更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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実務経験10年以上の専⾨家が対応！毒性評価も⾏いながら実施します
イナリサーチの剖検および標本作製は、10年以上の実務経験を積み、 充分にトレーニングされた技術者が中心となって行っています。 病理組織学的検査は、実務経験10年以上の認定毒性病理学専門家、 認定獣医病理学専門家、認定トキシコロジストなどの有資格者が、 毒性評価も行いながら実施しています。 また当社病理顧問を交えた定期的な病理カンファランスも実施しています。 【病理検査内容】 ■光学顕微鏡および電⼦顕微鏡による検査 ・⼀般毒性試験 ・がん原性試験 ・特殊毒性試験（刺激性試験など） ・薬効薬理試験 ・病態モデル（関節炎、腎炎など） ・画像解析（抗腫瘍、薬効評価など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車体の接着品質をuEye USB3.0 MLカメラでリアルタイムで管理
ビード状塗布部分をuEye USB3.0 MLカメラで撮影、画像を保存管理しつつ、リアルタイムで品質診断を行います。 こちらでは自動車工場での車体検査の具体例を説明しています。 uEye MLシリーズは、uEye LEシリーズのハウジング付きモデルにI/Oを追加したモデルです。 詳しくは、uEye LEシリーズをご参照ください。 【ラインナップ】 ●USB2.0 メタルハウジング筐体あり＋C/CSレンズマウント ●USB3.0 プラスチック製筐体あり＋C/CSレンズマウント さらにそれぞれのモデルで以下のインターフェースをご用意しています。 【インターフェースの種類】 ■USB 2.0 カメラ ■USB 3.0 カメラ
撮像面との距離が一定なので歪みの無い均一な視野で幅広いワークの撮像が可能！このため寸法検査に最適！
コアテック株式会社が取り扱っている「ラインカメラ」画像検査ユニットのアプリケーション事例をご紹介いたします。 「接写型ラインカメラ」は、ワークサイズに関係なく1台のカメラで全幅を撮像でき、低いスペースでコンパクトに設置が可能です。 歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査や、塗工幅の寸法検査に適しています。 【特長】 ■歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査に最適 ■塗工幅の寸法検査などにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広視野／高分解能の実現による新時代の形状検査
今までなかなか実現できなかった、広視野／高分解能を実現しました。品種替え等によるカメラ位置や切替は、殆ど不要です。また、カメラとキャプチャーを入れ替えるだけで通常のエリアカメラ（２次元ＣＣＤ／Ｃ－ＭＯＳカメラ）もご利用可能です。
AIベースの工業用の外観検査ソフトウェアPEKAT VISION
工業用の外観検査や品質保証のためのソフトウェアです。 ディープラーニングをベースとした異常検知、表面検査、オブジェクト検出/欠陥検出、画像分類、OCRを非常に効果的に行います。教師データ作成、学習、プロジェクト検証・評価まで包括的な機能を提供します。 プログラミングや煩雑なパラメータ設定が不要、専門家でなくても扱え、必要なものがすべてパッケージ化され、インストールした直後から始められます。 教師データの作成が簡単で大きなデータセットを必要とせず、学習スピードが早く、既存の仕組みにも簡単に組み込めます。直感的に操作できるGUIにより、誰でも簡単に一品一様の検査を作成することができます。組み込み機器にも対応しています。 複数のアプローチを組み合わせた独自のアルゴリズムを採用し、具体的な産業事例に基づいて開発されており、当社に優位性をもたらしています。お問い合わせは japan_support@pekatvision.com まで。 https://www.pekatvision.com/ja/ ■ビジョンプロセッサ MX-G2000 ■ PEKAT VISION スマートカメラ
ボンド検査用の自動光学検査システム
ダイボンド、ボール・ウエッジ、ウエッジ、セキュリティーボンドの欠陥を確実に検出する高精度検査
多種多様な欠点検査を自動で行えます
回避することが難しい検査員毎の検査結果のバラツキを極力無くし、安定した検査が行えます。少ない人員でも全数検査及び、最大12000ピクセルの解像度を利用して、広視野かつ高分解能の検査が可能です。 液晶パネル用部材やガラスの塗布ムラの検査を自動的に行うシステムです。 生産ラインにおいて、多種多様な欠点検査を自動で行います。 液晶用カラーフィルター、着色ガラス等の塗布ムラ検査を自動的に行うシステムです。
SI業界トップクラスのアステクノスがお客様の品質検査工程の自動化のサポートを致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 外観検査から性能検査まで、各種検査工程を仕様の検討からサポート致します。現在手動で行っている検査工程を自動化することでランニングコストのコストダウンや全体工程の効率化をお手伝い致します。
高視野、高解像度、高コントラストな３次元透視画像で検査可能
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 【X線発生器】 最大管電圧 225kV 最大管電流 1000μA 【最大入力解像度】 約1400万画素 【搭載可能ワークサイズ】 φ400ｍｍ×高さ330ｍｍ 最大12kg
