フッ素樹脂の種類3 FEP
フッ素樹脂の種類3 FEP (4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)
フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
- 企業:株式会社YMM コーティング事業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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フッ素樹脂の種類3 FEP (4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)
フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
電気機器・OA機器などに使用!当社のスーパーエンジニアリングプラスチックをご紹介
「ポリフェニレンサルファイド樹脂」は、熱可塑性の結晶性プラスチックで、 スーパーエンジニアリングプラスチックのひとつです。 耐熱性(連続使用温度220℃程度)や優れた機械的性質、寸法安定性を もっており、耐薬品性にも非常に優れている樹脂素材です。 価格は、PEEKより安価であるものの、他の樹脂に比べると高価な プラスチック樹脂です。 【長所/メリット】 ■耐熱性 ■機械的強度 ■耐薬品性 ■難燃性 ■寸法安定性 ■電気絶縁性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間で482℃での使用も可能!クリープ性、電気絶縁性等においても優れています
『メルディン7000シリーズ』は、優れた耐熱性と低温から高温にかけて 優れた機械的特性を維持する全芳香族ポリイミド樹脂です。 耐熱性は、短時間で482℃での使用も可能。 また、耐摩耗性、クリープ性、電気絶縁性等においても優れています。 「7001-ピュアグレード」と「7021-15%グラファイト入」の2種類を ラインアップしています。 【特長】 ■耐熱性:連続使用温度315℃、断続使用温度482℃ ■耐摩耗性:高温域での安定した機械的性質 ■低汚染性:低金属イオン溶出/低アウトガス ■電気絶縁性 ■耐溶剤・グリース・オイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そもそもフッ素樹脂とは?特性や種類、用途についてまとめた資料を進呈中!
フッ素樹脂は、低摩擦係数・耐熱性・耐薬品性などの化学的性質を持つ優秀な樹脂で様々な場所で活用されています。 当資料では、フッ素樹脂に関する基礎情報を用いてわかりやすく解説。 「フッ素樹脂の特性」をはじめ、フッ素樹脂の種類ごとの違いや使用用途について掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■フッ素樹脂とは? ■フッ素樹脂の種類(PTFE、PFA、ETFE.....) ■フッ素樹脂の用途・製品 ■市場規模 ■フッ素樹脂の今後の展望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EPSエフレタンコーティングが創造する限りない可能性への世界
EPSエフレタンコーティングは、コーティング樹脂に要求される性質を バランスよく備えたエフレタンによるコーティングです。 塗膜が強靭であり、耐衝撃性、耐摩耗性に優れているため EPSの補強効果に優れた特性を発揮してくれます。 これにより、対荷重を要求される製品にも 発泡スチロールの使用が可能となりました。 【特長】 ■軽量化 ■強靭性(耐衝撃性、耐摩耗性) ■防水性 ■耐久性 ■断熱性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在発見されているあらゆる物質の中で、最小クラスの摩擦係数である特長を持つフッ素樹脂(PTFE)を解説。
フッ素樹脂とは? フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂の総称のこと。 第2次世界大戦中にウラン235の濃縮工程で開発され、その後軍需産業からのスピンオフ技術として、米デュポン社により「テフロン」の登録商標で製品化されました。 これが代表的なフッ素樹脂のひとつ、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)です。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れ、強い腐食性を持つフッ化水素酸にも溶けない性質 ・現在発見されているあらゆる物質の中で、最も摩擦係数が小さい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
ポリフェニレンサルファイド(PPS):スーパーエンプラ異形押出
ポリフェニレンサルファイド(PPS):耐薬品性、高強度、寸法安定性 耐薬品性、高強度、寸法安定性 PPSは、結晶性樹脂で非常に耐熱性が高く(連続使用温度220°C程度)機械的強度、剛性、難燃性、耐薬品性、電気的特性および寸法安定性等が優れている樹脂です。 その優れた特性を生かし急速に市場拡大しています。
【グレード表進呈中!】耐摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐油性、ガスバリヤー性等の機械的性質に優れた安心・安全の品質。
