検査のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査(装置) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

検査の製品一覧

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X線検査受託サービス【大型製品に対応】Nadcap認定を取得

ギガキャストなど大型製品のX線検査に対応!

KILTではX線CTと透過X線の異なるタイプのX線装置を保有しており、 様々な材質やサイズの製品のX線検査に対応しています。 最新鋭のX線CTシステム「FF85」は、 国内最大クラスの出力を誇る600kVミニフォーカスX線管と 高精細なX線撮影に最適な225kVマイクロフォーカスX線管を搭載、 また、ラインセンサとフラットパネルの2つの検出器を搭載しており、 あらゆる対象物のCTスキャンを行っています。 ギガキャストなど大型製品のX線検査も得意としております。 FF85の最大ワークサイズはΦ1300×2000mm、 透過X線での最大ワークサイズは2000×2000×1500mm。 材質・形状・サイズなど、柔軟に対応できますので、まずはご相談ください。 当社のX線検査工程と検査員システムは、 航空機分野の国際認証であるNadcap認証を取得しており、 熟練の専門検査員がご要望に沿った最適な検査方法をご提案いたします。 また、航空機分野の各種公共規格にも対応しており、 ご希望の規格に準拠した検査データをご提供いたします。

  • 受託検査

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【高精度の外観検査】文字の位置ずれ印字検査

独自のアルゴリズムを用いて、ズレ量を寸法単位(mm)で判定可能した事例をご紹介

当社で取り扱う卓上型検査装置「AKIRA」による、文字位置ずれ検査の 事例をご紹介いたします。 一般的に使用されるパターンマッチングでは一致度を用いるが、文字の かすれなどの影響を受けて一致度が下がるため、位置ずれとして判定 できない課題がありました。 当製品により、独自のアルゴリズムを用いて、ズレ量を寸法単位(mm)で 判定可能にしました。 【事例概要(一部)】 ■対象物:車載ボタン ■材質:樹脂 ■課題:文字のかすれなどの影響を受けて一致度が下がるため、  位置ずれとして判定できないでいた ■結果:ズレ量を寸法単位(mm)で判定可能にした ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 外観検査装置

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【高精度の外観検査】黒色梨地(ざらざら)の浅いキズ・こすれ検査

独自のアルゴリズム!浅いキズを強調することを可能した事例をご紹介

当社で取り扱う卓上型検査装置「AKIRA」による、こすれ検査の事例を ご紹介いたします。 同材質がこすれた際に発生する浅いキズが、素地のざらつきと 区別できない課題がありました。 当製品により、独自のアルゴリズムを用いて、ざらつきを消し、 浅いキズを強調することを可能にしました。 【事例概要(一部)】 ■対象物:車載ボタン ■材質:樹脂 ■課題:同材質がこすれた際に発生する浅いキズが、素地のざらつきと  区別できないでいた ■結果:ざらつきを消し、浅いキズを強調することを可能にした ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 外観検査装置

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乗用車向けヘッドレスト識別検査<画像認識>

検査したヘッドレストを上部・下部2台のカメラで自動識別する製造補助装置!

高橋精機株式会社にて取り扱う『乗用車向けヘッドレスト識別検査 <画像認識>』をご紹介いたします。 検査したヘッドレストを上部・下部2台のカメラで自動識別。 形状、本体色、刺繡の糸の色、柄にて識別します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【高橋精機株式会社 特長】 ■AIやIOTを応用したロボット化/画像処理を実用化 ■完全カスタムとなる製造設備を好適な仕様で設計・製造 ■お問合せに即時対応(ご相談~現場調査→ご提案書作成) ■補助金・優遇税制へのサポートも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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【高精度外観検査】バリの面積ではなく出っ張り量で判定するバリ検査

バリ出っ張り量の許容値を設定!バリの判定を可能した事例をご紹介

当社で取り扱う卓上型検査装置「AKIRA」による、バリ検査の事例を ご紹介いたします。 一般的にはバリの面積で判定するが、問題になるのはバリの出っ張り量で あることが多く、面積との相関は直接的ではないとされていました。 当製品により、バリ出っ張り量の許容値を設定し、許容値を超える バリの判定を可能にしました。 【事例概要(一部)】 ■対象物:車載ボタン ■材質:樹脂 ■課題:問題になるのはバリの出っ張り量であることが多く、面積との  相関は直接的ではないとされていた ■結果:許容値を超えるバリの判定を可能にした ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 外観検査装置

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製造業の品質検査とは?

種類や具体的な方法、 信頼・品質向上に繋がる3つの方法をご紹介!

