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ご要求に合わせて装置の設計、製作、保守まで対応！
当社が設計、開発、製造する「エックス線検査装置」は、作業者が特別な資格を 持つことなく使用できるよう安全に配慮した設計になっています。 「凍結乾燥剤、懸濁液、着色瓶に混入した異物検査」をはじめ、 「個包装後の検査」や「両面アルミ包装の錠剤検査」を可能にします。 安全性試験のための照射実験をお手伝い。検出精度や誤検知率は、 サンプルテストにより検証いたします。 お客様の製品に応じてサンプルテストを実施し、ご要求に合わせて装置の 設計、製作、保守まで対応致します。 対象：バイアル瓶、シリンジ、アンプル、アルミシート錠剤 【その他】 ■安全性 ■簡単操作、タッチパネル式 ■標準サンプル製作のお手伝い ■納入時、納入後IQ、OQ、バリデーションの実施など、充実のサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品や検査機器の品質検査、組み立て、梱包から配送まで請け負います！
精密部品の外観検査や海外生産品を国内基準での検査、各種機器の組み立てだけではなく製品のトレイ詰め、箱詰め作業員数確認など細かい工程で貴社のお手伝いを致します。また、３０年の経験を生かし低価格・高品質を提供している「製造工程のアウトソーシング」も承ります！
HACCP運用のサポート機能付きモデルなど豊富なラインアップをご用意！
『金属検出機』は、製品へ混入した金属を専門に見つける検出機です。 当社では、導入しやすいエントリーモデルから高感度モデル、ボトルなどの 縦長の製品を検査するタイプ、アルミ包材に特化した専用モデル、HACCP運用 のサポート機能付きモデルなど豊富なラインアップを取り扱っております。 また当社で取り扱いの金属検出機は、誰でも簡単に設定することができます。 検査を行う製品のサンプルをガイダンスに従って流すだけで、適した設定が 完了し、すぐ使えるようになります。 【特長】 ■製品へ混入した金属を専門に見つける ■金属検出機の豊富なラインアップ ■誰でも簡単に設定することが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
高感度モデルなど、製品の大きさ、形状に適したX線検査機を多数ラインアップ！
『X線検査機』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査機です。 新しく登場した「XR75シリーズ」では、X線発生源とX線センサーの 使用効率化を行うことによって、消耗品交換の回数を大幅に削減。 ランニングコストを大幅に下げることができます。 この他に、ランニングコストが抑えられる「長寿命X線検査機」から、残骨を 見つける「デュアルエナジーモデル」、「大型製品用のモデル」など、豊富な ラインアップを取り揃えております。 【特長】 ■製品をエックス線撮影して、製品の中を透かして見る検査機 ■金属やプラスチック、硬い骨などの異物が混入している製品を見つける ■豊富なラインアップを用意 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
包装の中まで見通す！カメラでは見えない内容物の割れ・欠け検査が可能！
『X線形状検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物の割れ・欠け検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装後の内容物の割れ・欠け検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースに設置可能！優れた文字抽出性能で文字の欠けやインク汚れも検査！
『高機能印字検査システム』は、印字された文字を何であるか読み取り、 内容が正しいかを検査する「文字認識検査」、印字している文字数が 足りているかを検査する「文字数検査」に加え、文字の欠けやインク汚れを 検査することができます。 設定画面、モニタ画面も日々の操作がしやすいよう最適化されていますので、 簡単に使うことができます。 また、ラベル紙の種類や、ライン速度、防水・防塵環境の必要性などに 合わせて20種類ものカメラから選択できます。 【特長】 ■優れた文字抽出性能 ■文字の欠けやインク汚れも検査可能 ■簡単に使うことができる ■製品に合わせたカメラを選択 ■モニタ、コントローラ、照明コントローラ、LED照明の構成で 省スペースに設置可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
包装のシール不良を見つける！内容物のトラブルを未然に防ぐためのかみこみ検査
袋製品で内容物を包みシールして袋を閉じる際に、シール部分へ内容物が 噛みこんでしまう状態を「かみこみ」と呼ばれています。 かみこみが発生すると、運搬中などにシール部分から内容物が漏れ出したり、 包装が破れたりすることがあり、窒素パージや真空包装処理されている 製品においては、内容物が変色や傷んだりすることがあります。 このようなトラブルを未然に防ぐために『かみこみ検査』を 導入する工場が増えています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見えない「かみこみ」を見つける！製品の中を透かして見るX線検査
『X線式かみこみ検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、 製品の中を透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品の中身を守る！食品の主要成分を近赤外光（NIR）によって検査！