『INVISTA(インビスタ)社製ナイロン6,6』は、耐薬品性(アルカリ、有機溶媒、燃料等)に優れ、 吸水する事で柔軟性、耐衝撃性が増加します。 融点も高い為に自動車の耐熱部品等で安心して採用されています。 【用途】※用途により多種グレードを揃えておりますのでご相談ください。 ■自動車、車両部品 ■電子、電気部品 ■摺動部品 ■産業機器部品 ※インビスタ製ナイロン6,6はニート品のみですので、 御社でのコンパウンド等によりモディファイしてご使用頂けます。 -インビスタ社について- ◆◆『グローバル・ナイロン6,6プロデューサー』 INVISTA(インビスタ)◆◆ カーペットの繊維から自動車のプラスチックまで、世界で最も耐久性があり 用途の広いポリマーと繊維を開発しています。 2004年以降、コークインダストリー社の子会社であるインビスタ社は、 ナイロン6,6の独自の製品や有名ブランドを市場に投入しています。 ※グレード表はPDFダウンロードよりスグにご覧いただけます。
異種反応性オリゴマーです。エポキシ基とアクリル基を持つためデュアルキュアや遅延硬化への応用可能が可能です。是非お試し下さい。
部分エステル化エポキシ樹脂(ハーフエポキシアクリレート)は、異種反応性オリゴマーです。エポキシ基とアクリル基を持つためデュアルキュアや遅延硬化への応用可能が可能です。 【特徴】 ・エポキシ基と(メタ)アクリロイル基の硬化系の異なる2つの官能基を持つため、それぞれの硬化の特徴を活かして、2段硬化や遅延硬化を行うことが可能です。 ・各種エポキシ樹脂に対して変性率も制御できますので、組成や粘度などの性質と一次硬化物の物性も制御可能です。 ・長期間の保存安定性を有しており、反応時から安全に安定した品質の製品を提供することができます。 ・アニオン重合の場合には低温硬化性も発現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐加水分解性・耐薬品性!コネクタやエンジン制御部品などに使用できます
HEVは、大出力のモーターを使用するため、大電流、高電圧を 扱う必要があります。 したがって、コネクターや端子などの材料には耐熱性と電気的信頼性 (高い絶縁破壊強さ、耐トラッキング性)が要求されます。 『SPS(エンプラ)』は、極性基を持たないため、優れた電気的性質を 持ちますので、HEV用電気・電子部品に使用されています。 【特長】 ■低比重(エンプの中でより低い) ■耐熱性(高荷重たわみ温度250℃、低荷重たわみ温度268℃) ■耐加水分解性 ■耐薬品性(耐酸性、耐アルカリ性、耐オイル性、耐脂肪族系溶剤性) ■電気特性(誘電損失が極めて低い、耐トラッキング性良) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の特性やフッ素樹脂とテフロンに違いはあるのか、などをご紹介!
「フッ素樹脂(テフロン)」は、1930年代に米国デュポン社によって発見され、 商標名”テフロン”として市場に紹介されました。 独自の物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで、 非常に多岐にわたっています。 この独自の性質は、炭素一炭素間結合の重合物を基幹としてその周りを 大きい安定性あるフッ素原子で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので 熱に対して特に安定しています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟性・溶解性に優れたフッ素樹脂
Kynar Flex(R)コポリマーはPVDFホモポリマーと同様の耐候性や加工性を持ちながら柔軟性、高い伸び率、各種有機溶剤に溶かすことができる性質を持っております。ヘキサフルオロプロピレンの割合を変えることで性能が異なる品番を多数ラインアップしております。 いずれも製品は粉体状、ペレット状、一部水性エマルジョンになります。 特徴 直射日光・紫外線暴露に対する優れた耐性 多種多様な化学物質に対する耐薬品性 放射線耐性 難燃性/耐発煙性 溶接などの加工や組み立てなどの後加工での易加工性 極めて要求度の高い用途向けの高純度性 非常に高い電気化学的安定性 極性有機溶剤に可溶 柔軟性
熱硬化型樹脂・三次元放熱材料・熱対策樹脂として利用用途が広がります
・熱硬化型の成型樹脂材に、グラファイトを添加することにより、樹脂でありながら「放熱する事が出来る」材料(ペレット材)をご紹介いたします。 ・グラフェンフェノール樹脂材料は4種類ご用意しています。 ・成形品については、ご相談から材料選定、図面検討、金型製作、試作、量産等まで対応させていただきますので、お気軽にお問い合わせいただきますようお願いいたします。 ・また、この成形品の製造については、当社「海外協力会社」にて対応いたします。
耐熱性、寸法安定性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチック
スミカスーパー(旧エコノール)S1000シリーズは、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系の樹脂で、切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に適した材料です。
超軟質から硬質まで、透明材料ならおまかせください!お客様ごとのニーズに合わせた機能を付与し、製品をご提案いたします!
