更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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ざらつきのあるワーク表面の異物検査をしたいなどの用途に好適！
当社で取り扱う、外観検査装置『AKIRA』を用いた異物検査について、 ご紹介いたします。 ざらつきのあるワーク表面では異物との「明暗差」がでませんが、 凸だけを強調するアルゴリズムを開発し正確に見つけだします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ざらつきのあるワーク表面では異物との「明暗差」がでない ■凸だけを強調するアルゴリズムを開発し正確に見つけることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロットアウト製品の再検査や製造ロット毎の、仕上がり確認に好適！
『Wire Inspection Pro』は、X線撮影により、ICチップ内部のワイヤ形状を 検査し、ワイヤボンディング配線の断線、ショート、曲がり等の不良を 自動判定する技術です。 この技術を活用することで、IC内部で発生する不良の検査の自動化が可能。 被検査体、検査仕様を基にカスタムでソフト製作可能です。 【特長】 ■開発したワイヤ検査ソフトとX線検査ソフト(BSFM)の機能と 連結することにより、IC内部画像を自動検査 ■被検査体、検査仕様を基にカスタムでソフト製作可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハーネスのコネクタ部分、差込ツメの不良を検出します！
ハーネスのコネクタ部分、差込ツメの不具合が発生し 検査の依頼がありました。ライン作業で気が付きにくい小さな部品のうっかりミスの検出は弊社ソフトEasyInpectorが得意とする分野です。 【検査設定と検査結果】 EasyInpectorの「色比較検査・指定色の有無検査」でツメの色をピクセル検出します。 測定結果が設定の範囲外の場合「不合格」となるよう合否判定することができます。 今回の検査したい箇所は4カ所で0.19秒の検査タクトでした。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector310 視野範囲：14 x 11mm 検査対象の最小サイズ：1mm 検査個所数：4ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：50mmレンズ+接写リング10ｍｍ レンズと製品との距離：200mm 照明：デスクスタンド
検査業務の負担を軽減！検査に関わる疑問点など丁寧にお答えします
当社で行っている製品検査について、ご紹介いたします。 生産量が増加し納期に間に合わない、新規で立ち上げた製品の検査が、 設備・人が足りずに間に合わないなどの課題に対応。 国内外の工場で生産された製品の検査代行を当社工場で実施します。 少量でも承り、検査項目・品質基準(要求仕様・判定基準など)を いただければ、検査の合否判定結果と併せてレポートを作成します。 【特長】 ■国内外の工場で生産された製品の検査代行 ■少量でも対応 ■検査の合否判定結果と併せてレポートを作成 ■検査業務の負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2D輝度計と高解像度カメラのハイブリッドにより発光部品の光学特性と外観異常を同時検査！
車載発光部品の性能が進化するにつれ、その光学特性の正確な測定が求められています。 輝度や色度の均一性、視認性の向上、検証は、ドライバーの快適性や安全性に直結する重要な要素です。 テクノス株式会社では、２Ｄ輝度計を使った輝度・色度測定、検査が簡単に構築できる検査ソリューションを提供。 生産工程にマッチした検査システムを安価に導入することができます。 また、２Ｄ輝度計では解像度が不足する場合。高解像度カメラを組み合わせたハイブリッド検査により、微小な異物やピンホール検査も可能。 発光マークの位置ズレの自動認識や測定スポットの自動追従機能を搭載し、製作工程で必要な各種検査に対応します。 長年の実績とノウハウを活かし、貴社の生産工程を強力にサポートいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
輝度0.1～10,000(cd/ｍ2)、色度精度0.004以内の高精度測定対応！長年の実績と経験で設計改良に繋がるデータを提供！
車載ディスプレイの性能が進化するにつれ、その光学特性の正確な測定が求められています。輝度や色度の均一性、視認性の向上、レスポンス性能の検証は、ドライバーの快適性や安全性に直結する重要な要素です。 テクノス株式会社では、輝度0.1～10,000(cd/ｍ2)、色度精度0.004以内の高精度な測定が可能な検査ソリューションを提供。レスポンスタイム、S/N比、閾値設定を活用した詳細なレスポンス判定にも対応しており、より精密なデータを取得できます。 また、2D輝度・色度測定と画像処理を組み合わせたハイブリッド検査により、画素欠陥や視認性の問題を正確に特定。サンプル位置ズレの自動認識や測定スポットの自動追従機能を搭載し、開発段階での詳細な評価を支援します。 事前のサンプル評価を実施することで、各社の技術差を明確に把握でき、設計改良に直結するデータを取得可能です。 正式ご相談前のサンプル評価もお気軽にご相談下さい。 長年の実績とノウハウを活かし、貴社の開発を強力にサポートいたします。 ※詳細はカタログダウンロード下さい。
高速測定に特化し、インライン検査に対応 ユニフォミティの高速・安定計測
ユニフォミティ測定器UA-10Aは、小型・軽量ながら高速評価を実現したイメージング計測器です。 生産工程に好適な仕様となっており外部制御向けのSDKを標準付属しております。 【特長】 １．最速0.98秒の高速ユニフォミティ計測 ２．2.3メガピクセルCMOSカメラ搭載 ３．ワイドレンジ輝度測定 ４．３タイプのレンズバリエーション ５．多様な解析ソフトラインナップ
