更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
481～510 件を表示 ／ 全 593 件
設備会社のための救急救命隊！お客様の目的に応じた特急金属板金加工
『メタEX』は、生産中の部品欠損や、急な短納期の案件等のトラブル時、 納期に間に合わせるお手伝いをする特急金属板金加工です。 17時までの依頼であれば、早くて19時に配送会社にお渡し。 機械保有台数20台、ハンドトーチ型レーザー溶接機「OPTICEL FH-300」を導入。 人の匠技術＆新しいテクノロジーを駆使し、あくなき技術向上に努め、 “特急が当たり前”を実現しました。 【特長】 ■製作部品10万点・平均納期8時間(直近1年間の実績) ■30年・300万点の製作実績 ■5名専属の設備救命士 ■保有機械台数20台 ■使い勝手の良さ(機能美)にこだわった加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
終わった…間に合わない…こんな時にご依頼から最速2時間で生産を再開するヒントがここにあります！モノづくり現場のための救急救命隊！
『特急 製缶･板金 隼 HAYABUSA』は、生産中の部品欠損や、急な短納期の案件等のトラブル時、納期に間に合わせるお手伝いをする特急金属板金・製缶加工です。 17時までの依頼であれば、最速19時にお渡し可能です。 間に合わないと思ったら、まずは図面を！ 機械保有台数20台、ハンドトーチ型レーザー溶接機「OPTICEL FH-300」を導入。 人の匠技術＆新しいテクノロジーを駆使し、あくなき技術向上に努め、 “特急が当たり前”を実現しました。 【特長】 ■製作部品10万点・平均納期8時間(直近1年間の実績) ■30年・300万点の製作実績 ■5名専属のモノづくり救命士 ■保有機械台数20台 ■使い勝手の良さ(機能美)にこだわった加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
県内には数少ないカメラを搭載したレーザーとタレパンの連携で効率的に生産しています
当社では、県内には数少ないカメラを搭載したレーザーとタレパンの連携で 効率的に生産しています。 図面あるいは電子メールに添付された三次元・二次元データより展開し、 各種工作機械を駆使して試作品・量産品を作ります。 また、ベンダーも取り入れ、複雑な曲げ加工や短納期にも対応可能。 精密板金加工からスクリーン印刷、組立までの一括受注も行っております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■県内には数少ないカメラを搭載したレーザーとタレパンの連携 ■ベンダーも取り入れ、複雑な曲げ加工や短納期にも対応 ■精密板金加工からスクリーン印刷、組立までの一括受注も可能 ■製作納期：当日～7日 薄物～厚物（t） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手間を減らす、板金の一括対応力。精密板金加工・板金設計・配線組立を中心に対応しております。
パネルの製作事例をご紹介します。 ■製品：パネル ■加工内容：曲げ、抜き加工、スペーサー圧入 精密板金加工・板金設計・配線組立を中心に対応しております。 また、各種表面処理やシルク印刷、金型製作、機械加工、プレス加工については、 信頼できる協力工場と連携し、一貫して対応可能です。 お引き受けした製品は、責任をもって品質管理から納品まで対応いたします。 さらに、関西・中部エリアへは週1回以上の自社便による納品体制を整えており、 三重県内のお客様をはじめ、関西圏・中部圏の幅広いお客様にご利用いただいております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現！工数大幅削減となり短納期にも対応可能
当社で行った、重機・建機部品「PSH/PVH/GAH」の製作事例について ご紹介いたします。 受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用圧入機/スポット溶接機 ■製品サイズ：t2.0～、Φ250～Φ400 ■材質：SECC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
構成部品30アイテム程の製品を部品から一貫して制作対応が可能！
当社で行った、福祉車両部品「FA30/アルミフレ－ム」の 製作事例についてご紹介いたします。 構成部品30アイテム程の製品を部品から一貫して制作対応が 可能としております。(小ロット対応含む) 工数削減に伴い短納期での大量受注にも対応可能の為、 お客様より高く評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：半自動溶接機等 ■製品サイズ：t2.3～t6.0、長さ1000、幅500 ■材質：SAPH/SPCC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高品質・低コスト・短納期の3拍子揃った精密板金といえば茨城のアサヒ製作所！「一貫生産」により細かなニーズに対応！
