更新日： 集計期間:2025年06月25日～2025年07月22日
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今さら聞けない！漏れを検査する「水没目視検査」と「リークテスターによる検査」の違いを解説！エアリークテストの仕組み等も解説します
当資料は、自動車、ガス・水道、電子部品、医療・食品産業向けの漏れ検査に関する『リークテスタ（エアーリークテスター）』の技術資料です。 一般的に漏れ検査には、空気圧を用いる水没目視式がとられていますが、 『リークテスタ』では漏れ検査の数値的な把握と自動化が同時に可能。 当資料では、今さら聞けないリークテスタの基礎知識や、 各種漏れテスト方法、検出感度などを紹介しており、 リークテスタの検討に役立つ一冊となっています。 また、併せて弊社の製品を導入頂いた事例とお客様の声、総合カタログも併せてダウンロードできますので、是非ご参照下さい。 【掲載内容】 ■漏れ検査の必要性 ■漏れ検査の現状 ■漏れテストの方法 ■直圧式・差圧式リークテスタ ■リークテスタの検出感度 ■リークテスタの基礎知識 ■リークテスタのまとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気配線・ケーブル作成で役立つ 低コストツール
配線のチェックに時間を掛け過ぎていませんか。 チェックもれによる不具合が発生していませんか。 ペリテックのケーブル配線チェッカーならば、あらゆるケーブルの導通検査を素早く行うことが出来ます。 □■ 特徴 ■□ ・ 誰でも簡単に操作可能 ・ 一目でわかる結果表示 ・ 多種のケーブルに対応 ・ 最大９６芯まで対応 ・ 配線データファイルを読み込んでテスト可能 ・ 瞬時的なオープン・ショートの検査が可能
食品業界様向けカメラ検査実績多数！
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 食品業界での印字検査,外観検査,異物検査等カメラを用いた装置実績多数ございます。 国内のメーカーであれば調整可能でメーカーと組んでカメラテスト等も承ります。 カメラ導入にお困りの際は是非お声掛けください。
鉄筋機械式継手超音波検査アプリケーション ＪＩＳ規格準拠 校正～試験～結果レポートまでを支援します。
『ＵＩ－Ｓ９』ポータルブル超音波探傷器用 専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部 溶接部 機械式継手とそれぞれをラインナップしました。ＵＩ－Ｓ９デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。 防塵防水仕様 IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチＬＥＤ液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄筋コンクリート異形棒鋼用溶接継手超音波検査アプリケーション ＪＩＳ規格準拠 校正～試験～結果レポートまでを支援します。
『ＵＩ－Ｓ９』ポータルブル超音波探傷器用 専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部 溶接部 機械式継手とそれぞれをラインナップしました。ＵＩ－Ｓ９デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。 防塵防水仕様 IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチＬＥＤ液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接の極意が、ここに。溶接品質の測定・検査について、事例や用語集などで詳しく解説！
溶接後の測定・検査には、溶接部表面の検査と溶接部内部の検査があり、 溶接内部の検査では超音波や放射線による検査が一般的です。 また、溶接表面の検査には、磁粉を使う「磁粉探傷試験（MT）」や、 特殊な液体を使う「浸透探傷試験（PT）」があります。 当カタログでは、溶接品質の測定・検査について、事例や 用語集などを交えて詳しく解説しております。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■溶接の表面測定・検査 ■溶接の内部測定・検査 ■溶接品質検査の事例1 溶接ビードの形状検査 ■溶接品質検査の事例2 電子部品の接合 ■溶接用語集 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強みは「浮き・傾き・異物」！当社が導入した3D画像検査装置に関してご紹介
「Ky技報」は、ケイワイ電子工業で行う製造業務全般の技術情報や 特殊対応などを掲載している技術資料です。 第025号では、2017年に導入した『3D画像検査装置』に関してご紹介しています。 当社では2D画像検査機（オムロン RNS-VT-L）にてSMT工程後、 全数検査を行っていました。 未はんだの検出力は非常に高い設備ですが、部品/リードが浮いてくる現象や、 部品のズレ等の不具合は検出しにくい検査方式であるため、3D方式の検査装置を導入。 「接合はされているがリードが浮いており、強度不足」などの不良は、 当社検査にて検出されるようになりました。 【強み】 ■浮き ■傾き ■異物 ■はんだ高さ ※条件あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板検査装置・治具 （テスター）
