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適切なパッド寸法の設定によって、小型サイズのチップ実装対応が可能！
積層セラミックコンデンサ(MLCC)はスマホ等の需要増加に加え、 車載需要が急増しており市場での調達に苦慮している状況が続いています。 タイトな需給状況下で供給能力増を図るべくMLCCメーカでは、1608以上の 大型サイズから0603、0402の小型サイズへの切り替え促進を図っています。 当資料は、「鉛フリーレベラー基板への0603/0402コンデンサ実装検証」についてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特性・構造上の潜在的問題点がないかを評価！信頼性試験手法・条件をご提案
当社では、FPDを様々な角度から徹底評価、検証いたします。 構造解析では、FPD製品・先端技術が組み込まれた製品に対して、特性・構造上 の潜在的問題点がないかを評価し、ご報告。不良解析では、増え続ける 海外調達品の製品不良に対して最短ルートでアプローチ・原因究明いたします。 また、信頼性試験では、お客様の目的、必要性に応じて、豊富な ノウハウにより好適な信頼性試験手法・条件のご提案を行います。 【当社の強み】 ■解決する力 ・液晶製造工程を熟知した解析手法のご提案 ■つきとめる力 ・技能深い洞察力と高度かつサブミクロンレベルの微細な試料加工技術 ■特化した設備 ・多様な分析機器を組み合わせた考察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
位相雑音感度が高いため、位相雑音アナライザが測定器として好適です。
高速デジタルデザインにおけるクロックの真のジッタ性能の検証について 紹介します。 「R&S FSWP」は、SSC OFFモードとSSC ONモードの両方で低ジッタクロック のテストに必要な機能を提供します。位相雑音測定での非常に高いAM抑圧の ほか、高速デジタルデザインの低ジッタクロックでの正確なジッタ測定に必要な、 優れた位相雑音感度が得られます。 【電子計測ソリューション】 ■位相雑音の測定 ■対応するシステム伝達関数に基づいた位相雑音の重み付け ■定義されたジッタ積分範囲での重み付けされた位相雑音の積分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撮影速度と測定サンプリングを同期！視覚的に疲労破壊のメカニズムを検証
当社で製作した「引張荷重疲労破壊観察システム」の事例を ご紹介いたします。 高速度カメラによる現象撮影とセンサーによる物理量計測を 同時に行うシステム。 撮影した画像とセンサーの計測値の比較/解析が容易に可能。 (撮影速度と測定サンプリングを同期) 視覚的に疲労破壊のメカニズムを検証可能できます。 【製品仕様(抜粋)】 ■加振周波数：40～300Hz(1Hz刻み) ■加振ストローク：～±70μm ■最大動的荷重：±890N ■サンプリング周期：最大50μS(20kHz) ■集録タイミング：破断検知によるエンドトリガ(自動) またはマニュアルトリガ(任意) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI（ディープラーニング）における検証の進め方について説明します。
ディープラーニングによる画像認識・検査導入を検討する企業様からよく質問をいただくのが「何枚の画像を用意すれば検査できるのか？」という点。 結論から言うと、「明確には断定できない」が実情です。なぜなら、対象物の見た目（色・形・角度など）や変化する特徴の複雑さに応じて、必要なデータ量は大きく変動するからです。 本記事では、検証の基本プロセスを以下のように整理しています： 検査対象の製品を撮影し、まず数百枚程度の画像を収集（たとえば200枚を目安に） そのうちの半数を選び、対象物に対して「アノテーション」を付与 アノテーション済みデータを学習データとしてAIに学習させ、残り画像で検証（認識できるかテスト） 誤認識や認識漏れがあれば、画像数を増やしたり、アノテーションを見直したりして再試行 このような「データ拡張 → 学習 → 検証 → 再調整」を、満足できる精度が得られるまで繰り返す ※詳しくは関連リンク（ブログ）をご覧ください。
バーチャル設備モデルとRobot、PLC、CNCを接続して生産設備全体の挙動、ロジック検証やバーチャル試運転検証が可能
国際標準規約OPC-UAをサポートしており、世界各社のロボットコントローラーやPLCコントローラーとSIL & HILでダイレクト接続が可能 実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター＆エレクトリカルアダプター機能を標準装備。 効果： ・実機据付後に行われていたラダープログラム、動作確認を事前にバーチャル環境で実施することが可能、設備立上げ期間の短縮を実現。 ・設備の故障・誤動作等の状況をバーチャル空間で再現させることができ、制御プログラムの異常処理プロセスを多岐にわたって検証 ・制御プログラムの不具合による実機設備の破損や事故を未然に防止する ・ロジックで制御された動くマシンを使うことで、機械エンジニアと制御エンジニアのコラボレーションツールとなり情報伝達がスムーズになる
