更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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融点(Tm)・ガラス転移点(Tg)・結晶化度・比熱の評価が可能！
当社では、融点(Tm)やガラス転移点(Tg)といった樹脂材料の熱的性質を 評価する「示差走査熱量分析(DSC)」を行っております。 測定条件は、温度範囲が、-100℃～400℃、測定雰囲気はAir、N2。 サンプル量は5mgです。 また、ポリエチレン(PE)の材質定性を行う際に、DSC測定で融点を測定し、 融点の違いから、LDPE(低密度ポリエチレン)・HDPE(高密度ポリエチレン) かを判断することができます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100℃～400℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■サンプル量：5mg ■対応規格 ・JIS K7121 転移温度(融解、結晶化、ガラス転移) ・JIS K7122 転移熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認可能！
熱分析の一つである「熱機械分析(TMA)」では、サンプルを温度変化させた時の 膨張、圧縮、引張などの寸法変化を測定する事で、線膨張率やガラス転移点、 軟化点などの熱的性質を評価いたします。 樹脂成形品(同一部材)より成形時における樹脂の流動方向の違いによって 異なる膨張率とその差が確認可能。 加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認出来ます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100～300℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■測定モード：圧縮・膨張・引張・針入 ■対応規格：JIS K7196 針入モード JIS K7197,ISO11359-2線膨張係数測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成形工場などで発生したスクラップをもとに高品質なポリカーボネート樹脂・PPS樹脂のリサイクルコンパウンドに従事
株式会社コテックは、ポリカーボネート樹脂、PPS樹脂コンバウンド メーカーとして40年の実績があります。 独自のリサイクル技術を確立し、開発した品質の高い原材料を「Kotex」と 「Fitex」のオリジナルブランドにて国内市場はもとより、海外39ヶ国で 展開しております。 また、PC・PPS樹脂のリサイクルメーカーとしては国内最大級規模の設備を 備えており、6系列にて月間生産1400トンの能力を誇ります。 【事業内容】 ■プラスチックス原料製造・加工（国内販売・海外販売） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の加工適正・豊かな色彩をご提案する着色剤！
当社では、生活のあらゆる場面で使用されている色彩豊かなプラスチック 成形品をつくるための『合成樹脂着色剤』を取り扱っております。 分散技術によるドライカラー（粉末状）、加工技術によるビードカラー （顆粒状）、総合技術を駆使した高濃度マスターバッチ（高濃度着色樹脂） やカラードペレット（着色樹脂）など、お客様の加工適性に合わせた製品を ご提案いたします。 【特長】 ■お客様の加工適性に合わせた製品をご提案可能 ■豊かな色彩 ■調色マッチング評価を複数回行うことにより正確な調色を実現 ■さまざまな樹脂に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ボトル”から“ボトルへ”を実現！物性を回復し、同じ用途で繰り返し使用可能
協栄産業の叡智を結集して、バージン原料と同等の「MR-PET」を独自の 技術で開発いたしました。 表面についた汚れはもちろん、真空・高温下で樹脂の中にしみ込んだ 不純物までを徹底的に除去し、物性の劣化を防ぎIV値も回復させます。 こうして誕生した高純度な樹脂MR-PETは、既に飲料ボトルなど食品に 直接触れる用途で使用され、今後さらなる広がりを見せていきます。 また、私たちは工場や家庭から出る使用済みペットボトルをはじめとする 廃プラスチックを「街から湧き出る油田＝都市油田」と考えています。 【特長】 ■100％「MR-PET」を使用した飲料ペットボトルが実用化 ■新たな可能性と広がりを見せるボトルtoボトル ■IV値（粘性）の回復を実現 ■高い安全性を徹底して追求 ■サステナブル・パッケージの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限りある資源を有効活用！2種類の異なる性質を持ったものに分類
プラスチックは大きく分けると熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の 2種類の異なる性質を持ったものに分類されます。 熱可塑性樹脂は加熱により化学反応を起こさず液化し、 冷却することで固化し一次元構造鎖状高分子になります。 つまり熱可塑性樹脂はガラス転移点または融点になると液化し、 それ以下になると再び固化し液体と固体を行き来することが可能です。 そこで良く例えられるのがお菓子のクッキーとチョコレートで、 熱硬化性樹脂はクッキーで一度焼いてしまうと再びオーブンで焼いても、 加熱温度により燃えることはありますが液化はしません。 一方で熱可塑性樹脂＝チョコレートはある一定の温度で加熱すると 溶けて形状が変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性エポキシ樹脂でCFRP引抜成形のハイサイクル化を実現！