「液状プラスチック」とは、私たちが普段生活している温度で液状、熱を加えたり化学反応を起すと固まる性質があります。 中でも「透明材料」は他の追随を許さない技術力と製品ラインナップを誇ります。 例えば… ・固める方法: 加熱 ⇔ 非加熱 ・かたさ: 超軟質(ex.疑似餌) ⇔ 硬質(ex.石) ・機能性付与例: 難燃性,帯電防止性,抗菌性,耐候性,飛散防止性, 接着性,粘着性,食品衛生法対応,バイオマス度 ホビー用品から家具・工業用途まで、幅広い業界での実績があります。 弊社はお客様ごとのニーズや希望仕様に適合させた「カスタム銘柄」のご提案を得意としております。 作業環境,現在お持ちの設備で対応可能であるかなど、お気軽にお問い合わせください! 【掲載内容(一部)】 ■透明エポキシ アクアリット総合カタログ ■透明ウレタン材料 ■ガラスコーティング
4.0W/m.K熱伝導性ポッティングのポリマー構造や合成と分析についても解説!
当資料では、GOLOHOポリマー材料株式会社の自動車部品のポッティング ソリューションについて、ご紹介しております。 4.0W/m.K熱伝導性ポッティングの技術的パラメータをはじめ、 流動性、熱伝導性材料の選択、熱伝導性材料の表面処理などを掲載。 製品の利点としては、低粘度・優れたレベリング性・優れた耐沈降性が あげられます。 【掲載内容(一部)】 ■4.0W/m.K熱伝導性ポッティング 技術的パラメータ ■4.0W/m.K熱伝導性ポッティング 流動性 ■4.0W/m.K熱伝導性ポッティング 熱伝導性材料の選択 ■4.0W/m.K熱伝導性ポッティング 熱伝導性材料の表面処理 ■4.0W/m.K熱伝導性ポッティング ポリマー構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強靱なコーティング、平滑な仕上がり面!速硬化性でありながらレベリング性が良好
『エフレタン』は、2液反応型の速硬化・無溶剤・低粘度液状 ウレタン樹脂です。 コーティング樹脂に要求される性能をバランスよく備え、省資源・ 無公害型コーティング材として土木・建築・家電から美術造形に いたるまで幅広い分野から大きな期待がよせられています。 コーティング膜はウレタン特有の弾力性に富み、耐衝撃性に優れた 強靱な性質を示します。また、たわみ性や耐薬品性などの性能にも 優れ用途が広がります。 【特長】 ■2液混合コーティング後、常温において極めて速く硬化 ■100%樹脂、無溶剤でエコロジー性を備える ■低粘度液状で、使用時希釈することなくコーティング可能 ■ウレタン特有の弾力性、耐衝撃性に優れた強靭な塗膜 ■レベリング性が良好、滑らかな光沢のある塗膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注入剤・注入機および工法が一体となったシステム工法!
