更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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お客様のご希望の色に合わせた着色ナイロン樹脂を少量からご提供致します
『SHINKO KASEI COLOR NYLON』は、エンジニアリングプラスチックの ナイロン6、ナイロン12の着色加工品です。 ナイロンは宇部興産株式会社様のUBEナイロン（ナイロン6）、 UBESTA（ナイロン12）を使用しております。 長年培ってきたナイロンの着色加工技術と徹底した品質管理により、 高品質な製品を安定的に提供致します。 【特長】 ■環境に配慮した着色剤を選定し、安全な製品を提供 ■製品は水分管理した状態でお届け ■自動車、建材、農機具等の工業部品から雑貨の分野まで幅広く採用 ■ナイロン6は耐熱性・耐油性・耐薬品性に優れてる ■ナイロン12は低吸湿性・寸法安定性・耐衝撃性に優れている ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ポリエーテル系とポリエステル系の違いについて解説！硬質ウレタンの基礎知識のご紹介
ポリエーテル系とポリエステル系の違いについてご紹介します。 分子構造がポリエステル系ウレタンとポリエーテル系ウレタンでは異なります。 ポリエーテル系ウレタンは、結合分子内に－O－を持っており、原則として、 この分子構造になりますとH2O(水)には影響されません。 すなわち、水に強い材料。事例としては、浴槽の風呂フタに使用されています。 また、ポリエステル系ウレタンは、結合分子内に－COO－を持っており、 この分子構造はH2O(水)と反応して－COOH(酸)と－OH(アルコール)に 分解されやすい傾向にあります。 よって、ポリエステル系ウレタンは一般的に耐水性に劣ると言われています。 ※ポリエステル系でも耐水性が高い材料があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘッドスペース瓶を加熱し、発生したガスを採取！発生ガスを定性し、原因特定・不具合改善
当社では、ガラス製のバイアル瓶にサンプルを封入して分析するスタティック ヘッドスペースGC/MSにより、アウトガスの定性、定量分析が可能です。 製品の樹脂材料や梱包材、緩衝材等に溶剤や未反応物が残存していると、それらが アウトガス(揮発ガス)として拡散。製品に不具合を起こすだけでなく、環境や 人体にまで悪影響を及ぼす場合があります。 当社では試料取り扱いを含めた分析ノウハウを有しております。ぜひご相談ください。 【試料取り扱い方法】 ■試料の素手での接触を避け、直接ポリ袋に入れることを避ける ■粉末試料、液体試料：ガラス製ねじ口瓶に空間ができないように詰め、 フッ素樹脂加工パッキン付の蓋で密閉 ■フィルム(シート)状、板状等の試料：アルミホイルの艶無し面が 試料に接するようにし、空間ができないように密着させて包装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
流動性の高い水中硬化型のエポキシグラウト、水中充填でも樹脂とフィラーは分離しない、水中でのコンクリート構造物の補修などに最適。
アルファテック841は、水中での接着性能が高いエポキシ樹脂に、特殊フィラーを配合した、流動性の高い水中硬化型のエポキシグラウトです。水中で充填しても、樹脂とフィラーが分離することはありません。さらに、コンクリートと鋼材の双方に、高い接着性能を発揮するので、水中でのコンクリート構造物の補修などに最適です。 JWWA K 143（水道用コンクリート水槽内面エポキシ樹脂塗料塗装方法）適合品 【特長】 ・水中硬化で、コンクリートと鋼材の双方に、高い接着性能を発揮します。 ・流し込み充填とポンプ圧送による充填性能に優れています。 ・水中への落下充填でも、樹脂とフィラーが分離することもなく、密実なグラウトを形成できます。 ・水中硬化で、接着、圧縮、曲げ、引張に対して、高い強度や耐久性能を発揮します。
熱伝導率とは、厚さ1mの板の両端に1℃の温度差がある時その1m2を通して1秒間に流れる熱量！