熱硬化性樹脂のなかでもエポキシ樹脂は、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)の優れた機械物性を発現するマトリックス樹脂として様々な分野で用いられています。ADEKAは、従来のエポキシ樹脂では達成困難だった引抜成形速度100cm/分を実現するマトリックス樹脂を開発しました。複合材料の機械物性と成形性の両立を可能にし軽量化に貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
水野産業の“エシカル”を伝える。テイクアウト商材や環境配慮型製品をラインアップ
当カタログは、当社が自社の物流センターで在庫している、 PB(プライベートブランド)製品、メーカー既製品を掲載しています。 環境に配慮したバイオマスストローやウッドカトラリーをはじめ、 テイクアウト商材や調理用品、店舗で必要な備品などを豊富にご紹介。 同一製品のサイズ違いなども掲載しておりますので、 製品のご検討にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■環境配慮型商品ラインアップ ■テイクアウト商材 ■厨房消耗品 ■衛生品 ■店舗用品・その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨前に試料を埋め込む硬化樹脂です。
SCANDIA社(ドイツ・ハーゲン市)は、金属試料埋め込みを正確かつ簡単に行える各種埋め込み材料を取り揃えています。 試料の性状等によりお選び下さい。
凹凸の少ないシンプルなデザインの800リットルクラスの大型ダストボックス
『サンクリーンボックス#800』は、施設内・外の一時保管用ダストボックスです。 外観デザインは凹凸の少ないシンプルな形状で、ゴミ、埃が残りにくく 掃除も簡単で非常に衛生的。主要な部材は全てプラスチック製でサビが出ず、 いつまでも清潔です。 原料には耐候性、耐衝撃性、耐寒性に優れリサイクル可能な 超高分子量ポリエチレンを使用しており、家庭用45リットルゴミ袋が18袋収納可能です。 【特長】 ■フタを開けて安全に作業ができるようストッパーを設置 ■回転扉と前面扉の2枚扉方式のため、広い間口が確保できる ■ゴミの回収及び本体の清掃が楽に行える ■ゴミ、埃が残りにくく掃除も簡単で非常に衛生的 ■家庭用45リットルゴミ袋が18袋収納可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
きめ細かいサービスをモットーに小回りを利かした営業が得意な化学品の専門商社！
協栄化成株式会社は、化成品から製菓機器製品まで幅広い製品を取り扱って いる化学品の専門商社です。 また、プラスチックリサイクル事業にも取り組んでおり、軟質塩ビに つきましては当社茨城リサイクルセンターにて選別・粉砕・異物との 分離などの加工なども行っております。 「こんな材料・製品はないか？」、「こんな加工は出来ないか？」など お困りのご相談は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【取引品目】 ■合成樹脂（原料及び製品）、リサイクル合成樹脂原料等 ■製菓機器製品、環境保全機器、保険 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定！
「長期耐久性試験(クリープ試験)」は、樹脂材料の長期耐久性評価として、 引張、曲げ、圧縮モードでのクリープ特性を評価する試験です。 負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定し、 それらの結果をプロットすることで、樹脂材料の寿命予測評価も可能。 クリープ破壊とは、樹脂材料に長時間負荷を与えると、破壊強度以下で 破壊が生じる現象のことを指します。 【試験条件】 ■試験温度：23℃～200℃ ■試験荷重：1～500kg ■試験モード：引張、曲げ、圧縮 ■試験可能数：n＝6まで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の材料特長をはじめ、熱伝導の基礎知識をご紹介します！
熱伝導率とは、熱の伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い(大きい) → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い(小さい) → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、 熱伝導率が低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷インキ・電子材料などに使用できる樹脂！
『UV硬化樹脂』は、光（紫外線）の照射により発生するラジカルやカチオンを 開始種として、ビニル基、アクリロイル基やエポキシ基など、重合能を 有するオリゴマー、モノマー間の反応により架橋構造が形成されます。 反応機構（開始種）の違いからラジカル重合型とカチオン重合型に 分類され、樹脂のバリエーションとコストの点から、ラジカル重合型の アクリレート系モノマー・オリゴマーが主流となっております。 【特長】 ■室温・短時間硬化が可能で被着体へのダメージが少ない ■省エネルギー ■無溶剤化が可能で環境負荷が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
213℃まで対応！医療・航空業界でも利用可能な樹脂で3Dプリント！
当社では、高耐熱（耐熱213℃）で医療業界や航空/宇宙業界への利用が可能な樹脂 『ULTEM1010』を使用した3Dプリントを承っております。 ULTEM1010は、FDM熱可塑性プラスチックの中でも特に優れた耐熱性、耐薬品性 および引張強度を提供します。 NSF51食品接触認定を受けた唯一のFDMマテリアルであり、ISO10993/USPクラス VI認定と生命適合性があります。 蒸気オートクレーブに耐えることのできる外科用ガイドのような医療器具品の ための耐熱性金型にも利用することが可能です。 【特長】 ■食品接触認定を受けた生体適合性 ■耐薬品性と耐熱性、および引張強度に優れる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
