更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～71 件を表示 ／ 全 71 件
当社が独自の重合および水素化技術を融合し開発した低分子量樹脂
従来のスチレン樹脂やα-メチルスチレン樹脂等と異なり、 分子量分布がシャープで色相・加熱安定性に優れ、またブロッキングもしにくい特性を有しています。 さらに、ＶＯＣ量も極めて少ない樹脂です。 幅広い相溶性という特性を有し、 低極性から高極性まで各種ポリマーの改質に有効です。 水添スチレン樹脂は汎用樹脂とは性質を異にし、 そのユニークな特性のため各種用途への応用が期待されます。 用途例 合成ゴム系粘・接着剤、EVA系接着剤、変性シリコン系接着剤、アクリル系粘・接着剤、オレフィン系粘・接着剤、タイヤ他ゴム成型品、各種ポリマー改質
大東化成では、フッ素樹脂コーティング、フッ素樹脂ライニングを主軸に、さまざまな表面処理加工を専門に行っております。
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
フッ素樹脂は電気を通しにくく、耐熱性、耐寒性に優れるプラスチック素材です。
■ プラスチック素材の電気特性とは フッ素樹脂をはじめとするプラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。プラスチック素材は基本的に電気が流れず、とどまる性質を示します。 ■ フッ素樹脂（PTFE）の電気特性とは？ プラスチックの電気特性は、基本的にプラスチックを構成する高分子構造に由来します。フッ素樹脂（PTFE）は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■フッ素樹脂の絶縁性 フッ素樹脂（PTFE）の体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 フッ素樹脂（PTFE 3.2mm厚）の絶縁破壊強さは19KV/mmです。スーパーエンプラと呼ばれる耐熱性に優れるプラスチックの中ではPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期間金属イオンの吸着処理に使用可能！各種金属イオンを、検出限界以下まで除去できる
「エポラスMX-8C」は、官能基の末端がCa型のキレート樹脂で、特に 重金属含有排水の三次処理に適している重金属吸着用キレート樹脂です。 通液後の処理水のpHは、ほぼ中性なので再中和することなく、そのまま 放流することが可能。 また、重金属を吸着しても、樹脂の堆積変化はほとんどなく、樹脂塔内での 通水中のショートパスなどの心配はほとんどありません。 【特長】 ■長期間金属イオンの吸着処理に使用可能 ■各種金属イオンを、検出限界以下まで除去することができる ■金属を吸着した樹脂は低濃度の鉱酸、アルカリと塩化カルシウムを使用して 何回でも再生使用することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の『水溶性フェノール樹脂』は、微粒子を分散させ、長期間の保存安定性に優れています。
微粒子は分散した状態で様々な用途に展開できますが、微粒子間の相互作用により再凝集してしまう性質があります。 無機系の微粒子は親水性を有するため、水溶性フェノール樹脂の水酸基と強く相互作用します。また、水溶性フェノール樹脂のスルホン酸基同士の静電的反発力により、一度分散した微粒子は水溶液中で再凝集することなく、安定な状態で長期間分散することが可能です。 ※詳細資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
混同されやすいテフロンとフッ素樹脂の違いについて詳しく解説します。
■テフロンとフッ素樹脂の違い テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のブランド名です。 フッ素樹脂にはPTFE、FEP、PFA、ETFEなどさまざまな種類がありますが、 テフロンは、その一部の商標になります。 テフロンはデュポン社の登録商標で、『Rマーク』、ケマーズ社では、『TMマーク』で表記されています。 テフロン加工のフライパンは、テフロン加工という名称を社会に広く浸透させました。 現在ではフッ素樹脂よりもテフロンの名称のほうが有名です。 ほかの化学メーカーでもフッ素樹脂は製造されており、それぞれ異なる商品名で売り出されています。 工業用テフロン加工は、ケマーズ社（デュポン社）とのライセンス契約を締結した工場で加工が可能です。 吉田SKTは、昭和43年1月に米国デュポン社と Licensed Industrial Applicator（工業用品塗装指定工場）の契約を結んでおります。
★他ではまず聴けない難易度が高いアクリル難燃化技術について解説 ★プラスチック燃焼試験の事例紹介と規格動向について解説
【講 師】 第1部 西澤技術士事務所 代表 西澤仁 氏 第2部 (株)ケミトックス 取締役 業務統括マネージャー 高橋 珠江 氏 【会 場】川崎市総合自治会館 2F 第3会議室【神奈川・武蔵小杉】 【日 時】平成22年11月24日(水) 13:00～16:15 詳細確認またはお申込をご検討されている方は下記ＵＲＬをご覧ください ▼ http://ec.techzone.jp/products/detail.php?product_id=1170
【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 ETFE（テトラフルオロエチレンエチレン共重合体） ■特長 ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子（H） を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、 連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。 一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、 耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。
フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】（FKM） 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】（PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます 詳しくはお問い合わせください。
可視光線透過率が95％以上という極めて高い透明性を実現！サブミクロン単位の薄膜コーティングが可能
AGCのサイトップは、既存のフッ素樹脂とは全く異なるアモルファス(非晶質)構造から、可視光線透過率が95％以上という極めて高い透明性を実現！特殊フッ素系溶媒を用いて溶解が可能なため、サブミクロン単位の薄膜コーティングができます。しかも、本来のフッ素樹脂の特性も併せ持ち、サイトップは画期的な新素材として注目を集めています。 サイトップポリマーは、6つの特性(透明性、電気絶縁性、撥水・撥油性、離型性、耐薬品性、防湿性)を活かしてさまざまな分野で広く使われています。 そのいずれの特性においても有機材料のなかでトップクラスの性能を実現しています。このため、先端技術分野においては、とりわけ関心が高く、すでに数々の技術的課題の解決に役立っています。
基礎から学べるエポキシ樹脂硬化剤Q&A講座
8.ポリアミドアミン硬化剤の特徴 9.その他 10.エポキシ樹脂の各用途に適用されるアミン硬化剤 10-1 ライニング 10-2 塗料 10-3 土木・建築関係の構造物の補強用 10-4 接着剤 10-5 電気絶縁材料 10-6 治工具関係 11.エポキシ硬化剤のQ&A Q1:エポキシ樹脂用硬化剤の用途別需要推定 Q2:エポキシ樹脂硬化剤需要推定 Q3:性能別の硬化剤の選定方法 Q3-1 接着剤 Q3-2 耐薬品性 Q3-3 耐熱性 Q3-4 電気絶縁性 Q3-5 耐熱性 Q3-6 耐湿・耐水性 Q3-7 柔軟性 Q3-8 耐衝撃性 Q4:各種トラブルの要因 Q4-1 硬化不十分の要因 Q4-2 硬化不十分部分の判定方法 Q4-3 気泡が発生した要因 Q4-4 硬化後(又は硬化時)の樹脂クラック発生の要因 Q4-5 硬化後(又は硬化時)の剥離現象の要因 12.エポキシ樹脂の実績例:写真
