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樹脂(成形) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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水溶性熱可塑性樹脂『PEO(ペオ)』<サンプル進呈あり>

分子量15万から1000万に至る高重合度ポリエチレンオキサイド!種々の用途で広く使われています

『PEO(ペオ)』は、非イオン性の水溶性熱可塑性樹脂で、凝集効果、 バインダー効果、増粘性摩擦減少効果など優れた特性を持っています。 ご要望に応じて平均分子量15万から1000万まで種々のグレードをご用意。 また、熱可塑性であり、押し出し成形、鋳型成形、力レンダリングで 成形でき、バクテリアによる分解を受けません。 【特長】 ■水溶性の熱可塑性樹脂 ■種々の有機溶媒にも溶解 ■非イオン性 ■溶液は低濃度でも高い粘度を示し、効果的な増粘剤になる ■高分子量晶は、分散機能および凝集機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱可塑性樹脂 「CFRP」

熱プレス成形により、様々な形状でのご提供が可能です。

熱可塑性樹脂をベースとした炭素繊維複合材料(CFRP)です。 従来の熱硬化性樹脂CFRPでは成し得なかった高耐熱性、高耐薬品性を持ち合わせています。 また、従来のCFRPは熱硬化性樹脂を使用しており、成形に長時間を要するため量産に向かない、また複雑な形状の成形が困難であるという問題があります。 熱可塑性樹脂をベースとしたCFRPでは、熱プレス成型により短時間、かつ複雑な形状の成形が可能となります。 【特徴】 ○優れた耐衝撃強度とクリープ特性 ○高耐熱性 ○高耐薬品性 ○軽量 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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アクリルと同等の透明性且つ超強靭樹脂「ポリクリスタル」

硬質・強靭な透明樹脂!!混合する2液の粘度は低く、常温で硬化させることも可能!簡単に透明樹脂を作ることができる!

「ポリクリスタル」は透明性のウレタン注型材料で、経時黄変しない、又は極めて少なく、アクリル樹脂と同等の透明性を示します。 混合する2液の粘度は低く、低臭であり、常温でも硬化するため安全性と作業性ともに優れています。 柔らかい材料から硬い材料までの各種があり、各種の用途に応じて、造形、ポッティング、注型成形、回転成形等に用いる事ができます。 【特徴】 ◆常温硬化が可能  オーブンや加熱炉がなくても常温で硬化させることができる ◆2液が低粘度で扱いやすい  液粘度が低く、簡単に扱うことができる ◆アクリルと同等の透明性を持ち、強靭な樹脂  硬く強靭で粘りがある透明材料! ◆造形、ポッティング(エンブレム)、注型、回転成形などあらゆる製  造方法への展開が可能  様々な成型方法が可能! ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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  • ガラス
  • プラスチック

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熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム摺動グレードTSシリーズ』

サープリム摺動グレード「TS2400W」はPEEK摺動グレードより高い強度、弾性率、低摩耗、低動摩擦係数を実現!

サープリムTSシリーズは、サープリムをベースレジンに用いた射出成形用摺動グレードです。 炭素繊維・ウィスカー併用強化グレード「TS2400W」および「TS2401W」はPEEKより高い強度と弾性率を有しています。 【特長】 ■低摩耗性・低摩擦係数 ・特に「TS2400W」はPEEK摺動グレードより低摩耗、低動摩擦係数 ■良好な動摩擦係数安定性 ・23℃および120℃で安定した動摩擦係数 ■高温時も良好な摺動特性 ・「TS2400W」「TS2401W」は高温下(120℃)でも優れた摺動特性 ■成形時の良流動性 ・薄肉や小形の成形品も成形し易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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【射出成形・量産】PP(ポリプロピレン)樹脂

【対応可能な樹脂 40種類以上!】PP(ポリプロピレン)の射出成形なら、複雑な形状でも生産可能!安定した品質の製品をお届けします

PP(ポリプロピレン)は熱可塑性樹脂に分類される素材で、世の中の製品で頻繁に利用されているプラスチックのうちのひとつです。 耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性に優れ、かつ軽量であることから、自動車部品、家電製品、日用品、雑貨など広く利用されています。 【成形実績のある樹脂】 ・サンアロマーPM870A ナチュラル ・ノーブレンBRE62J6 ・ノバテックPP2854 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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不飽和ポリエステル樹脂 製品カタログ

積層成形用をはじめ、レジンコンクリート用、促進剤などを掲載!

当カタログは、お客様の求める品質や性能・機能を具現化できるよう、 多種多様な用途に応じた不飽和ポリエステル樹脂「サンドーマ(R)」・ ビニルエステル樹脂「エクスドーマ(R)」の製品名で幅広く ラインアップを掲載したDICマテリアル株式会社のカタログです。 また、環境対応型製品として、スチレンモノマーフリーの 「アクアライト(R)」等を加え、ラインアップを拡充しております。 【掲載内容(用途)】 ■FRP用 ■非FRP用 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • そのほか消耗品

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EMIシールド用熱可塑性樹脂【プレミア】

特殊なカーボンファイバーが埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散!

