樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(シリコン) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

16~25 件を表示 / 全 25 件

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Formlabs『材料カタログ - 物性&液体適合性』

多彩な樹脂に対応したFormlabs社製の3Dプリンタの材料物性をまとめた資料です。

Formlabs社の光造形方式3Dプリンタ『Form2 / Form3』で使用できる豊富な樹脂の物性をまとめた資料です。 ABSライクで靭性の高い「タフ」、高耐熱の「ハイテンプ」、ロストワックス鋳造向けの「キャスタブル」、高速造形に特化した「ドラフト」など、多彩な樹脂への対応が魅力のForm2/Form3。 本資料では、Form2やForm3で使用できる各樹脂の物理的性質や各種液体に対する化学的適合性をまとめています。 強度や靭性などの物性を確認して樹脂を選定していただくことで、用途に適したモデルの作成が可能になります。 [資料の特徴] ■物理的性質を掲載 二次硬化(ポストキュア)前後の引張弾性率や曲げ強さなどの物性値を掲載。 モデルの用途に必要な特性を持つ樹脂の選定に役立てていただけます。 ■化学的適合性を掲載 水や鉱油などの液体に浸した場合の重量の変化を掲載。 モデルの使用環境に適した樹脂を確認していただくことができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Dプリンタ
  • 技術書・参考書

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PFASフリー 摺動性コンパウンド樹脂

フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂

1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。

  • エンジニアリングプラスチック

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樹脂、金属の試作切削加工!【試作品製作サービス】

複数個の試作品なら真空注型の樹脂加工!さまざまな樹脂を切削加工、試作品を短納期で製作します

株式会社水谷製作所では、『試作品製作サービス』を行っております。 アルミや鉄系などさまざまな金属材質を切削加工します。 5軸加工機や複合旋盤加工機を使った加工にも対応し、金属試作品を 短納期でご提供。 "樹脂を切削加工した試作品がほしい""金属を切削した試作品がほしい" などのご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂試作品を短納期で製作  ・材質 : ABS、ポリカ、MCナイロン、人工木材 など ■真空注型の樹脂試作品を複数個提供  ・材質 : エポキシ、ウレタンゴム、シリコンゴム、耐熱樹脂 など ■金属試作品を短納期で製作  ・材質 : A5052、A2017、SKD11、SKH51、PCD、超硬 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 試作サービス

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高密着熱伝導樹脂【熱ゴム】

放熱樹脂として、極めて高い柔軟性と絶縁/熱伝導性を併せ持っており複雑な形状の熱源放熱対策が可能です。

■【熱ゴム】は、特殊なフィラーを配合し、均一に分散させることで、  高い熱伝導率を実現した薩摩総研社製の高信頼性熱伝導樹脂です。 ■表面凹凸に追従、密着し発熱体から放熱(筐体)部へ素早く熱を逃がします。  半分以下の厚みまで圧縮でき、熱抵抗が低減できます。 ※掲載写真及びカタログの用途事例写真をご参照ください。 ■異なる材質同士の熱膨張差によるストレスを吸収し、  製品の信頼性を高めます。 ■第10回かごしま産業技術賞大賞受賞 【代表的な特長】 1.高柔軟性 2.高熱伝導性 3.高圧縮性 4.ストレス吸収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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樹脂、プラスチック切削加工(ヘリサート挿入)

最短半日見積り/プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。

鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10mm程度から300mmのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例)8、10、12 、20(mm) の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの? ・ヘリサートの長さはどうする? M6の場合、6、9 12(mm)となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • その他機械要素

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紫外線硬化性(UV)樹脂 一般接着用

200から400nmの波長による紫外線を当てることにより短時間で硬化可能な樹脂です。

一般にUV樹脂とも呼ばれております。その用途は、接着、コーティング、ポッティングなど多岐にわたります。 その用途によって樹脂の特性が多種多様に変化するのもUV樹脂の特徴です。 【特徴】 ○透湿性良好 ○ガラス/セラミックス接着良好 ○可視光硬化 ○プラズマ処理シリコン高接着力 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