当資料は、プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の 加工事例を多数ご紹介しています。 精密機械業界向けに製作した「貨幣処理機筐体」をはじめ、産業機械業界向けに 製作した「鉄道関連部品」や、医療機器業界向けに製作した「医療器関連部品」 などの事例を掲載。 その他にも当社が保有している設備を一覧でまとめています。 【掲載内容(抜粋)】 ■工場紹介 ■設備紹介 ■製作加工事例[精密機械業界向け] ■製作加工事例[産業機械業界向け] ■製作加工事例[医療機器業界向け] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種小ロット、短納期もしっかり対応可能！より高品質の製品を生み出すことに成功しています
当社は、大型複合機の導入などにより、出来ることは機械に任せて効率化を 進める一方、人の手でしかできない作業に人的資源を集中し、 より高品質の製品を生み出すことに成功しています。 定期的に機械も更新しており、新型のファイバーレーザー機も導入し、 多品種小ロット、短納期もしっかり対応可能。 自動棚付「EML3510NT」をはじめ、レーザー単体機「LC1212A4NT」や、 窒素発生装置「PSA」、80tベンダー「HDS8025」などを保有しています。 【保有設備(抜粋)】 ■自動棚付「EML3510NT」 ■レーザー単体機「LC1212A4NT」 ■窒素発生装置「PSA」 ■80tベンダー「HDS8025」 ■50tベンダー「FaB II-5020」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mmの精度を追求。大型架台から薄板まで、材料特性や熱影響による歪みを制御。板金から塗装・組立まで一貫対応・一貫品質保証
精密板金加工において「図面通りなのに精度が出ない」「溶接や熱による歪みが気になる」といった課題はございませんか？ 当社では、単に図面通りに作るだけでなく、材料特性や加工順序、熱影響を計算に入れた工程設計を行っています。 特に歪みが出やすい長尺物や箱物製品では、展開の段階から調整を行い、精度のバラつきを最小限に抑えます。 【当社の強み】 ■幅広い材料対応：ステンレス、鉄はもちろん、アルミ・銅の溶接やろう付けにも対応可能です。 ■歪み・精度対策：加工順序の最適化と熟練工による「歪み取り」で、反りやねじれを徹底抑制。 ■一貫体制の品質：板金から塗装まで自社工場にて完結。後工程まで見据えた寸法管理で、次工程での不具合を防ぎます。 【柔軟な対応力】 最大10mの大型フレームから、板厚0.1mmの精密板金まで対応。 試作1個から量産・定期ロットなどの継続的に流れる生産に対応し、部品調達から組立まで一括でお任せいただけます。 精密板金でお困りの際はぜひ一度ティー・エム製作所へご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ISO9001を取得！信頼されるものづくりを目指し社内管理・検査を徹底します
アートウインズ・シートメタル株式会社では、画像測定機や三次元測定機を 使用した丁寧な管理・測定で安心をお届けしています。 品質マネジメントシステムを導入しISO9001を取得。 また、工程管理には、生産管理ソフトを導入しています。 打合せ段階から製品特性や精度を把握し、上流工程から確実に 管理することによりお客様への不具合品流出を防止します。 板金製品の品質でお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。 【特長】 ■豊富な検査機器で製品価値を高める ■専任の検査スタッフが出荷検査を実施し測定データを記録 ■ユーザー様の指定書式での提出も可能 ■品質マネジメントシステムを導入しISO9001を取得 ■上流工程から確実に管理することによりお客様への不具合品流出を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発プレスで小ロット生産にも対応！抜き・成形を単発型で加工します
アートウインズ・シートメタルでは、精密板金加工とプレス加工の技術の 融合が可能です。 例えば、ブランクやプレス形状を単発型でおこない、曲げ加工は汎用型で イニシャルコストを抑えます。また、単発型にはQ.D.C.を採用していますので 金型段取りが大幅に短縮しております。 ご要望に沿って適した加工方法を提案いたします。 ご相談やお見積り依頼など、是非お問い合わせください。 【特長】 ■単発プレスで小ロット生産にも対応 ■リピート発注も素早く対応 ■量産試作や少量の量産に適する ■Q.D.C.でリピート発注も迅速に対応 ■工法の良い所取りで、納期・コストに効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット品から中ロットまで対応可能！精密板金加工を得意としております
アッセンブル産業株式会社は、精密板金加工の分野でさまざまな加工技術、 生産管理など独自のノウハウを構築してきました。 これらの精密板金技術と新しい設備を導入することで、信頼性の高い製品と 短納期かつ納期順守でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 加工、塗装、組立てまで一貫生産することで、短納期対応が可能。 さらに、一貫生産することで安定した品質管理と柔軟な納期管理を実現しています。 【特長】 ■スチール、ステンレス全般対応可能 ■スチール家具から機械設備の製造まで幅広い分野に貢献 ■精密板金加工から塗装、組立てまでを一貫して社内で行っている ■低コストかつ高品質な塗装が可能 ■大型製品などの貸倉庫的受注生産にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ加工などに対し専用治具を設計製作し加工！難しい形状品の課題を解決！
