ジャスコ 放射線透過検査
鋼管や鋼板の溶接部内面キズ、鋳鋼品の内面キズ等材質を問わずキズや状況を調べる事ができる検査技法です。
光は透明又は半透明のものしか透過できないが、X線及びγ線は不透明なものでも透過できます。この性質を利用して、不透明体の内部のきず又は内部の構造を調べるのが放射線透過検査です。
- 企業:株式会社ジャスコ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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鋼管や鋼板の溶接部内面キズ、鋳鋼品の内面キズ等材質を問わずキズや状況を調べる事ができる検査技法です。
光は透明又は半透明のものしか透過できないが、X線及びγ線は不透明なものでも透過できます。この性質を利用して、不透明体の内部のきず又は内部の構造を調べるのが放射線透過検査です。
経験豊富な臨床検査技師が実施!pH、O2、CO2等⾎液ガス分析!
各種分析機器を備え、広範囲にわたる検査が可能です。 経験豊富な臨床検査技師が検査業務を行っており、 常時、以下の検査が実施可能な体制にあります。 【臨床検査内容】 ■⾎液ガス分析装置による⾎液ガス(pH、O2、CO2)分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入実績多数!フライングプローブ方式の基板検査用テスタ!トライアルOK!簡単操作で利用可能!
一般的な治具式(プレス式)の基板検査装置は、ピンボードタイプの治具を作成・保管する手間とコストもかかり、ランニングコストが多くかかっておりました。 タカヤが世界で初めて開発した『フライングプローブ方式』の基板検査テスタは、ロボットアームによって検査対象箇所にプローブ(検査針)を接触させる方式を採用。治具作成の費用は必要ありません。また、検査プログラムの作成に専門的な知識も不要で、回路変更に即対応して検査できます。 ハンダ印刷やリフローの温度管理など、量産へ向けた生産データ確立・検証に活用いただくことで、試作レベルから高品質なものづくりを可能としています。 後付部品や部品交換のリワークなどのミスチェックにご使用いただいている事例もございます。 トライアル/テストも相談賜ります。お気軽にお問合せ下さい。 <こんな方におススメ!> ・治具式テスタ検査のランニングコストを抑えて精度を上げたい方 ・多品種/少ロット基板の電気検査を必要とされている方 ・回路設計に関する専門知識なしで電気検査を行いたい方 ※詳細情報はカタログにてご覧いただけます※
基板の機能検査装置を設計、製作します。 必要に応じてストレス試験、信頼性評価を行います。
基板の機能検査、ストレス検査やはんだ付け部分の信頼性評価を行い、故障した基板の故障部位の特定(解析)とその修理を短納期で対応します。また、不具合の原因を特定しフィードバックすることで量産品の歩留り向上や市場品質向上に貢献します。
シリンジ・カートリッジ検査機
シリンジやカートリッジを処理するために開発されたA&V GS装置は、非経口投与製品の無菌性に影響を与える異物や、その他の容器の美観や機能上の欠陥を本質的に排除するための理想的なソリューションを提供します。
血球計数および白血球型別分類、網赤血球計数の同時測定が可能!