蛇口の各プロセスの組立状況について検査！サーボドライバーのトルク数値検測が可能
当製品は、排水口と継手の圧着組立を行うワンストップ統合型装置です。 作業員が蛇口にチューブを通した後、装置によってチューブを通した蛇口と 排水口を組み立て、その後ロボットは自動的に外部カバーを蛇口の後方に 組み合わせてから、外部カバーの締付と配管の漏れ検査を実施。 そして蛇口の各プロセスの組立状況について検査し、品質管理の分類を 行います。 【機能】 ■画像認識システム ■プレス組立と圧力検測 ■AOI検測(組立深さの測定) ■チューブと排水口の出力組立と組立後の引っ張り検査(組立出力波形図) ■サーボドライバーのトルク数値検測 ■漏れ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お困りの案件について、画像測定器や三次元測定機を用いり、正確に測定致します。
あらゆる試作部品は、お客様の要求する規定寸法内に収め、細部に渡る検証を経てはじめて製品としての価値が生まれると言えます。 弊社では、製作プロセスにおいて随時、汎用検査用具（ノギス、ゲージなど）によって検査を実施することはもちろん、 社内の独立した検査部門にて、精密測定機を用いた測定を実施。精度保証や検査データの提供を行っています。 また社内工程へのフィードバックにも活用し不具合情報の把握、発生原因の究明等に用いるなど、つねに品質の改善や向上に結びつくよう努めています。 こうした不適合品をつくらない活動、流出を未然に防止する活動、双方の取り組みを通じて、今後ともサービス全体のクオリティ向上に取組んで参ります。 【特徴】 ■検査データを納品時にお渡しする品質保証 ■３次元測定機による測定 ■寸法測定のみのサービス ■リバースエンジニアリング ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。
入射角が固定された従来の超音波探傷に比べ、最小限の走査範囲で検査が可能です
『フェイズドアレイ超音波探傷検査』についてご紹介します。 当社では、鋼床版桁のデッキとUリブの溶接部に生じる疲労亀裂において、 表面亀裂から内部亀裂さらに、デッキ貫通亀裂の探傷のため フェイズドアレイ超音波探傷法を活用しています。 本装置を用いた探傷検査は塗膜や錆の除去など下処理が不要で、 携帯型装置により高所や狭所などでも最小限のスペースで作業ができるなど 高い作業性を発揮します。 【装置の特長】 ■鋼材の内部亀裂など損傷の定量評価ができる ■超音波16方向入射で広範囲をカバー ■塗膜や錆除去など下処理不要 ■下処理の状態が検査に無影響 ■超音波の伝搬時間差を利用し損傷判定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて設計・製造した機器や組込み基板だけでなく、他社で実装された基板等のエックス線撮影も承ります。お気軽にご相談ください。
基板に実装したリードレス部品のはんだ接合状態やケーブルの断線など、外観検査では観察が困難な部位を、当社が保有するエックス線検査装置で撮影し、画像データをご提供します。 製品の品質管理や、不良部位の特定にお役立てください。 【事例】 ■基板に実装したＢＧＡのはんだ接合状態確認 ■はんだ接合部の不良検出（未接合、ブリッジ、ボイド等） ■プリント基板のパターン検査、不良検出 ■フレキシブル基板の断線検出 ■ケーブルやハーネスの断線検出 ■製品や電子部品の内部構造・欠陥の観察 ■製品内部への異物混入の検出 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットアームで全方位検査可能。シンプルかつフレキシブルな外観検査装置。商用生産スケール対応可能。
『AIロボット外観検査』は、ロボットアームを使用してボトルを持ち上げ、 回転させることで、カメラが全方位から、人間の目以上の精細検査を行う 異常検出のための実証済みソリューションです。 撮影された画像は、事前に欠陥認識のために訓練された、機械学習アルゴリズム (AI)によって解析。機械学習の活用により、従来のボルテックスミキサーで製品を回転させる方法が不要となります。 これまでの製品搬送技術にとらわれず、ペン型形状の製品等の検査をも可能にします。 この先進的なソリューションは、小規模から大規模までの製薬企業に向け、外観検査に新たな選択肢を提供します。 研究や治験関連のみならず商用生産スケール向けに対応した検査装置もご用意しております。 【検査可能】 ■微粒子(気泡とは区別されます)等の異物 ■傷 ■ひび割れ ■封印ミス ■充填量 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鏡面・メッキ製品のキズや異物の検出・分類に成功！反射を抑える特殊撮影技法で高い検出精度を実現！NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 鏡面・メッキ製品における不良の検出に適用可能。 特殊な照明を用いて反射をさせずに撮影した画像に対して、当製品での 検証を実施し、キズや異物等の不良の検出・分類に成功しました。 この撮影技法はINZ-02にも応用されており、小型部品であれば準自動化も 可能です。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■特殊な照明を用いて撮影 ■当製品をを使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