熱伝導率とは、熱をどのくらい伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い（大きい） → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い（小さい） → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、熱伝導率が 低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料の特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性、摺動性、加工特性や機械強度などの特性を持ったスーパーエンプラをご紹介！
PFLUONの『PEEK』は、酸、アルカリ、酸化剤、炭化水素、蒸気、塩、オイル、 その他の液体などに対して優れた耐性を持つ高性能ポリマーです。 靭性と剛性を両立した材料で、特に交互応力に対する耐疲労性は合金材料に 匹敵。プラスチック材料において、非常に優れた特性があります。 また難燃剤の添加なしで、UL94V-0レベルの難燃基準に達することができ、 燃焼時には、煙や有毒ガスの放出が極めて低いのが特長です。 【特性（一部）】 ■耐熱性 ■機械特性 ■耐磨耗性 ■耐薬品腐食性 ■難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UV硬化した樹脂面同士を貼り合わせることで自着力を発現！繰り返し貼り付け、剥離が可能
ゼオン化成が開発したUV硬化型自着樹脂は、無溶剤の アクリル系UV硬化型の樹脂です。 UV硬化した樹脂面同士を貼り合わせることで自着力を発現し、 優れたずり防止性能を発揮。 繰り返し貼り付け、剥離することができます。 【特長】 ■無溶剤のアクリル系UV硬化型樹脂 ■UV硬化型の樹脂のため、速乾性があり生産性の向上が実現できる ■無溶剤で環境に配慮しておりグラビア・フレキソ・スクリーン 印刷などにより塗布が可能 ■表面タックがないので剥離フィルムをする必要がない →脱プラスチック/作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性、寸法安定性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチック
スミカスーパー（旧エコノール）S1000シリーズは、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系の樹脂で、切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に適した材料です。
無料サンプル進呈中！安価で品質の高い中国製C5石油樹脂。市場がタイトな状況でも安定供給可能
中国・YUHUANG社のC5石油樹脂YHS-J100は、ホットメルト接着剤に適した確かな石油樹脂です。粘り強さ及び剛性率、接着力を強化できます。また、樹脂の安定性を確保します。本製品は、明色及び良好な流動性、優れた耐熱性、高い乾燥性、非汚染性を持ちます。多くのポリマーと良好な相溶性があます。現在、タッキファイヤー関連の原料がタイトな状況でも、リーズナブルな価格で安定して供給可能です。
防汚コート剤に最適な樹脂！防汚性が持続します。
熱硬化型アクリル樹脂で防汚＆鉛筆硬度２Hを実現！ 防汚コート剤用樹脂としてご紹介しているラダーシリコーン変性アクリル樹脂SQシリーズに、新たにハードコート仕様：SQ 150をラインナップしました！！ 当社SQシリーズは、ラダーシリコーン（梯子型構造ポリシロキサン / シルセスキオキサン）を分子骨格に組み込んだ有機無機ハイブリッドタイプの樹脂です。 【防汚コート剤用樹脂としての効果】 シリコーン成分が塗膜内へ固定化されるため、添加剤のみの場合と比較して防汚性が持続します。
【グレード表進呈中！】耐摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐油性、ガスバリヤー性等の機械的性質に優れた安心・安全の品質。
『INVISTA（インビスタ）社製ナイロン６,６』は、耐薬品性（アルカリ、有機溶媒、燃料等）に優れ、 吸水する事で柔軟性、耐衝撃性が増加します。 融点も高い為に自動車の耐熱部品等で安心して採用されています。 【用途】※用途により多種グレードを揃えておりますのでご相談ください。 ■自動車、車両部品 ■電子、電気部品 ■摺動部品 ■産業機器部品 ※インビスタ製ナイロン6,6はニート品のみですので、 御社でのコンパウンド等によりモディファイしてご使用頂けます。 －インビスタ社について－ ◆◆『グローバル・ナイロン６,６プロデューサー』 INVISTA（インビスタ）◆◆ カーペットの繊維から自動車のプラスチックまで、世界で最も耐久性があり 用途の広いポリマーと繊維を開発しています。 ２００４年以降、コークインダストリー社の子会社であるインビスタ社は、 ナイロン６,６の独自の製品や有名ブランドを市場に投入しています。 ※グレード表はPDFダウンロードよりスグにご覧いただけます。
