更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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MCナイロン、ベークライト、ポリアセタール等、材質も豊富にラインアップ！
当社で行っている「樹脂加工」についてご紹介いたします。 抵抗溶接は電気の流れを一本化する必要が有る為、溶接点以外で ワークと接触する可能性がある部分は絶縁をしなければなりません。 ナツメでは電極だけではなく、その周辺に取り付けられる絶縁体の 製作も併せて承ります。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク形状や寸法の変更を検討することも必要！高精度な樹脂加工が実現
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「小径の深穴加工は、 裏側にポケット加工を施す」をご紹介します。 樹脂に小径の穴加工を行う際には、穴径に対して深すぎると垂直度などの 穴精度が出なくなり、垂直度を保ちながら更に深い穴加工を行う ことは非常に困難になり、コストもかかります。 樹脂のワークに対して深穴がどうしても必要な場合は、裏側にポケット加工 を施すことを検討。こうすることで穴径に対する深さを△倍までに抑えること ができれば、垂直度も確保することができ、高精度な樹脂の加工に繋がります。 【概要】 ■穴径に対して深すぎると垂直度などの穴精度が出なくなる ■裏側にポケット加工を施すようにして穴深さを短くするよう設計変更を行う ■高精度な樹脂加工が実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズに関してはご要望に合わせてご提案も可能！樹脂の曲げ加工のみでも対応可能
当社で行っている、大型樹脂加工の「樹脂曲げ加工」について ご紹介いたします。 他社様で断られたような特殊な曲げでもお受けできることがあり、 樹脂の曲げ加工のみでも受付可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■サイズに関してはご要望に合わせてご提案も可能 ■特殊な曲げでもお受けできることがある ■樹脂の曲げ加工のみでも受付可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】ベース板の抜き穴にSUSt0.5の曲げ加工品を勘合し、薄板の溶接により固定した事例！
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に 板金加工・機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2日 ■技術 ・板金加工 ・レーザー加工 ■設備：小型レーザーマシン、ブレーキプレス、 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK GF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK GF30 natural』は、ガラス繊維30％配合のPEEK素材です。 耐薬品性に優れ、一般的な溶剤に溶けず、大量のガンマ線への耐性に 優れており、すべてPEEKグレードと同様、高い熱安定性、最小レベル の熱膨張性、非常に低い吸湿性を兼ね備えています。 高温の条件下で長期間にわたって大きな静的荷重がかかる部品での 使用に適しています。 【特長】 ■靭性の向上 ■難燃性 ■非常に高い耐クリープ性 ■良好な耐薬品性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30％配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ELS CF30 blackの切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ELS CF30 black』は、一貫した導電性を維持しながら 高い剛性を必要とする用途向けのソリューションとして開発された、 導電性30％炭素繊維添加PEEK素材です。 当製品の特殊な炭素繊維フィラー系は、機械強度向上と102～104Ω/spの 安定した表面抵抗率の両方の利点を兼ね備えています。 さらに、炭素繊維変性素材は、ガラス繊維変性素材よりも摩耗がより 少なく、摩擦および摩耗特性も向上しています。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な耐薬品性 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1つから量産まで幅広い対応や納期の短縮、成型品の改造も対応！
「樹脂加工」は、当社で得意とする試作方法であり精度、強度ともに 非常に高品位な加工です。 2D、3Dデータを元に図面を精査し常に適切な加工方法を提案。 CAMにてプログラムを作成しマシニングセンターで加工、機械だけでは 難しい細かな箇所やバリ等を手作業にて丁寧に処理します。 【サービス】 ■透明 ■レンズカット ■分割製作 ■微細加工 ■成型品改造 ■ネジ加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度且つハイスピードで提供するニーズに応える！高品質の試作品をご紹介
当社の「高品質の試作品」の製作事例をご紹介いたします。 試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を 採用し、短納期を実現。複雑な3次元形状の製品も図面レスで データ支給より3～5週間程度で金型設計・製作することが可能。 また、画像は当社で製作した試作品です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■自動車、自動二輪、電子機器、等の様々な分野への実績も豊富 ■試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用 ■複雑な3次元形状の製品も図面レスでデータ支給より 3～5週間程度で金型設計・製作 ■スーパーエンプラや開発材などの製品を短納期でご提供 ■金属ナットから不織布などのインサート成形技術を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、 精密なニーズに対応！
当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、 精密なニーズに対応いたします。 フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の 切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の 精密加工を得意としています。 また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った 成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。 【取扱製品】 ■樹脂切削加工品 ■樹脂成型加工品 ■ゴム・エラストマー精密加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な部分の接着加工をする場合、一度ご相談いただければご提案も可能！
当社で行っている、大型樹脂加工の「樹脂の接着・溶接加工」について ご紹介いたします。 通常での製作が難しいサイズの加工で、サイズに関してはご要望に合わせて ご提案も可能。 また、特殊な部分の接着加工をする場合、一度ご相談いただければご提案も 可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■通常での製作が難しいサイズの加工 ■サイズに関してはご要望に合わせてご提案も可能 ■特殊な部分の接着加工をする場合、一度ご相談いただければご提案も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】接着構造によるコスト低減化を実現！マシニングを使用した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に 板金加工・機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：3～5日 ■技術：切削加工 ■設備：マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スピードを第一にした試作品づくりをモットーに国内有数の自動車メーカーや電機メーカーをはじめ、産業界の技術開発を支えています!
当社は開発品の試作を専業とするメーカーです。試作品において、お客様の最も大きな期待は納期です。日新の多種多様な設備や職人の技術力によりどのような試作品でも果敢に挑戦し短納期を実現してきました。 「こんなものを作りたいけど、材質は何がいいか悩んでる・・・」 「メッキはしたくないけど見た目キレイな品物がほしい！」 「材質違いごとの製品価格と強度が知りたい！」 等様々な疑問にもお応えします。お客様のいろいろな要望に合わせての最善策も提案致しますので少しでもご興味ございましたら是非お気軽にお問い合わせください。 ▼特急対応が出来る秘訣 ・最新鋭の設備を活用して、規格外のスピードを実現します。 ・職人技をもった技術者たちが個性を発揮して、精緻な製品を作り上げます。 ・CAD・CAMを使いこなすことで、図面レスでも安心して品物をご依頼頂けます。 試作品の製作についてお困りの事があれば是非ともお問い合わせください。 小ロットのご注文も一個単位から承っております。
適切な材質を選ぶことは、高品質な製品を作るための第一歩！プラスチック樹脂の特徴を比較し、 用途別に最適な材質を選ぶ方法をご紹介
本資料では、よく使用されるプラスチック樹脂の特長を比較し、用途別に 適切な材質を選ぶ方法をご紹介しております。 材質毎の機械的強度や耐熱温度、耐薬品性や電気絶縁性などを表を用いて分かり易く掲載。 また、材質選定の具体例や、使用環境・強度と耐摩耗性のバランス・コストと 入手性などといった材質選定時の注意点についてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■材質の特長比較 ■用途別 材質選定ガイド ■材質選定の具体例 ■材質選定時の注意点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ELS nano blackの切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ELS nano black』は、低いレベルのフィラー含有量を 維持しながら、高度な導電性を達成することが可能な素材です。 優れた耐熱性(最大260℃)、低熱膨張性、低吸湿性、高い強度など、 PEEK naturalの優れた特性を保持。 半導体素子を静電気放電による損傷から保護しつつ、且つ高い 寸法安定性と清浄度を必要とする半導体および電子機器製造装置の 部品に好適です。 【特長】 ■寸法安定性に優れる ■連続使用温度：260℃ ■高い強度 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■電気導電性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