『バンデックスフレキシン』工法は、極めて低粘度のアクリル系二成分合成樹脂を コンクリートの漏水部分に注入機を使用して高圧で注入する工法です。 コンクリートの漏水部に約45度の角度で孔をあけ、特殊ノズルを用い、 親水性の注入剤を常に規定量だけ圧入できる注入機で、隙間全体に 充填させることが可能。 充填された注入剤は高弾性樹脂となり、最高水準の止水効果を発揮します。 【特長】 ■注入重合物は耐久性および伸縮性の良い親水性高弾性樹脂 ■樹脂は湿潤下では水を吸収して体積が膨張できるもの ■注入剤のゲルタイムおよび注入圧、注入時間を自由にコントロール可能 ■多様な漏水現象に対応可能な工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【ケミカルプラントなどの配管素材や屋外用の各種カバーフィルムに!】機械的強度が大きく、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れています
『クレハKFポリマー』は、1970年に当社が工業生産を開始した フッ化ビニリデン樹脂(PVDF)です。 フッ素樹脂としての優れた性質と汎用樹脂並みの成型加工性を持つバランスの とれたエンジニアリング・プラスチックで、耐熱・耐食・耐候分野を中心に 電子材料や釣糸・ギター弦・バイオリン弦などさまざまな分野に使われてきました。 リチウムイオン電池の電極用バインダーや水処理膜など、 先端技術分野にも用途が拡大しています。 【特長】 ■他のフッ素樹脂と比べて、成型加工(射出成型、押出成型)、 粉末コーティング、溶接などの二次加工性に優れる ■耐薬品性に優れているので、ケミカルプラントなどの配管素材にも適合 ■機械的強度が大きく、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れている ■耐熱性、耐候性に優れているので、屋外用の各種カバーフィルム等に適合 ■広い電位領域での電気化学的な安定性がある など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチックの中でも、稀有な特性を持つフッ素樹脂 代表的なフッ素樹脂「PTFE」「PFA」「FEP」を解説
プラスチックの最高峰の特性を持つ代表的なフッ素樹脂とは? 代表的な3つのフッ素樹脂について解説します。 ■樹脂名 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに も優れています。 ■別名 四フッ化エチレン、4F ■樹脂名 FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長 PTFEを改良した樹脂で、連続使用温度200℃をになります。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成型による成形が 可能になりました。耐熱温度はPTFEよりも低くなりました。 ■別名 4F6F、四・六フッ化 ■樹脂名 PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長 PTFEの改良樹脂でPTFEと同じ260℃の耐熱性を有します。 溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成形も可能になり ました。 ▼フッ素樹脂についての詳しい解説は関連リンクURLをクリック!▼
【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を 持つフッ素樹脂です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
【低コストで取扱いも簡単】短時間に多数の試料の樹脂埋め込みが可能な包埋樹脂 最新の冷間埋込樹脂の人気シリーズ
【特長】 下記のケースの樹脂埋込みに特におすすめです。 ◆高温・高圧にさらしたくない物 ◆早く包埋し試験する必要がある物(生産中の品質管理等) ◆特異な形状物 ◆包埋試料が硬化ストレスで割れやすい物 【ラインナップ】 ◆テクノビット4000 重合時の収縮が小さく耐磨耗性の大きなポリエステル系樹脂。乳白色・不透明 密着性が良く(加圧器“テクノマットMR-1000”の使用で試料密着性向上)耐磨耗性が高く縁だれのない標本が研磨可能。機械加工可 ◆テクノビット4004 “テクノマット”で加圧しながら重合すると透明な埋込試料が得られるメチルメタクリレート樹脂 透明で損傷箇所の分析やプリント基板の検査に適しています。常圧重合の場合は乳白色の半透明 ◆テクノビット4006 テクノビット4004より透明で密着性も向上 ◆[販売中止] テクノビット4002-IQ 製品選定にお悩みの際はどうぞお問い合わせください。
軟水器や純水装置の心臓部、イオン交換樹脂。小さな粒がイオンを入れ替えるしくみと、再生して繰り返し使える理由を解説します。
イオン交換樹脂は、水に溶けているイオンを、樹脂が持っている別のイオンと入れ替える粒状の材料です。軟水器や純水装置の中心となる素材として使われています。 ■見た目はただの小さな粒 樹脂は小さな粒で、イオンをつかまえる部分(交換基)をたくさん持っています。水を通すと、水中のイオンと樹脂のイオンが入れ替わります。 ■プラスとマイナスの2種類がある! 水に溶けたイオンには、プラスの電気を帯びた陽イオンと、マイナスの電気を帯びた陰イオンがあります。樹脂も、それぞれに合わせて2種類あります。 1.陽イオン交換樹脂:カルシウムやナトリウムなどの陽イオンを交換する 2.陰イオン交換樹脂:塩化物イオンなどの陰イオンを交換する ■観客席にたとえると? 樹脂は、イオンが座る席がずらりと並んだ観客席のようなものです。水中のイオンがやってくると、もともと座っていたイオンが席を譲って水へ出ていきます。何を座らせておくかで、出てくる水の性質が変わります。まずはお気軽にご相談ください。