スギクオリティー工業が行った、課題解決事例をご紹介します。 難しい形状品の加工検討のご相談では、異形アルミ材の曲げ加工などに対し、 専用治具を設計製作し加工いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】簡易型による絞り加工の後、3次元レーザーにて穴をあけています！
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1週間 ■技術 ・板金加工(プレス簡易金型設計・制作、プレス) ・レーザー加工(3次元レーザー加工) ■設備：3次元レーザー加工機、油圧プレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】傾斜断面加工！板に対して斜めにカットした加工事例のご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：3次元レーザー加工 ■設備：3次元レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】電気関連部品に好適！技術はファイバーレーザー加工で、納期は2～3日
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：ファイバーレーザー加工 ■設備：ファイバーレーザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】厚板でもキレイに仕上がります！SS 板厚16.0mmで加工した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：レーザー加工 ■設備：ファイバーレーザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創意と努力で不良ゼロに挑戦し、お客様の信頼に応える製品を作る！精密板金加工ならお任せ下さい
タニテクニカルは、試作、単品、大小ロット物、様々な製品に対応出来る 設備力と、豊富な経験と技術を持った集団です。 当社では主に、ベンダー加工（曲げ加工）、精密板金加工、レーザーカット、 TIG溶接加工を柱とし、NCフライス加工、タッピング加工など幅広い加工内容 から材料調達、Wチェックによる検査体制と、様々なお客様のニーズに一貫 した体制でお応えいたしております。 他にも薄物から厚物まですべてを社内で製作可能としております。 精密板金加工のご用命は、ぜひタニテクニカルまでお問い合わせくださいませ。 【事業内容】 ■ホーム柵（転落防止柵）道路情報板 精算機 券売機 洗浄機 ■ステンレス、アルミ加工 ■制御盤・その他筐体等 ■板金加工及び試作及び量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『展示会に間に合わない！』『急なプレゼンに使いたい！』等々急に調達しなければならない様な場合に是非！
『展示会に間に合わない！』『急なプレゼンに使いたい！』等々 急に調達しなければならない様な場合 形状によっては超短納期対応をさせて頂けます。 そんな場合も一度お問い合わせください (弊社の状況によっては対応出来かねる事がありますのでご了承ください) 【対応可能素材】 SUS430 SUS631 SUS301/SUS304 バネ材各種張性 リン青銅 SK材 リボン鋼 等 【事例】 ■素材：A502 ■業種：機構部品 ■ワークサイズ：120×65 ■板厚：t1.2 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産
オーエムアイ株式会社では「クリーンフード」を制作しております。 当社は、ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等 板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産。 また、素材となるステンレス板の受入れから、抜き～曲げ～溶接～仕上げ、 そして塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発を トータルにサポートいたします。 【その他の制作事例(抜粋)】 ■アルミ計数板 ■エンボス容器 ■ゲージ台車 ■生ごみ処理機 ■コンテナ角容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
適切な工具の見極めや熱をこもらせない加工技術が必要！板金加工を写真付きでご紹介
当記事では、耐食性や耐熱性に優れたニッケル合金の種類や特長、 実際に当社が担当した板金加工4つを写真付きでご紹介しています。 当素材の活用される場はジェットエンジンや焼却炉等、過酷な状況下に おかれる部品ばかりです。しかし、優れた素材だからこそ加工が難しく、 依頼を断る業者もいるほど。 切断、曲げ、穴あけ、溶接はいずれも熟練の技術が必要です。 加工でお悩みの際は、ぜひ当社までお問い合わせ下さい。 【掲載内容】 ■種類と特長 ■板金加工の種類と事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の部品や製品を作る際に好適！当社が請け負った板金加工の製品事例をご紹介