賦形性確認などを目的としたトライ成形を行っております！
スピック株式会社では、お客様開発の炭素繊維・ガラス繊維などを使用 した賦形性確認などを目的としたトライ成形といった「賦形トライ成形」 を承っております。 炭素繊維・ガラス繊維のほか、樹脂や複合材なども対応。当社所有の 金型を使用して頂くことでイニシャルコスト不要でトライが可能です。 その他、熱可塑性炭素繊維強化プラスチック「CFRTP板」の製作も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■賦形トライ成形 ■CFRTP板の製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
優れた耐加水分解性・耐薬品性！コネクタやエンジン制御部品などに使用できます
HEVは、大出力のモーターを使用するため、大電流、高電圧を 扱う必要があります。 したがって、コネクターや端子などの材料には耐熱性と電気的信頼性 (高い絶縁破壊強さ、耐トラッキング性)が要求されます。 『SPS(エンプラ)』は、極性基を持たないため、優れた電気的性質を 持ちますので、HEV用電気・電子部品に使用されています。 【特長】 ■低比重(エンプの中でより低い) ■耐熱性(高荷重たわみ温度250℃、低荷重たわみ温度268℃) ■耐加水分解性 ■耐薬品性(耐酸性、耐アルカリ性、耐オイル性、耐脂肪族系溶剤性) ■電気特性(誘電損失が極めて低い、耐トラッキング性良) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスをしのぐ透明性を持ちながら、耐衝撃性・剛性を兼ね備える「アクリル樹脂」（PMMA）について徹底解説！※ダウンロード資料有り
「アクリル樹脂(PMMA)」の透明性はガラスを凌ぐと⾔われており、全光線透過率は93％とガラスよりも優れています。また、耐久性にも優れ「沖縄の美ら海水族館」等でも採用されています。 今回は「アクリル樹脂(PMMA)」の特長についてご紹介いたします。 資料内で「アクリル」と「ガラス」を比較した図表も公開中！ ※弊社は「アクリル樹脂(PMMA)」の加工を得意としており、数々の実績があります。培った経験と知識によって好適な用途と加工を提案いたします。 【特徴】 ・耐衝撃性︓ガラスの10倍〜16倍を誇る ・剛性︓素材は軽いが表⾯は硬く、アルミニウムと同等の硬さを誇る ・耐候性︓⾵⾬・雪などの気象条件にも優れた耐候性を発揮し、看板や建築材料にも適している ・加⼯性︓切断、⽳あけ、曲げなど様々な加⼯法が可能 【解説資料目次】 ・PMMA(アクリル/メタクリル樹脂)の透明性 ・PMMA(アクリル樹脂)はプラスチックの⼥王︕︖ ・PMMAとガラスの比較表 ・PMMAとガラスの物性比較表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全光線透過率は89％！高い弾性を持ち、特にばね圧縮からの回復性に優れた熱可塑性樹脂
『PAR-ポリアリレート』は、2価フェノールとフタル酸・カルボン酸などの 2塩基酸との重縮合を基本構成とする非晶性の熱可塑性樹脂に属する合成樹脂です。 透明で、全光線透過率は89％とポリカーボネートに匹敵。 紫外線により樹脂表面で分子がフリース転移を起こします。 また、優れた耐候性と紫外線遮蔽性を持ち、降伏伸度が高く、耐衝撃性や 耐クリープ性および耐磨耗性に優れています。 【特長】 ■全光線透過率は89％ ■耐候性、紫外線遮蔽性が優れている ■降伏伸度が高く、耐衝撃性、耐クリープ性および耐磨耗性に優れている ■高い弾性を持ち、特にばね圧縮からの回復性に優れている ■非強化状態で荷重たわみ温度175℃、ガラス転移温度193℃と高い耐熱性を持つ ■改質しない状態で難燃性UL94V-0を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