基板検査をトータルでサポートするオカノ電機がインサーキットテスターと基板外観検査機のリンクソフトを新発売！
高スループット！！！
SPEシリーズ/300x400~1250x1100mm対応ローカル前面検査可能/リジェクト可能（オプション）
【検査】ハイクオリティな試作品をご提供！
最新の機械設備による高精度な加工技術。 製造部門の工程管理された加工部品を、検査においてお客様の立場になり最終出荷検査を行っております。 また、協力工場加工部品においても当社受入検査を行い厳しいチェックを実施しております。 検査結果は製造元へフィードバックし更なる高品質と短納期化に向けての活動を行っております。 【特長】 ○最終段階において試作品一点一点の綿密な検査を行うことにより、常にハイクオリティな試作品をご提供いたします。 ○豊富な物作り経験で得た最新技術を常に制作部品へフィードバック！ ○独自の工程品質管理により高品質・短納期を実現 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
ご要求に合わせて装置の設計、製作、保守まで対応！
当社が設計、開発、製造する「エックス線検査装置」は、作業者が特別な資格を 持つことなく使用できるよう安全に配慮した設計になっています。 「凍結乾燥剤、懸濁液、着色瓶に混入した異物検査」をはじめ、 「個包装後の検査」や「両面アルミ包装の錠剤検査」を可能にします。 安全性試験のための照射実験をお手伝い。検出精度や誤検知率は、 サンプルテストにより検証いたします。 お客様の製品に応じてサンプルテストを実施し、ご要求に合わせて装置の 設計、製作、保守まで対応致します。 対象：バイアル瓶、シリンジ、アンプル、アルミシート錠剤 【その他】 ■安全性 ■簡単操作、タッチパネル式 ■標準サンプル製作のお手伝い ■納入時、納入後IQ、OQ、バリデーションの実施など、充実のサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間温度管理不要！常識を捨てた素手でワークを揃えます。
安定した漏れ検査の製造ラインはそのワーク固有の漏れ基準値から生まれます。 【特長】 オンライン計測に対応 ・温度条件を無視できます ・１日24時間温度管理不要です ・１年四季を気にしません ・炉の出口でも遠赤外線の前でも実施できます ・素手でワークを扱えます （オンライン検査は誤判定率が高い…という常識を捨てます） ◇◆◆◇◆━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 詳細はカタログをダウンロードしてご覧になって下さい。 もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◇◆◆◇◆
エアーリーク検査は内→外の漏れを見るだけではなく外→内の漏れも検査できます！
リーク検査は内圧をかけて見るだけではありません。 外から内へ雨水、油分等の液体が侵入してくるのを防ぐため、 検査には、その使用条件にあった検査が必要になります。 当社では「ワーク真空方式」と「ワークチャンバー方式」の 2つの検査方法を採用しています。 両方法ともに、真空場に漏れ出てくるエアーを検知するため、温度の影響を 最小限に抑えられ、測定が安定し加圧検査では見ることができなかった 小さいリークを発見できます。 【真空差圧方式の特長】 ■陽圧(加圧)検査において必ず問題となる温度の影響を極めて最小限にできる ■陽圧検査において時間や手間、コストを省くことができる ■密閉性が上昇しシール性が上がる ■ワークシールの問題も極めて小さくできる ■エアを利用することで真空状態を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東レグループ内外の設備で40年以上にわたり約5,000件の調査実績！設備の腐食、減肉や割れ等を検査することで設備の健全性を評価
『静機器診断』では、塔槽類、熱交換器、配管等の各種設備の腐食や劣化状態を評価し、 漏洩や破損に対するリスクの洗い出しや余寿命の判断をすることが出来ます。 単なる測定データの提出だけでなく、損傷解析その他で得た豊富な知見をバックグラウンドに 出来る限りの原因推定や対応策の提言も行います。 全長検査が困難な長距離配管においては極値解析法で経済的に評価するなど、 お客様のご要望に応じてフレキシブルに対応します。 ■浸透探傷試験、超音波探傷、磁気探傷試験等の各種非破壊検査 ■工業用内視鏡や360度カメラを用いた狭所の点検 ■スンプ法を用いた金属組織観察 ■FRPタンク劣化評価（東レと評価基準を共同開発） 他
渦流探傷試験を応用し、歯先の割れ、欠けなど複雑な形状でも検査が可能！
渦流探傷検査でギア・プーリー・リング部品の検査を自動化しませんか？ 一般に、複雑な形状のワークは渦流探傷試験が難しいとされています。 当社製のプローブは渦流探傷試験を応用し、複雑な形状でも検査が可能です。 また、機械による一定の基準により検査のムラを省くことができます。 【渦流探傷検査によるメリット】 ■出荷・受入検査を自動化することにより人件費を削減 ■高速探傷による検査時間の短縮 ■機械による一定の基準により検査のムラを省く ■電気信号による検査のため、検査結果記録が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
