更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～104 件を表示 ／ 全 104 件
オキソ処理の違いでこんなにも差が出る！撥水性の違いを動画でご紹介
異なる処理内容のサンプルプレートを用意して 撥水性の違いを映像にしてみました。 OX-FSP＋POLISHの複合処理により作り出される表面。 なぜこのように水が弾くのか、是非、ご覧ください。 また、動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください。 ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転機械の軸受異常は、実は 10kHz以上の高周波帯域に最も早く現れる ことをご存じでしょうか。
設備トラブルの多くは、軸受の初期損傷をどれだけ早く捉えられるかで左右されます。 本資料では、10kHz以上の高周波計測が 兆候検出を“数か月単位”で前倒しする理由 を解説。 後半で、現場で確実に高周波を捉えるための装置選定ポイントも紹介します。
非接触で高精度な3Dスキャナーで、デザイン検証を効率化！
家具業界では、デザインの品質向上と効率的な設計プロセスが求められます。特に、複雑な形状や曲面を持つデザインの場合、正確な寸法測定と形状検証が重要です。手作業での測定は時間と手間がかかり、精度の限界もあります。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な3Dデータ取得を実現し、デザイン検証の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・デザインモックアップの作成 ・試作品の形状検証 ・既存家具の3Dデータ化 【導入の効果】 ・デザインの品質向上 ・設計時間の短縮 ・コスト削減
簡単設置！最大4500ch接続可能な超多点風速計で、気流解析の検証を支援 ★デモ機あり
【提案概要】 数値流体解析（CFD）では、実測データによる検証が重要です。 本システムは、シミュレーション結果と実環境の比較・評価を支援します。 【活用シーン】 ・CFD結果の妥当性確認 ・実測データ取得 ・モデル調整用データ収集 【導入の効果】 ・解析精度検証の効率化 ・シミュレーション信頼性向上に貢献 ★★デモ機（無償貸し出し）あります★★ 10ch、１週間お試しいただけます。詳しくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
空気搬送：粉体、粒体の搬送や吸引に
圧縮空気をつなぐだけ！製造現場で40年近く選ばれ続ける「サンワ空圧機器」の実験動画です。Youtubeのプレイリストで吸い込み（バキューム）のパワーを利用した動画をまとめています。 https://www.youtube.com/playlist?list=PLJfdHY6UGJsDZL7sNElexO-Qg0gVpFqzE ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
ブロー：水切り、乾燥、吹き飛ばし用途に
圧縮空気をつなぐだけ！製造現場で40年近く選ばれ続ける「サンワ空圧機器」の実験動画です。Youtubeのプレイリストで吹き飛ばし（ブロー）のパワーを利用した動画をまとめています。 https://www.youtube.com/playlist?list=PLJfdHY6UGJsC1V_hvex7hYiF6b_OWVJzw ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
ケンブリッジ大学の抱える空調配管の赤錆劣化を完全に防止！赤錆防止装置「NMRパイプテクター」
ケンブリッジ大学では空調温水配管に耐用年数が、赤錆のために20年程といわれる亜鉛メッキ鋼管(SGP)が用いられていました。そのため配管の赤錆劣化でひどく悩まされていたところに『NMRパイプテクター』が導入されました。 設置前、配管を流れる循環水の赤錆の溶出による水中鉄分値は43.8mg/lと 赤錆により非常に高い値を示していました。しかし設置からわずか3週間後の検査では、 半分以下の18.0mg/lまで鉄分値は減少していました。 さらに設置から約1年後の追跡検査では、同じ温水中の鉄分値は0.5mg/lまで 減少しており、完全に赤錆は防止され設置前のおよそ1/100まで鉄分値を減少させることに成功しました。 これは赤錆の腐食が止まり黒錆化が進んだ事を示す値としては十分な数値です。 比較のために例を挙げると、日本冷凍空調工業会の定める水質基準値は鉄分1.0mg/lです。 ケンブリッジ大学の0.5mg/lという結果はその半分であり、赤錆防止効果が検証されました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCデータの検証・最適化で金型加工の精度向上を支援