『成分検査』は、食品の主要成分である水分・糖分・油分・脂肪・ タンパク質・食物繊維などが、どのくらい含まれているかを検査します。 近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過します。 その際に成分によって近赤外光の吸収される性質を利用し、各成分が どのくらい含まれているかを検出します。 果物などでは「糖度がどのくらいなのか？」パン類であれば「油分がどの位 ふくまれているか？」加工食品であれば「脂肪分がどのくらい含まれているか？」 などを数値として確認できますので、品質が確保されている製品なのかを 検査することができます。 【特長】 ■近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過 ■成分によって近赤外光の吸収される性質を利用 ■食品の各成分がどのくらい含まれているかを検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
コンベア一体型の設計！選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載！
『インライン検査』は、コンベア一体型の設計になっていますので、 ラインの中に組み込んで製品を全数検査する用途に向いています。 ステンレス使用になっていますので清掃性もよく、選別機と接続して 不良品を排出する選別機能も搭載しています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンベア一体型の設計 ■製品を全数検査する用途に適している ■ステンレス使用で清掃性がよい ■選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見えない穴によるトラブルを未然に防ぐ！チューブやパウチ包装品のパンク検査
『パンク検査』は、別名「ピンホール検査」「パッケージリーク検査」と 呼ぶこともある、包装に穴が開いているかを見つける検査です。 製品に微細な穴が開いていると、自転車のタイヤのパンクのように、徐々に 中の空気が漏れてしまいます。外気に接触してしまうことで内容物の変色、 性質劣化につながる可能性があります。 また、この穴が徐々に広がり輸送中に内容物が飛び出したりするトラブルに つながることもあり、化粧品、歯磨き粉、練りワサビなどのチューブ包装品や レトルトなどのパウチ包装品で使用されています。 【特長】 ■包装に穴が開いているかを見つける検査 ■化粧品、歯磨き粉などのチューブ包装品やパウチ包装品で使用される ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
押す力で見極める！自動化することで押す力が均一化し検査の精度を高める！
従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 （逆向きの力）反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
検査ニーズにこたえるラインアップ！製品の「安全・安心」を担保する重量検査！
『重量検査機』は、オートチェッカやウェイトチェッカと呼ばれる検査機です。 ベルトコンベア上を高速で流れる製品の重量を安定かつ精度よく測定し、 基準値から外れた製品をラインから排除します。 直感的に情報を把握できる「基本画面」をはじめ、「各個データ画面」や、 「統計画面・グラフ画面」の操作で、製品のばらつき幅、平均値から 製造工程に情報を反映させることで、歩留まりをよくすることが可能です。 高速・高精度のフォースバランス秤を搭載したモデルから、金属検出機と 一体型のモデル、同時に2列を検査するモデルなど、多数のラインアップを 取り扱っております。 【特長】 ■オートチェッカやウェイトチェッカと呼ばれる ■ベルトコンベア上を高速で流れる製品の重量を安定かつ精度よく測定 ■基準値から外れた製品をラインから排除 ■検査情報が満載の操作画面 ■高精度・高安定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
食品ごとに適した温度設定を行い、過日ごとに検査を実施します。
日本食品機能分析研究所では、賞味期限・消費期限の 検査・設定を行っております。 食品ごとに適した温度設定（流通温度、店頭保存温度等）を行い 過日ごとに検査を行います。 安全係数（1未満）を乗じたものが期限設定の際必要ですので、 表示されようとする期限までの1.2～1.5倍の期間の 保存検査日程を必要とします。 【検査項目】 ■微生物検査 ・一般細菌数、大腸菌群、大腸菌、食中毒菌、真菌数、 クロストリジウム属菌等 ■理化学検査 ・酸価、過酸化物価、ph、酸度、水分活性、糖度等 ※食品の種類や製造工程・保存条件により異なるため、 あらかじめご相談のうえ設定いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"品質第一"の信念のもと、信頼ある製品をお届け！充実した品質検査設備機器を保有
当社の「品質検査」についてご紹介いたします。 当社には「品質保証部」が設けられ、専任の品質保証責任者のもと社員の 1割に当たる9名のスタッフが業務にあたっています。 FTAなどの手法を駆使し、自社のみならずパートナー企業も含めたトータルな 仕組み・ルール・手順・基準づくりを推進しながら、お客さまに安心して お使いいただける製品供給に努めています。 【保有測定機器(抜粋)】 ■3Dスキャナ型三次元測定機 ■ハンディプローブ三次元測定機 ■CNC三次元測定機 ■アーム型三次元測定機 ■画像寸法測定器 ■表面粗さ・輪郭形状測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品のサイズや目的に応じて4台の三次元測定機を使い分けています！