リーク電流の発生や絶縁抵抗性の悪化に直接的に起因！洗浄ノウハウをご紹介
はんだを使用した接合工程において優れた無洗浄技術が確立している 日本市場ではありますが、 様々な課題が生じるケースが増加しており、 年々洗浄の需要は高まっています。 増加し続ける洗浄需要の背景の一つとして、イオン残渣への対応が あげられます。 イオン残渣は、基本的に視認が難しい残渣であり、時間の経過とともに さまざまな形態に変化する可能性があり、リーク電流の発生や絶縁抵抗性の 悪化に直接的に起因します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料はイオン残渣の課題と分析方法について解説した技術資料です。
洗浄時に気を付けるポイントがわかる！イオン残留課題について！洗浄ノウハウをご紹介
エレクトロニクス市場はEV車やロボット・通信技術の研究開発がますます 進んでおり、新たな接合技術であるシンターも本格的に量産稼働の動きが 見えてくるなど、パワー半導体デバイスの勢いは衰えません。 今回のテーマであるイオンはドーピング工程やはんだペースト中の 活性剤などとして広く使用されており、電子デバイスにとっては不可欠な 存在となります。 また、最近の研究ではドーピング剤としてナトリウム・カリウムを イオン性物質として使用する新型半導体の研究も進められており、 より活性力を高めた新たな活性剤の仕様も見受けられます。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料はイオン残渣の課題と分析方法について解説した技術資料です。
はんだ接合後のフラックス残渣における 形態変化と洗浄性への影響についてご紹介
はんだペーストは、自動車産業などの高信頼性領域において、 ハロゲンフリー、高い濡れ性などの特性が要求されます。 しかし、高信頼性分野においては、無洗浄タイプであっても残渣フリーが 求められ、洗浄が必要とされる場面もあります。このペーストでは、 性能向上のため、従来の「溶解洗浄」では効果的な洗浄が難しい難溶性物質を 添加しており、洗浄における課題が見えてきました。 そこで、ペーストの開発者様と共同で洗浄性検証を行いました。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料はパワーデバイスの進化と課題について解説した技術資料です。
FT-IR・SEM-EDSによる包括的な清浄度評価事例をご紹介！微細接合の洗浄における分析の重要性を掲載しています
電子機器の高機能化・小型化が進む中、パワー半導体や車載、産業機器などの 高信頼性分野において、微細接合はんだペーストの重要性が高まっております。 ですが、電極間距離の縮小化・微細ピッチ化・低スタンドオフ実装の需要がより 高まったことで、これまでは問題とならなかったはんだ接合後のフラックス残渣が、 絶縁信頼性や後工程品質に影響を及ぼすリスクが顕在化しています。 これらの理由により信頼性確保の観点から、フラックス洗浄を実施するか否か 判断を迫られる事象が増加しており、高機能性はんだペースト・フラックスの 洗浄は新たな課題となっています。 本研究では、日本スペリア社様と共同で、同社が開発した『微細接合向け高信頼性 はんだペースト』を対象に、微細接合における洗浄特性の考察、化学的分析に基づく FT-IRおよびSEM-EDSによる評価の有用性検証を実施しました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリカクリンの除湿効果を検証！
シリカクリンの除湿効果を検証実験しました。 ※詳しくは下記動画をご覧ください。
マクロのネストや変数値を確認しながら多軸機械加工の工具軌跡を検証できるNCシミュレーション。 加工時間算出や穴加工位置チェックも
『NCVIEW TOOLwatch』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 付加軸を含めて9軸の加工に対応でき、 標準で工具形状、工具軌跡を確認できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能拡張が可能です。 当社のNCVIEWシリーズはこのTOOLwatchをベースとして開発されています。 本体のみで2軸旋盤や3軸・同時5軸・複合・5面加工などの工具軌跡を 軽快にシミュレーション検証できます。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
24万rpmの世界で、工作機械の高速化をサポート。