製造業において、品質検査は顧客満足度を左右する重要なプロセスです。 多くの工場長や生産ラインのリーダーは取引先や市場からコスト削減と 納期短縮が求められる中で、良い品質を保ちながら、ニーズに応えるために 日々努力しているのが現状でしょう。 品質検査は、製造業における品質管理業務の一部であり、製品の品質を 直接評価する役割を担っています。検査タイミングによって受け入れ検査や 工程検査、最終検査に分けられ、各段階で適切な検査を行うことで製造 プロセス全体を通じて一貫した品質管理が可能になります。 また検査装置の自動化や検査記録のデジタル化、品質検査方法の動画マニュアル化を 進めて、品質検査を正確かつ効率的に実施できるようになった事例も多くあります。 本記事では、品質検査の効率化と精度向上を両立させるための方法論に 焦点を当て、品質検査の概要や具体的な検査方法、効率化するポイントを 紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

  • 内部統制・運用管理

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外観検査AI『Roxy AI』がV1.19にバージョンアップ!

検査装置に導入する前にAIの安定度をチェックする機能などを追加

高精度・高速な外観検査AI『Roxy AI』がバージョンアップしました。 今回の機能追加により、これまで以上にAI検査導入のハードルを下げ、 検査工程の品質安定化・コスト削減を実現します。 ■学習環境 ・モデルの安定性チェック機能を追加  - ラベルごとの安定性などを把握できます  - 撮像条件の変化に対する耐性を事前にチェックできます ・学習無しで使える計測AIを追加学習に対応 ・位置合わせ機能の強化 ・データクリーニング機能の強化 ■ランタイム環境 ・PLC連携でModbusTCPに対応 ■学習・ランタイム共通 ・USBドングルのライセンスに対応

  • 外観検査装置

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従業員の約15%が検査員!品質保証に特化したプレス加工事業

確かな製品を、確かな品質で送り出すために!当社が提供する「品質保証」の仕組みをご紹介

当社が大切にしているのは「お客様に満足いただくこと」。 そのために重視しているのが「品質」です。 当社は、「正しい装置・設備、正しい標準書や作業指示書があり、それに 従って正しい仕事をすれば、自ずと正しい製品が出来上がる」という ポリシーの下、品質管理を実施。 お客様の要求に対して、「製品自身に問題はないか」、「納期は、数量は 守られているか」といった品質管理の基本の「き」を、真摯にコツコツと 続けることが、当社らしい活動だと考えています。 【特長】 ■従業員の約15%が品質保証を担う検査員 ■製品に合わせた検査治具を自社で製作し、品質検査の効率化や  正確性を高めている ■製造工程での不具合をなくすために、安定的なクオリティーを保てる  仕組みを設計段階で組み込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受託検査

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外観検査|カラー&モノクロラインカメラ対応!原反検査システム*

【シート/フィルム/金属板/不織布】表面のキズ・ピンホール等の微細な欠陥検出に!

『原反検査システム』は、途切れ無く連続的に流れる無地の原反製品表面に 発生する欠陥(異物、キズ、スジ、ピンホール等)を検出します。 運転動作中に検出された欠陥画像をリアルタイムに表示。 画像データは検出位置情報と共に記録されており、集計ソフト(オプション) を利用して、運転終了後に検出結果を再確認できます。 また、運転動作中に検出された欠陥の位置を、カメラの位置を基点に一定距離 範囲内でマップ表示します。 【主な機能】 ■欠陥画像の記録・表示 ■欠陥位置の記録・表示 ■欠陥検出信号の出力 ■過去の検査データ確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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検査精度を劇的に向上!AIで柔軟な条件設定『MENOU-TE』

ルールベースでは難しい検査にAIを活用

MENOU AI開発プラットフォームはAIの専門知識を必要としない ノーコード画像検査AI開発のための統合開発環境です。 『MENOU-TE』は、AIの出力結果に対して柔軟な検査条件を追加できる独自機能を搭載。 複雑な検査にも対応可能で、従来のルールベースでは難しかった微細な違いも高精度に検出。 品質管理の信頼性を飛躍的に向上させます。 【特長】 ◇操作簡単なノーコードAI開発・運用ツール  ・検査員がAIを学習可能なインターフェース  ・分類・カウント・欠陥検出等の機能を標準準備 ◇低価格な導入費用  ・無償の初期検証  ・低額ラインタイムライセンス ◇撮像系(カメラ・照明等)選定サポート  ・光学ノウハウを用いて選定・導入をサポート  ・既存装置へのAIアドオンも提案 ◇検査のバラつきもAI×ルールベースで定量的に  ・ノーコードでAIとルールベースをハイブリット利用  ・人が目視で無意識に行っている高度な検査を定量的に設定

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