各種分析機器を備え、広範囲にわたる検査が可能です。 経験豊富な臨床検査技師が検査業務を行っており、 常時、以下の検査が実施可能な体制にあります。 【臨床検査内容】 ■血液学検査装置による血球計数(赤血球数、白血球数、血小板数、 ヘモグロビン量、ヘマトクリット値)および白血球型別分類(比率と実数) と網赤血球計数の同時測定 ■超生体染色標本による網赤血球計数および塗抹染色標本による 白血球型別分類(比率)の算出、血液像観察も実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ティーエイチエーで行う、性能検査についてのご紹介です
当社では、ワークを実際の使用条件と同じように再現し、要求する 製品仕様に合致しているかどうかなど測定器を用い測定いたします。 エア漏れ試験の格納容器、製品の強度、トルク、圧力、流量、エア漏れ、 通電チェックなどの測定に対応。 また、高温・高圧などの想定以上の環境条件において製品が機能するか 「負荷検査」装置の製作も承ります。 お困りの方はお気軽にご相談下さい。 【実績要求仕様(測定値)】 ■トルク ■流量 ■圧力 ■引っ張り強度 ■エアー漏れ(リークテスト) ■通電チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
• 液中浮遊粒子 • 重量粒子 • 製品液レベル • 容器の外観および機能上の欠陥 • リーク検査 上記実施可能です。
LVP(大容量非経口剤)や輸液用ボトルを処理するために開発されたLYNX装置は、製品の無菌性に影響を与える異物や、その他の容器の美観や機能上の欠陥を本質的に排除するための理想的なソリューションを提供します。
安心・安全!磁粉探傷検査機による非破壊試験のできる開発サービスです
開発と同時に非破壊試験ができるので、短時間で安価な製品開発に最適です。 磁粉探傷試験は英語で MTまたはMPT(Magnetic Particle Testing)と呼ばれ、試験体を磁化することによって材料表面の開口欠陥(クラック)と表面直下の欠陥を探し出すことができます。
混入異物への対応を多角的にサポート!DNA検査、機器分析により異物の由来や組成の解析が可能
当社が行う、『異物検査』についてご紹介します。 食品や農産物、製品等の製造工程で混入した毛髪や金属等の異物を 検査・分析。DNA検査、機器分析により、異物の由来や組成の解析が 可能です。 また、試薬キットによる検査の内製化や技術支援も実施しており、 混入異物への対応を多角的にサポートします。 【特長】 ■混入経路などの割り出しに役立つ ■異物が生物片(植物・動物)だった場合、 生物種DNAとの比較が可能 ■試薬キットによる検査の内製化や技術支援も実施 ■混入異物への対応を多角的にサポート ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な機能により効率的な検査業務の実現をサポートします
『検体検査システム』は、統合型データ管理システム「FORZシリーズ」の 臨床検査システムです。 多彩な画面により検査結果の迅速な報告で検査業務による診療支援をサポート。 画像ファイリング技術を活かし、血液像、スキャッタグラムなどの画像も 合わせて管理することができます。 【特長】 ■リアルタイム進捗管理「進捗モニター」 ■業務効率を向上させる管理機能 ■上位システム・部門システム・分析装置接続 ■結果入力&報告書出力 快適操作 ■多彩な機能拡張オプション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様な欠点検査を自動で行えます
回避することが難しい検査員毎の検査結果のバラツキを極力無くし、安定した検査が行えます。少ない人員でも全数検査及び、最大12000ピクセルの解像度を利用して、広視野かつ高分解能の検査が可能です。 液晶パネル用部材やガラスの塗布ムラの検査を自動的に行うシステムです。 生産ラインにおいて、多種多様な欠点検査を自動で行います。 液晶用カラーフィルター、着色ガラス等の塗布ムラ検査を自動的に行うシステムです。
押す力で見極める!自動化することで押す力が均一化し検査の精度を高める!
従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 (逆向きの力)反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【技術力に自信あり】分子量2と言うヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出します。
リークテストは非破壊検査の主要項目として、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている検査の一つです。そのため、化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されています。 それにともない、技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要です。 ヘリウムリークテストには、製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えないきずからの漏れ箇所を特定する方法などそれぞれの目的に応じた色々な検査方法があります。 幅広い顧客の要望に対応するために、日頃から技術者教育に力を入れています。又、特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するためにモップアップ試験による検査手段の実証も行っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
分子量2のヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出!
ヘリウムリークテストは、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で 重要視されている非破壊検査の一つです。 化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されており、 技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要。 製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や 目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。 【お客様の課題】 ビルの空調(吸収冷温水機)が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたので、納入メーカー様としては早急な対応が必要。 【解決策】 ヘリウムリークテストで、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定。 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。