工作機械業界では、加工時間の短縮と生産性の向上のため、主軸などの回転体の高速化が求められています。高速回転下での部材の挙動を正確に把握し、設計の妥当性を検証することが重要です。Centrio 100は、最大240,000 rpmの超高速回転試験に対応し、お客様の設計計算と実測挙動の整合性を確認することで、工作機械の高速化における信頼性向上を支援します。 【活用シーン】 * 高速回転する工作機械部品の耐久性評価 * 設計変更に伴う回転体の振動・変形挙動の検証 * 高速回転時のアンバランスの影響評価 【導入の効果】 * 高速回転下での部品の信頼性向上 * 設計段階での問題点の早期発見 * 製品開発期間の短縮
拭き取り検査によるアレルゲンマップは見えないパーテーションとなり、製造従事者が自発的に交差汚染を防ぐようになる等効果が見込めます
「HACCPに基づいた衛生管理」では、「検証方法の設定」「文書化及び記録の保持」が含まれています。また、FSSC22000（カテゴリー：C.I.K）、JFS-B（セクター：E/L）、JFS-C（セクター：E）などの認証規格では、アレルゲン管理計画の策定と実施が要求されています。最終製品でのスクリーニング検査（ELISA法）に加えて、製造工程のモニタリング検査（イムノクロマト法）を併用することで、アレルゲン管理の効果が更に高まります。アレルゲン管理サイクル1.～4を回すことにより、アレルゲンポイント（汚染源）を消失させることが可能です。1.アレルゲンマップによる「見える化」2.「見える化」による問題提起3.汚染原因の推測と改善4.改善効果を拭き取り検査で検証
【UFB DUAL】配管の洗浄で使われる理由や排水管洗浄の効果とは？など、コラムでご紹介
ウルトラファインバブル(＝ナノバブル)の洗浄力を実際に検証してみました。 UFB DUALを設置した住宅（築７年）のキッチン下の排水管(キッチンの配管は油や 洗剤など様々なものが流されるので住宅内でも汚れの度合が高い箇所です) にカメラを入れて汚れが落ちる過程を観察していきます。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■配管の洗浄で使われる理由 ■排水管洗浄の効果とは？ ■排水管洗浄の経過観察 ◆ウルトラファインバブルを含んだ水は非常に高い洗浄能力を持っており、 例えば高速道路のトイレの清掃や、家庭の洗濯機、半導体の製造過程で 生じる洗浄工程などに利用されるなど徐々に拡がりを見せています。 また、UFB DUALは水流のみでウルトラファインバブルを生成するため、 ポンプや電源は必要ありません。給水管に直結させるので、置き場所の確保も不要です。 【UFB DUALの特長】 ■JETマーク認証取得製品 ■水量・水圧が落ちない特殊構造 ■外気を取り入れない清潔構造 ■特許取得製品 ■メンテナンスフリー
北米にて医療機器を販売する際に現地当局(FDA)より機器に対する情報セキュリティ診断の実施が義務付けられております。
弊社提供の検査サービスであるHERMASの1つに、北米にて医療機器の販売の際に現地当局(FDA)より機器に対する情報セキュリティ診断の実施が義務図けられております。 現状(2021年9月時点)、弊社台湾本社の国際基準(ISO17025)に準拠した検査ラボ若しくは弊社東京オフィスの検査ラボにて貴社の製品を検査させて頂きます。レポートはFDAに提出する為英語でのご提供となります。また、これまでに蓄積したノウハウを活用することにより、コスト・時間の削減を実現しております為、お客様にそのまま還元しております。 ※日本語レポートも別途お見積り致します
必要なときにインラインで、簡単にメータのパフォーマンス確認が可能です！
『マイクロモーション』は、測定の健全性やパフォーマンスに対する 絶対的な信頼を伝えるツールです。 外部委託によるキャリブレーション・サービスやプロセス停止に伴う 潜在的なロスを削減することで、非常に多くのコストをセーブ可能。 高額な試験費用による校正のサイクルが延長できます。 重要な流量測定ポイントの運転状態おける健全性や安定性を確証するため、 メータ性能検証は必要なときに実行するか、または事前に設定した スケジュールによって実行できます。 【マイクロモーションのスマート・メータ性能検証の利点】 ■コストの低減 ■連続した稼働時間の増加 ■不確実性を取り除く ■品質と安全性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な検証経験！課題を把握した上で、適した検証シナリオを策定・提案いたします
エル・エス・アイ・テクノロジーでは、『第三者検証』を承っています。 テストベンチ作成から、検証シナリオ作成、ランダム検証、 機能カバレッジ解析まで、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応。 豊富な検証経験があり、課題を把握した上で、適切な検証シナリオを 策定・提案いたします。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■テストベンチ作成、検証シナリオ作成、ランダム検証、 機能カバレッジ解析まで、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応 ■課題を把握した上で、適切な検証シナリオを策定・提案 ■豊富な検証経験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対策や再発防止策が取り組まれ、開発側の作業ロス(手戻り)が大幅に減少した事例！