当社では、製品のサイズや目的に応じて4台の三次元測定機を使い分けます。 製品形状の全てをコンピュータで作られた3Dモデルと照合します。 金型とその金型で鋳造された製品の検査は、三次元測定機によって行われます。 大型の測定機を活用し金型ASSY状態での測定も可能な「SVA12125A」を はじめ、幅広い用途で使用している非接触光学式三次元デジタイザ 「ATOS Triple Scan16M デジタイザーシステム」などの機器を保有しています。 【保有機器】 ■東京精密 SVA12125A（1200×1500×1000） ■GOM社 ATOS Triple Scan16M デジタイザーシステム ■GOM社 GOM Inspect ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質検査の目的と種類を詳しく解説！微生物検査やアレルゲン検査も
「品質管理」と「品質検査」は、どちらも安心・安全な商品を提供するために 欠かせない業務です。 食品製造では2つの業務を怠ったために食品事故を引き起こした事例も あるため、その中身について十分に理解しておく必要があります。 しかし、品質管理と検査は混同されがちであり、品質検査も多くの種類や 項目があるため分かりづらいもの。 そこで今回は品質管理と検査の違い、食品製造の品質検査は何をするか、 どのような検査項目があるか、などを解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
確かな検査から工程改善まで、品質を守る仕組みがあります。
当社では、外観検査機（AOI）を用いて、SMD基板実装品のはんだ付け状態 や部品実装の正確性を確認しています。不良箇所が発見された場合には、 デジタルマイクロスコープやX線透過装置を用いてミクロなレベルで不具合 の原因を解析します。その解析結果は、生産工程へ迅速にフィードバック され、品質改善と再発防止に役立てられています。 これにより、高い品質と信頼性を継続的に確保する体制を構築しています。
早く！正確に！安く！安全に！気分よく！
田所製作所では、お客様からお預かりした製品、部品をお客様の製造ラインの一部となり、検査・梱包・組み立てなどを行います。お客様の製造工程の中で、工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際は、ぜひご用命ください。
品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します
量産数により適切な検査治具や検査システムをご提案し、品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します。また、弊社検査設備を標準化する事により、最小限のコストにて検査を実現致します。
独自のエンジニアリングで食品、医薬品、化粧品製造の安全・衛生面をサポート！
食品、医薬品、化粧品などの製造については、品質とともに安全への対策が 厳しく問われています。 世界的な基準としてHACCP (ハサップ = 危害分析・重要管理点)が 用いられており、その中でも異物検査工程は重要項目となっております。 このような時代の流れを踏まえ、当社は原料工程設備をソリューション提供 するうえで第一に位置づけ、各分野のメーカーと連携しながらライン設計や 機器のカスタマイズなど、独自のエンジニアリングで皆さまの安全・衛生面を サポートしてまいります。 また「異物検査」には金属検出機、エックス線検査機が広く使用されます。 名三工業では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見た目の価値を守る！様々な検査ニーズにこたえるラインアップを取り揃えています
『形状検査』は、製品の形状を計測し、製品の割れ・欠け・ヒビを 検出します。 通常ではカメラを使用した形状検査を行いますが、包装後で内容物が 見えない・見えにくい場合でもX線検査機を使用することによって 検査を行うことができます。 また、へこみや面積不足、体積不足などの検査も行うことができますので、 総合的に形状を見ることができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品の形状を計測し割れ・欠け・ヒビを検出 ■包装後で内容物が見えない・見えにくい場合でもX線検査機で検査可能 ■へこみや面積不足、体積不足などの検査も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界での長年の課題を解決！3次元カメラにて計測・検査し外観不良を検出！
『3D形状検査』は、製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に 3Dで計測・検査して、外観不良を検出します。 これまで2Dのカメラでは困難だった割れ欠けやヒビ検査、体積計測も 可能にし、食品業界での長年の課題を解決します。 【特長】 ■製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に3Dで計測・検査 ■外観不良を検出 ■割れ欠けやヒビ検査、体積計測も可能 ■食品業界での長年の課題を解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
表示ミスをみつける！さまざまな検査ニーズにこたえるラインアップをご用意！