推論AI処理能力！IA 10.1インチコンパクトオールインワンシステム
エッジAI検査は、特に卵農場、飲料の瓶詰め、食肉加工において、 高品質の基準と大量生産を確保するという点で、食品および 飲料業界にいくつかの利点をもたらします。 しかしながら、現状、生産ラインでは、モーターやコンベヤベルト からの衝撃や振動が絶えず発生することが多く、時間の経過とともに コンポーネントが損傷したり、コネクタが外れたりする可能性、 また多くの工場の濡れた環境は、システムの安定性と寿命にリスク をもたらします。 工場環境向けのAI画像検査システムを作成する解決策の1つとして、 Neousys Technology社(台湾)の防水パネルエッジAI PC「NRU-170-PPC」 をソリューションとして実装することが選択肢の一つに挙げられます。 【特長】 ■IP66防水 ■IFAKRA Z(GMSL2)または M12 カメラ コネクタ ■無線通信 ■IA 10.1インチコンパクトオールインワンシステム 詳細に関しましてはPDFファイルをダウンロード頂けましたら幸いです。 ご不明な点、ご質問等がございましたら、ご遠慮無くお問い合せ下さい。
X線検査で、外観からは分からない「スプレー剤のストロー抜け」を検出！
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、不透明包材や製品内部の状態を検査する「X線検査機」。主に、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 多様な用途を持つX線検査機ですが、実は「スプレー剤のストロー抜け検査」にも応用することができます！ ご関心のある方は是非一度、カタログをダウンロードください。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
PEKAT VISION AI外観検査 on PV-50C スマートカメラ
PEKAT VISIONを搭載したBaumer VAX-50スマートカメラは、ディープラーニングをベースとした欠陥検出と品質保証のための、コンパクトかつ導入が簡単な信頼性の高いソリューションを提供します。 現場ですぐに使えるAI画像検査ソリューションを提供しており、そのすべてのアドバンテージを小型で導入が容易なこのデバイス上で利用可能です。マウス操作による簡単に検査のセットアップが可能で、必要であれば自分でプログラミングスクリプトを追加してカスタムソリューションに対応することもできます。 学習と推論の両方をカメラ上で直接実行可能で、高性能PCなどが不要となり、全体的なコストとネットワーク帯域幅の負担が軽減されます。さらに、不正アクセスのリスクやメンテナンス費用も最小限に抑えることができます導入プロセスが簡単で、拡張も容易なため、さまざまな場所や生産ラインへの導入に最適です。 ■エッジAIで革新的な品質管理 ■さまざまな産業用途に対応 ■コネクティビティ ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせ：japan_support@pekatvision.com
シリンジの欠け、「外袋を開けるまで分からない」で良いのだろうか？
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、不透明包材や製品内部の状態を検査する「X線検査機」。主に、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 多様な用途を持つX線検査機は、「不透明包材内部のシリンジの欠け」も検出することができます。 X線検査機でシリンジの欠けを検知することで、医療現場で包材を開けた際にシリンジの欠けが発覚する…といった事態を未然に防ぐことができます。 ご関心のある方は是非一度、カタログをダウンロードください。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
目視や画像センサー では判らない溶接 位置を渦電流で検出します 塗装・メッキ（鍍金）下でも検出可能
本製品は、ターゲットの溶接位置で渦電流が変化することを利用した渦電流式溶接位置検出センサーです 本製品は、検出センサー（以下センサー）とコントローラーで構成されています センサーは、渦電流の検出信号をデジタル信号に変換してコントローラーとシリアルデータ 通信を行います コントローラーは、信号処理としきい値の比較を行います 比較結果はスイッチ信号として出力します ※ワークをお貸しいただければ検出可能か無償にて調査します お気軽にお声がけください
リサイクルプラスチックの異物評価、粉砕～成形～物性測定、組成分析まで幅広く評価可能!
当社では、樹脂材料のリサイクル材に関して様々な分析、評価を行っております。 リサイクル回数に応じた物性の変化を評価する事も可能で、 試験片の粉砕から試験片成形、試験まで一貫して対応が可能。 各種分析、評価によってリサイクル材の特性や耐久性を測定し、 環境に配慮した材料の検討をサポートします。 また、リサイクル、粉砕後のサンプルの繊維長分布の解析が可能で、 当社所有の粉砕機を用いて粉砕から評価まで行う事もできます。 そのほかにもリサイクル樹脂中のPE、PP、PSをはじめとした12種の樹脂の 定性・定量も可能で、且つリサイクルプラスチックには金属や異なる樹脂等の 異物も混入しやすく、製品品質にも影響を与えるため、 様々な方法での異物評価も行っております。 【取扱い品目】 ■樹脂材料のリサイクル性の評価 ■各種樹脂材料の粉砕処理 ■リサイクル材のコンタミ、異物評価、検査 ■リサイクル材の繊維長分布評価 ■リサイクルプラスチック等の混合樹脂材料の組成分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