当社ニアショア拠点の検証実績の事例「組み込みソフトウェア検証」を ご紹介いたします。 C社様では、開発チームによるテストにおいて不具合検出漏れが多く、 開発スタッフの負荷も高いため、第三者検証の導入により 開発チームの負荷を軽減したいという課題がございました。 開発チームのテスト負荷の大幅な軽減、更に開発側責任者の 管理負荷の軽減にも貢献しました。 【課題・ご要望】 ■開発チームによるテストでは不具合検出漏れが多く、開発スタッフの 負荷も高いため、第三者検証の導入により開発チームの負荷を軽減したい ■開発とテストのシームレス化を図り、作業を効率化して 全体のコスト削減につなげたい ■機密情報漏洩の安全性や機材運搬時の破損やコストの懸念から オフショアに不安がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全国展開するホテルチェーンで導入され、食事会場における動線や混雑状況を定量的に分析し効果検証や運営改善に活用されています。
特徴 動線・滞留状況を可視化 利用者の移動軌跡や滞留時間をヒートマップとして可視化することで、混雑が発生しているエリアや動線の偏りを直感的に把握できます。 定量指標による前後比較 停止率・直進率・着席率を用いて、レイアウト変更前後の違いを数値として比較し、改善の有無や度合いを明確に評価できます。 カメラ映像のみで導入可能 専用センサーの設置は不要で、会場内に設置したカメラ映像をもとに分析が可能なため、既存環境を活かした検証を低コストで実施できます。 活用例 食事会場のレイアウト変更効果の検証 混雑発生箇所・時間帯の特定 配膳台や什器配置の改善検討 改修・リニューアル前後の比較分析 他施設へのレイアウト展開判断 映像解析AIによる定量データを活用することで、感覚的な評価に頼らない運営改善や経営判断を支援します。
食品メーカーの商品画像・動画を対象に、写り込んだ異物と商品パッケージの位置関係を画像解析によって検証しました。
特徴 異物とパッケージの位置関係を検証 商品画像・動画を解析し、写り込んだ異物が容器や包装フィルムに対してどの位置にあるかを検証します。画像を単純に拡大するだけでなく、異物とパッケージの重なり方や前後関係を整理することで、目視では判断しにくい異物の位置を客観的に確認できます。 複数の画像特徴を総合的に分析 異物の輪郭、光の反射や影、包装フィルムを通した見え方など、画像上に現れる複数の特徴を組み合わせて分析します。さらに、容器や包装フィルムの形状・構造との整合性を確認することで、特定の特徴だけに依存しない総合的な判定を行います。 品質・安全性の判断材料を提供 検証した内容と判定結果を解析結果報告書として整理します。商品の品質や安全性に関する対応方針を検討する際の判断材料として活用できるほか、社内外の関係者へ調査結果を説明するための客観的な根拠としても利用できます。
熱対策：冷気やブローでワークを冷却・放熱
圧縮空気をつなぐだけ！製造現場で40年近く選ばれ続ける「サンワ空圧機器」の実験動画です。Youtubeのプレイリストで、冷却・放熱のパワーを利用した動画をまとめています。 https://www.youtube.com/playlist?list=PLJfdHY6UGJsCCB98e-QGfcpVZgszyEGMc ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
横浜市水道局は赤錆防止装置「NMRパイプテクター」が水の使用量が規定以下だと防錆効果を示さないことを検証
横浜市水道局では、鶴見公舎給水管での赤錆防止及び残留塩素減少防止効果の確認（第1回試験）と水道配水管（水道本管）での残留塩素減少防止効果検証（第2回試験）を踏まえ、水の使用が少ない水道契約数の少ない住宅地を選定し、どの位まで水の使用が少なくてもNMRパイプテクターの適用が可能かの試験を平成28年3月水道枝管（50A）を使用し、住宅戸数が少ない寺前二丁目地区と港南中央地区を選びNMRパイプテクターの防錆効果と残留塩素低下防止効果の試験を実施しました。50Aの配管の防錆効果を示す目安は、約30戸の住宅が使用する1日当たり15ｔ程の水の使用量が必要です。 それに対し寺前二丁目地区では採水場所の下流側は18戸、港南中央地区では採水場所の下流側の住戸は僅か3戸、いずれも両地区はNMRパイプテクターの機能を発揮する最低限の水の使用量が確保できない為、その効果は明確に表れませんでした。寺前二丁目地区と港南中央地区はNMRパイプテクターの適用は不適と判断し、横浜市水道局におけるNMRパイプテクターの防錆効果、それに伴う残留塩素低下防止効果の検証は両地区以外にNMRパイプテクターに適した場所がない為終了しました。
DC調光+PWM調光のハイブリッド型！フリッカーフリーで快適なPC作業を