『印字検査』とは、印字ラベルやインクジェットプリンタ(IJP)で 印刷された賞味期限や使用期限、ロット番号などの文字に表示など 間違いがないか、印字が鮮明かなどを検査します。 最近では食品表示法で期限表示や、成分・原産地などの表記が 規定されており、印字が欠けていたり、印字されていなかった場合、 自主回収などにつながる恐れもあります。 人の目視による確認では難しい判別や裏面などの見えない箇所も 検査することが可能になります。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから運用支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【検査内容】 ■製造日付 ■消費期限 ■印字の汚れ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過してかみこみ不良を検出
『NIR式かみこみ検査』は、NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過する 性質を使い、かみこみ不良を検出する検査です。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過 ■かみこみ不良を検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ロットごとに抜き取り検査！品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能
『サンプリング検査』は、原料や加工後の製品を抜き取り検査する際に 使い勝手の良い検査機です。 品質管理室、研究室をはじめ、生産ラインサイドへも設置が可能で、 タッチパネル操作でワンタッチ測定ができ、抜き取り検査が誰にでも簡単に 行えます。 従来の測定法では時間がかかった水分の乾燥測定などの検査が、 測定ステージにサンプルをセットするだけで瞬時に測定可能です。 【特長】 ■原料や加工後の製品を抜き取り検査 ■品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能 ■タッチパネル操作でワンタッチ測定が可能 ■水分の乾燥測定などの検査も瞬時に測定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を作り出して検査を実施！
『真空式パンク検査』では、製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を 作り出して検査を行う方式のパッケージリークテスターです。 穴が開いている製品の場合は商品から内容物や含気が漏れ出すため、 真空圧が低下します。これを検知することでピンホールを見つけ出します。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品を真空チャンバーにいれる ■真空状態を作り出して検査 ■真空圧の低下を検知してピンホールを見つける ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルを未然に防ぐ！実現方法が幅広い異品種検査をご提案
「違う製品が集合包装ラインに回ってしまった」「見た目は同じだが、 中身が実はちがった」など、多品種小ロットを生産されている工場では ありえない話が現実になってしまう可能性があります。 そのために行うのが『異品種検査』です。 製造段階、状態に応じて実現手法が様々です。個包装されている状態で 集合包装の段階であれば、バーコードや2次元コードを用いた異品種検査が 有効ですし、個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効です。 実現方法が幅広い異品種検査、当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の 製造・導入・保守を総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■トラブルを未然に防ぐ ■個包装されている状態で集合包装の段階であれば、バーコードや 2次元コードを用いた検査が有効 ■個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードや2次元コードを読み取り、適正な製品のコードを比較して検査！
「異品種検査」は、バーコード、2次元コードを読み取り、適正な製品の コードを比較して検査することができます。 高速で搬送される製品でも使える機器をご用意しています。 インライン化、選別装置などとの連携もお客さまのご要望にお答えします。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■バーコード、2次元コードを読み取る ■適正な製品のコードを比較して検査 ■高速で搬送される製品でも使える機器を用意 ■インライン化、選別装置などとの連携も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
画像センサで製品の形、色の情報をもとにパターンマッチングを行い判定！
「異品種検査」は、画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な 品種かどうかを検査します。 形は方向や形状をあらかじめ登録して置き、製品が流れてきたときに パターンマッチングを行い判定し、色は検出した色の面積の大小で判別します。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な品種か検査 ■形は方向や形状をあらかじめ登録 ■パターンマッチングを行い判定 ■色は検出した色の面積の大小で判別 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
