
本社、九州事業所、東北事業所へ導入している「最新のパイプ専用加工機」も中部事業所（愛知県春日井市）へ新たに配備！
当社は『精密板金加工』で、数々の実績があり、 24時間フル稼働体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。 CO2レーザーだけでなく、「YAGディスクレーザーの切断専用マシン」や 金型無しで曲げ加工が行える「高性能コンパクトパネルベンダー」、 高出力の発振器で歪を抑えた美しい溶接が可能な「YAGレーザー溶接ロボット」 など、様々なご要望にお応えする機器設備を揃えています。 【特長】 ■切断は0.5ｔ～25.0ｔ(ステンレス)まで加工可能 ■非常に滑らかな切断面を実現 ■曲げ加工は3.0ｔで4000mmまで可能 ■試作単品・小ロット・量産対応もOK ■加工材質はSS・SUS・アルミ・真鍮・銅に対応 ★2018年8月に最新型のパイプ専用レーザー加工機を 中部事業所（愛知県春日井市）に導入し、更なる加工範囲を広げ、 試作単品から量産品の製作が出来る体制を整えています。 ※現在、事例資料を進呈中！「ダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
レーザー溶接加工で多面体の内部より全周溶接！水漏れも無し！【※ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞】
倉敷レーザー株式会社では、高いレーザー溶接加工技術により、従来の外から溶接では無く、全て内側より溶接して本作品を製作しました。 このサッカーボール状の作品は高い技術を評価され「ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞」を受賞しました！ 【本作品の概要・特長】 ■素材：ステンレス（SUS304 HL）■大きさ：約30cm ■特長：サッカーボール形状の溶接を全て内側より溶接 全周溶接なので水漏れなし ※本作品の加工技術はダウンロードよりカタログをご覧下さい。
曲げRと同じように溶接部をRにします！バフ研磨なしで滑らかな仕上がりに！
倉敷レーザーでは、なめ付け溶接で角をR状に溶接することが可能です。 天板と側板（コの字曲げ）の溶接品。 角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■角をR状に溶接 ・曲げRと同じように溶接部をRにする ・角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできる ・SUS溶接部バフ研磨なしで滑らかな仕上がり ・研磨板も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工後の鋭いエッジを除去して納品。糸面取りの自動化を推進しています。
レーザー加工をした後の製品の切断部分は鋭利になっています。弊社の製品を扱っている際に手を切る等のけが防止のために糸面取り等の仕上げにも対応しています。 従来は手作業で人海戦術だった糸面取り工程を自動化しています。 コストを抑えてより良い製品の提供を実現しています。
サービス第一弾！今後、素材や加工の種類をどんどん展開していく予定です！
この度、"機械設備の効率を上げながら、世の中の皆様にお役に立てるサービスを 実現したい"という思いで「Pocket Factory」をスタート致しました。 第一弾は、『6F板＋穴加工』です。当面の間、対応素材・サイズ・加工種類を 狭い範囲に絞っておりますが、"とにかく早くほしい"というお客様のお声に 応えるべく受付から工場までのスタッフが一丸となり、一件一件を迅速丁寧に 対処して参ります。 "この素材の対応をしてほしい"、"こんな加工ができたらうれしい"などご意見 ご要望がございましたら、屈託なくお聞かせいただければ幸いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