  • その他半導体

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【水添スチレン樹脂】のご案内

当社が独自の重合および水素化技術を融合し開発した低分子量樹脂

従来のスチレン樹脂やα-メチルスチレン樹脂等と異なり、 分子量分布がシャープで色相・加熱安定性に優れ、またブロッキングもしにくい特性を有しています。 さらに、VOC量も極めて少ない樹脂です。 幅広い相溶性という特性を有し、 低極性から高極性まで各種ポリマーの改質に有効です。 水添スチレン樹脂は汎用樹脂とは性質を異にし、 そのユニークな特性のため各種用途への応用が期待されます。     用途例   合成ゴム系粘・接着剤、EVA系接着剤、変性シリコン系接着剤、アクリル系粘・接着剤、オレフィン系粘・接着剤、タイヤ他ゴム成型品、各種ポリマー改質

  • 樹脂器具・容器

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【樹脂の種類】シリコーン樹脂とは?

耐油性、耐酸化性、耐熱性に優れた不導体!ゴム状のものから硬い樹脂まで幅広い!

『シリコーン樹脂』とは、ガラスを構成するケイ素骨格にメチル基や ベンゼン環などの有機性基を導入してできる樹脂です。 ゴム状のものから硬い樹脂まで幅広く、無色無臭で、撥水性があります。 耐油性、耐酸化性、耐熱性に優れた不導体で、耐熱性は200℃を超える 耐熱温度となっております。 【特長】 ■ゴム状のものから硬い樹脂まで幅広い ■無色無臭で、撥水性がある ■耐油性、耐酸化性、耐熱性に優れた不導体 ■耐熱性は200℃を超える耐熱温度(条件によって400℃の可能性) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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【書籍】次世代高速・高周波伝送部材の開発動向(No.2274)

【試読できます】 -低誘電樹脂、高周波回路基板、半導体パッケージ材料、光電融合-

★5G/6G、生成AIの普及による通信の高速大容量化を支えるデバイス・材料を一挙掲載! ★2.xD、3D実装、チップレット、次世代パッケージに使われる材料への要求と各社の開発事例 --------------------- ■ 本書のポイント 【低誘電損失材料】 ・低誘電化と接着性を両立 ・PPE樹脂の設計 ・溶剤可溶型ポリイミド樹脂 ・接着性を有するフッ素樹 ・液晶ポリマーのフィルム化 ・オレフィン系低誘電フィルム ・低誘電ハロゲンフリー難燃剤 ・ガラスクロスの開発 【微細回路形成上】 ・難接着材料の密着性向上 ・硫酸銅めっきプロセス ・高密着Cuシード層 ・低抵抗・密着性Cu層形成技術 【半導体パッケージ基板材料】 ・有機コア材の低熱膨張化 ・層間絶縁フィルム ・ソルダーレジスト ・感光性フィルム ・ハイエンドコンピュータ用 ・FO-WLP、FO-PLP ・WOWプロセス用 【Co-Packaged Optics】 ・Co-Packaged Optics ・小型・高密度な光実装 ・シリコンフォトニクス ・光トランシーバ

  • IPROS3391385136135994447_220x220.png
  • その他

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【コラム】第3話 前編~手動埋込機壊れる- 25分から8分に~

~私と研磨とIMT~

ある日、手動埋込機のヒーター温度が上がらない・・故障・・・。 「私が生まれる前に納入されている大先輩、今まで有難うございます。お疲れ様です。」と感謝の気持ち。 上司に報告すると・・保全に連絡をしろ。 「えぇまだ大先輩に働かせるのか・・逝かせやってくれー」 IMTの彼に連絡ができると思ったのに・・残念・・。 保全:さすがに部品もないので無理ですね。 「やった」小さくガッツポーズ! 同僚に見られて赤面する私(笑) すぐにIMTの彼に電話をする。 実は前から狙っていた自動埋込機がある。 それは『AgoraX』だ。 今まで埋込に25分位掛かっていたが8分で固まり、冷えて出てくるので火傷の心配も少なくなる。 『AgoraX』で順調に話が進んでいたが、海外製品の対抗馬が出てきた・・・。

  • ウエハ加工/研磨装置

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