金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、NCデータの正確性が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な金型においては、NCデータのエラーが製品の品質に大きく影響します。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現するため、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。また、NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具、工作機械の破損の可能性を検出し、未然に防ぐことができます。これにより、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現できます。 【活用シーン】 ・金型の設計・製造工程 ・NCプログラムの作成・検証 ・工作機械のシミュレーション 【導入の効果】 ・NCデータのエラーによる加工不良の削減 ・加工時間の最適化によるコスト削減 ・工作機械の稼働率向上 ・工具やワークの破損防止
造船におけるNCデータの検証、最適化、マシンシミュレーションを実現
造船業界では特に、大型構造物の加工においては、NCデータの誤りによる工作機械の損傷や、加工不良による手戻りの発生は、大きな損失につながります。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具を破損させたり、工作機械をクラッシュさせるような問題点を検出し、未然に防ぐことができれば、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現することができます。 【活用シーン】 * 大型構造物のNC加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工機の利用 【導入の効果】 * 工作機械の損傷リスクを低減 * 加工不良による手戻りを削減 * 工程計画の安定化
キズ・平坦度悪化につながる定盤形状を、実測データで確認
両面ラップ・ポリッシュ加工では、定盤や研磨パッドの形状が崩れると、ワークのキズ、平坦度悪化、加工レート低下につながる場合があります。リンク先記事では、形状が大きく崩れた定盤をストレートゲージで測定し、修正キャリアによるドレッシングでどのように形状が変化するかを検証しています。修正条件による違いや、定盤精度が悪い状態で高荷重をかけた場合の注意点も紹介。定盤修正の効果や、悪化する前に管理する重要性を確認したい方におすすめです。 【特長】 ■ 両面ラップ・ポリッシュ定盤の修正効果を紹介 ■ ストレートゲージによる定盤形状の測定例を掲載 ■ 修正キャリアによるドレッシング結果を確認 ■ キズ・平坦度悪化・レート低下の原因確認に ■ 定盤形状が大きく崩れる前の管理に役立つ内容 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Q：寸法精度が5～10％程の誤差というのはほんとうなのっ？【 無電解ニッケルめっき 】
Q：寸法精度が5～10％程の誤差というのはほんとうなのっ？【 無電解ニッケルめっき 】 A：無電解ニッケルめっきでは、単純な形状のワークに対し±5～10% のめっき膜厚管理が可能です。よって、めっき膜厚が5 μmターゲットであれば4.50～5.50 μm以内での管理が可能です。
仮想設備モデルの制御ロジックと挙動モーション検証を同一環境で実施可能。 機械チームと制御設計チームのコラボレーションツール
実際の工場設備と同じ挙動で動作するデジタル設備モデルをすばやく簡単に構築可能で俯瞰的なレイアウト検証から生産ラインの成立性や加工工程の詳細な検証まで同時に実現します。 実際の設備据付と同じ手法で構築できるメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を標準装備。 ＊メカニカルアダプター機能は、3D形状モデルの結合だけでなく、親子関係を持った機構解析モデルの連動性を確保。 ＊エレクトリカルアダプター機能は、仕事を行う機械やロボットと制御を司るコントローラーを制御信号で接続するものです。
重要性高まる非機能検証
弊社では「機能が正しく動くか」というテスト視点はもちろん、「ユーザの要求を満たしているか」というユーザビリティ観点を踏まえた検証も行っております。 社内にユーザビリティ観点ツリーがございますので、そちらを活用し「使いやすさ」の評価も行います。
お客様のソフトウェア品質の課題やニーズに対して、4つのサービスでご支援！
株式会社featでは、『ソフトウェアテスト/第三者検証』を行っております。 長年にわたって蓄積したノウハウと、独自の技術標準に基づくソフトウェアテスト・ 第三者検証のブランド「TESTOLOGY」により、品質の高い成果物を納品。 また、高い技術力の獲得を実現する体系的な社内教育・研修制度などが整備 されていることにより、正社員を軸とした安定したサービスの提供が可能です。 【4つのサービス】 ■エンジニアリングサービス ■テスト一括受託サービス ■featアカデミックセミナー ■テストチームコンサルティングサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