耐熱に優れるプラスチック素材について種類や特徴について解説します。
耐熱性の高いプラスチックは、高温環境での使用に適した特性を持つ素材です。 これらのプラスチックは、一般的には高い融点、優れた耐熱性、化学的安定性などを備えています。 ■ポリイミド (PI) ポリイミドは非常に高い耐熱性を持ち、環境によっては300°Cでも使用できます。 電子機器、航空宇宙、自動車業界などで使用され、高温の環境や厳しい条件下での耐久性が求められる場面で利用されます。 ■ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 260℃と高い耐熱性をもち、耐薬品性、耐摩耗性を持ち、航空宇宙、医療、エネルギー産業などで使用されます。 ■ポリフェニレンサルファイド (PPS) PPS は220℃と高い耐熱性と耐薬品性を持ち、自動車産業、電子機器、産業機械などで使用されます。 繊維強化タイプの PPS は耐摩耗性も高く、機械部品に適しています。 ■ポリテトラフルオロエチレン(PTFE) PTFEは260℃と高い耐熱性を持ち、自己潤滑性や非粘着性、高い耐薬品性を発揮し、化学的に安定しているため 半導体、化学、医療、航空宇宙、自動車産業などで使用されます。
機械的物性が良く、肉持ち感、ツヤ出しなど外観用としての性能に優れています!
『アルキド樹脂』は、金属への密着性に優れ防食性向上する性能があります。 耐屈曲性、耐衝撃性、耐摩耗性等の機械的物性が良く、肉持ち感、 ツヤ出しなど外観用としての性能に優れています。 また、塗料成分の特長としては、油の含有量の違いによって特長や性質が 変わる性質にあります。 【特長】 ■金属への密着性に優れる ■防食性向上する性能がある ■耐屈曲性、耐衝撃性、耐摩耗性等の機械的物性が良い ■肉持ち感、ツヤ出しなど外観用としての性能に優れている ■油の含有量の違いによって特長や性質が変わる性質を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度や硬度、引張強さなどの機械的性質に優れた材料!耐熱温度は110~130℃です!
『メラミン樹脂』は、メラミンとホルムアルデヒドの 重縮合によってできるプラスチックです。 強度や硬度、引張強さなどの機械的性質に優れた材料。 常用できる耐熱温度は110~130℃です。 【特長】 ■メラミンとホルムアルデヒドの重縮合によってできる ■強度や硬度、引張強さなどの機械的性質に優れた材料 ■常用できる耐熱温度は110~130℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の代表的な特性「非粘着性」とはどんな特性なのでしょうか。非粘着の機能をご紹介します。
■フッ素樹脂の「非粘着性」とは 非粘着性とは、付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく付着しないか、 または付着しにくい性質のことを指します。 例えばフッ素樹脂は撥水性・撥油性に優れ接触角が大きいことに加えその分子構造から、濡れにくい性質をもっています。 この濡れ性をはかる尺度「表面自由エネルギー」がフッ素樹脂は極めて小さいことから液体がはじきやすく濡れにくくなります。 このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、清掃の簡便化に効果を発揮します。 ※非粘着性についての詳しい資料はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
PBI社のSCM7400 PBI導電性グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SCM7400 PBI導電性グレードの特長】 ■機械特性:高強度で高硬度 ■熱的特性:超耐熱、低膨張率および低熱伝導 ■電気特性:安定した電気特性 ■耐溶剤特性:酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■高耐熱 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
高カルシウム環境でも揺るがない、重金属キレート力。
PS400 は、イミノジ酢酸官能基を有するマクロ多孔性の弱酸性陽イオン交換樹脂であり、高濃度のカルシウムが存在する環境下でも重金属イオンを効果的にキレートする性質を備えています。
エポキシ樹脂とは?遠赤外線ヒーターを使った効率的な加熱方法について解説
エポキシ樹脂は主に工業用製品の接着剤として使用されます。 この記事は、エポキシ樹脂の種類を紹介し、遠赤外線ヒーターを使った 効率的な加熱方法について解説します。 エポキシ樹脂とは、「分子内にエポキシを基に有する化合物」の総称で 1930年代にスイスで歯科材料用として開発されました。 硬化剤に加える添加物によってエポキシ樹脂の性質を変えることが可能です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。