事務・オフィスワークでは、書類作成などでPC画面を長時間見つめる機会が多く、目の疲れを感じやすい状況が考えられます。 目の疲れは、作業効率の低下や集中力の散漫につながる可能性があります。 当社は、快適なPCライフのための「理想のモニター」を追及し、疲れ目の原因を検証しました。 【活用シーン】 ・書類作成時の長時間作業 ・データ入力作業 ・メール作成・確認 【導入の効果】 ・目の疲れを軽減し、快適な作業環境を提供 ・集中力の維持をサポート ・作業効率の向上に寄与
DC調光+PWM調光のハイブリッド型！用途、環境を問わず、フリッカーフリーを実現
教育・研究の現場では、講義や実験、資料作成などでPC画面を長時間見つめる機会が多く、それに伴う目の疲れが課題となることがあります。 では、その疲労を軽減する方法はないのでしょうか。 当社は、快適なPCライフのための「理想のモニター」を追及し、疲れ目の原因を検証してみました。 【掲載内容（一部）】 ■検証1：LEDバックライト ■検証2：明るい画面 ■検証3：ブルーライト ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 【活用シーン】 ・講義中の資料表示 ・研究データの分析 ・オンライン授業 【導入の効果】 ・長時間のPC作業による目の負担軽減 ・集中力の維持をサポート ・快適な学習・研究環境の提供
産業ロボットの動作検証を効率化するデバッグ&トレースモジュール
産業ロボット業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、正確な動作検証が不可欠です。特に、複雑な動きや高速な動作を行うロボットにおいては、予期せぬ不具合やエラーの早期発見が重要となります。不具合が発見されず稼働した場合、大きな事故につながる可能性もあります。μTraceは、デバッガとトレースを一つにまとめたデバッグ＆トレースオールインワンシステムです。Arm Cortex-MまたはRISC-V RV32専用であり、コストパフォーマンスに優れています。μTraceは、産業ロボットの動作検証における課題を解決します。 【活用シーン】 ・産業ロボットの動作シーケンスのデバッグ ・リアルタイムでの動作データのトレース ・不具合発生時の原因究明 【導入の効果】 ・動作検証時間の短縮 ・不具合の早期発見と修正 ・ロボットシステムの信頼性向上 ※本ページはAIを元に作成されています。詳細はお問合せください。
バーチャル設備モデルとRobot、PLC、CNCを接続して生産設備全体の挙動、ロジック検証やバーチャル試運転検証が可能
国際標準規約OPC-UAをサポートしており、世界各社のロボットコントローラーやPLCコントローラーとSIL & HILでダイレクト接続が可能 実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター＆エレクトリカルアダプター機能を標準装備。 効果： ・実機据付後に行われていたラダープログラム、動作確認を事前にバーチャル環境で実施することが可能、設備立上げ期間の短縮を実現。 ・設備の故障・誤動作等の状況をバーチャル空間で再現させることができ、制御プログラムの異常処理プロセスを多岐にわたって検証 ・制御プログラムの不具合による実機設備の破損や事故を未然に防止する ・ロジックで制御された動くマシンを使うことで、機械エンジニアと制御エンジニアのコラボレーションツールとなり情報伝達がスムーズになる
実験・検証用に気体・液体の流路などの可視化を実現するプラスチック透明化コーティング
研究分野における実験・検証では、内部構造や流体の動きを可視化することが、現象の理解と分析に不可欠です。透明なプラスチックモデルは、そのための有効な手段ですが、切削加工による曇りが課題となることがあります。当社の透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなどのプラスチック素材に適用可能で、透明度を損なうことなく、複雑な形状のモデル製作を可能にします。 【活用シーン】 * 気体・液体の流路可視化モデル * 実験・検証用モデル * 組立用治具 * 検査用治具 【導入の効果】 * 実験・検証の効率化 * 内部構造の可視化による理解促進 * 多様な形状への対応 * 作業効率の向上
オキソ処理の違いでこんなにも差が出る！撥水性の違いを動画でご紹介
異なる処理内容のサンプルプレートを用意して 撥水性の違いを映像にしてみました。 OX-FSP＋POLISHの複合処理により作り出される表面。 なぜこのように水が弾くのか、是非、ご覧ください。 また、動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください。 ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転機械の軸受異常は、実は 10kHz以上の高周波帯域に最も早く現れる ことをご存じでしょうか。
設備トラブルの多くは、軸受の初期損傷をどれだけ早く捉えられるかで左右されます。 本資料では、10kHz以上の高周波計測が 兆候検出を“数か月単位”で前倒しする理由 を解説。 後半で、現場で確実に高周波を捉えるための装置選定ポイントも紹介します。