板金加工とは、板状の金属を折り曲げる、穴をあけるなどによって部品や 製品に加工していく方法です。 金属加工方法の中でも様々な製品に用いられますが、質の高い加工を 行うには部材となる金属への知識や高い加工技術が必要です。 そのため「図面通りの形状に仕上げたい」「加工が難しいステンレスなどを 板金加工したい」とお考えの場合には、信頼できる業者に依頼するのが 良いでしょう。 当記事では、当社が関わってきた大阪・九条工場の板金加工の事例を 紹介しております。 【掲載内容】 ■板金加工について ■大阪・九条工場の板金加工の製品事例 ■板金加工の部品製作をご依頼される場合の方法と流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日常生活で目にする製品や材料の製造にも使用！板金加工についてわかりやすく解説
板金加工では、板状の金属を部材とし、曲げ加工や切断加工、穴あけ加工等を行います。 ゴミ箱やロッカーといった中が空洞で箱状の製品製造に適しているのがメリットで、 加工で用いる機械には、ベンディングマシンやパンチングプレス、レーザ切断機等があり、 仕上げる形状や工程ごとに使い分け、作業を行っていきます。 当記事では、板金加工の種類や使用する機械、工程等をわかりやすく解説。合わせて、 メリットやデメリットについても紹介しております。 【掲載内容】 ■板金加工とは？ ■板金加工の種類 ■板金加工のメリット・デメリット ■板金加工の主な工程 ■板金加工の安全対策について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄鋼板を加工しての箱物板金製品の製作及び量産は当社にお任せください！
当社では、大小を問わず、0.5～1.6mm、特に0.6～0.8mm薄板の パネル加工を得意としており、スチール家具製造で培った技術と 経験により厚い信頼と多くの実積がございます。 また、板金加工のみならずスポット溶接機による補強や小部品の 溶接をはじめ、半自動溶接、アルゴン溶接機による精密な仕上げ 加工なども行っています。 機器や機械の部材や外装など薄板板金部品の製作をご要望の方も 迷わずご一報ください。 【主要設備（抜粋）】 ■NCタレットパンチプレス ■シャーリング ■自動ベンダーライン ■曲ロボットASTRO ■NCベンディングマシン ■NCブレーキプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工（金属部品加工）
各種板金機械を揃えています。 ■ブランク加工 ・タレットパンチプレス ・レーザー ・プレス（15～80トン） ■曲げ加工 ・ブレーキプレス ・パイプベンダー ■溶接 ・テーブルスポット溶接機 ・定置式スポット溶接 ・TIG溶接、CO2溶接 ■条鋼加工 ・NCボール盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2種のモードから選択可能なネスティング実行プログラム！
当社では、「Build CAD」、「Build CAM」で作成した展開図を対象に、 ネスティング（板取り）をおこなうプログラム『BuildNest』を取り扱っております。 自動ネスティングモードと手動ネスティングモードの2つのモードがあり、 生産方式や予算に合わせて導入時に使用するモードを選択していただくことができます。 歩留まりが悪いワークは解放することで次のロットに回したり、 切断リストを作成するなど、パーツ単位の本数管理も行います。 【特長】 ■定尺板、端材の使用枚数を自動判断し、在庫管理が可能 ■在庫管理は複数端末であっても一括管理が可能 ■母材のトリミング量（外周枠）を指定でき、加工機械の違いなどで 2種類の設定が可能 ■BuildCAMで発生した端材の自動登録が可能 ■端材を含む複数の母材に対しパーツをドラッグ＆ドロップでキャンパス内の ワークに実形状を判断した配置が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
抜きや曲げ・絞りのほか、曲げ率を変えるなど、高度なプレス加工を必要とする板金も社内で行います。
材質：SPHC（鉄） 発注後 3 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
精密板金・曲げ加工・レーザー加工・溶接など、様々な製品で使われている板金部品も、ブレーキプレス・レーザー加工機を使い社内で加工。
材質：SPCC（鉄） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
小さな板バネや薄物の曲げなどの精密板金を得意としています。
材質：各種 発注後 1～5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
精密板金・曲げ加工・レーザー加工・溶接など、様々な製品で使われている板金部品も、ブレーキプレス・レーザー加工機を使い社内で加工。
材質：SPHC（鉄） 発注後 8 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