プレミアはPC-ABS中にニッケルメッキグラファイト繊維を分散させることで導電性能を付与した導電プラスチックです。 プレミアの原料はペレット状で、中心部に特殊なカーボンファイバー(表面に電解ニッケルメッキ)が埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散します。 一般的なアルミニウムやマグネシウム合金のシールド性能は導電性に由来するものですが、プレミアはその透磁率に由来する吸収損失が大きく、全周波数域での減衰特性が増強されます。 【利点】 ■メッキ他の工程短縮による総合的なコストダウン ■高い導電性と透磁率を有する ■高い熱伝導率0.7Wm-K ■アルミニウム等と比較して比重が小さく、軽量化 ■ 強化プラスチックと近い機械的強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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フッ素樹脂 「樹脂の種類の違いとは?」

代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。

フッ素樹脂の代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。溶融粘度が高く、熱可塑性樹脂の一般的な成形方法が 採 用できません。 ■別名  四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、射出成形や押出成形などの熱可塑性樹脂の成形方法で 加工ができます。 ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。  PFA同様に、熱可塑性樹脂の成形方法が採用できます。 ■別名  4F6F、四・六ふっ化

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  • 2次電池・バッテリー

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『CEPLA』耐熱国産ポリイミド成形体・樹脂

機械的強度に優れ、放射線に曝されても劣化しない成形体。弊社独自の焼結技術により製造

高温から超低温まで幅広い温度で使用でき、 耐熱性、機械的特性、電機特性,摺動特性、機械加工性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性 に優れているため、広業界・広範囲・多用途に使用できる、耐熱ポリイミド成形体 【特徴】 ■ビフェニルテトラカルボン酸二無水(BPDA)と  ジアミンとの縮重合による全芳香族系ポリイミド樹脂の成形体 ■耐熱性に優れる セプラ・・・・・熱変形温度 360℃  エキストラ・・・熱変形温度 500℃ ■機械的強度に優れている ■放射線に曝されても劣化しない ■対候性に優れ、経年変化がない ■吸水率が小さい ■電気的絶縁性に優れている ■耐薬品性に優れている ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。

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「サープリム」CFRP用マトリックス樹脂

耐熱性が高く、成形加工性が良好であるためCFRP用マトリックス樹脂に最適

サープリムのCFRP(炭素繊維複合部材)マトリックス樹脂 としての成形加工例をご紹介します。 PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに代替しUDテープ、プリプレグ、フィルムへの成形加工。 高強度、高耐熱の新規材料で、金属代替が可能。 自動車、産業機械などのセンサー部材に適用できます。 【特長】 ■優れた成形加工性(2次加工性) ■高耐熱性(150℃<)、長期耐熱性(200℃) ■高強度、難燃性 ■結晶化後も外観良好 ■低誘電、高電磁場シールド性⇒アンテナ、レーダー用部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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植物由来樹脂(添加剤)「バイオノボン」【二酸化炭素削減】

バイオマスマーク取得可能!PE、PP製品成形においてカーボンニュートラルへ貢献します!

「バイオノボン添加剤」は植物由来(バイオマス)原材料を使用したマスターバッチです。 世界的に関心が高まっているカーボンニュートラル・脱炭素社会の実現、温室効果ガスの抑制に貢献します。 物性をほぼ変えることなく従来の加工設備でLLDPE、LDPE、HDPE、PPへの混合が可能です。 「バイオノボン添加剤」はバイオマスマーク識別表示に適合する商品として合格認定されています。 レジ袋をはじめとしたフィルム製品、化粧品容器などの軟容器にも適用可能です。 ~よく頂くご質問~ Q:二酸化炭素削減(カーボンニュートラル)に貢献できますか? A: 貢献できます。植物由来の原材料を使用しており、一定量の添加でバイオマスマークが取得可能です。 Q:リサイクル材にも使用できますか? A: 使用可能です。添加頂く事で植物性原材料一部使用を謳う事ができます。 Q:バイオノボン添加品をリサイクルする事も出来ますか? A: リサイクル、リターン使用が可能です。上記リサイクル材に添加頂いたものもリサイクルや工場内でのリターン使用が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 複合材料

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発泡樹脂/射出成形/電子加工/梱包資材 イビデン樹脂カタログ

50年の実績。自動車内装部品・精密家電緩衝用梱包材・住宅用断熱材など生産。静電気防止・耐熱グレードも。【カタログ進呈中】

発泡スチロールの国内生産開始から、1964年に製造・販売を開始しました。 50年の実績にわたり業界をリードしてまいりました。 自動車内装部品・精密家電緩衝用梱包材・住宅用断熱材など生産してまいりました。 静電気防止・耐熱グレードなどお客様のニーズにこたえる原料グレードを取り揃えています。 【掲載内容】 ■発泡スチロール 自動車・精密機器・建材などに ■発泡オレフェン 樹脂成型品を提供 ■射出成形    成形加工技術を応用 ■電子加工    イビデン電子部門の一員として礎から支える ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料

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熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム』

これまでに無い成形性と耐熱性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂

『サープリム』は、PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに比べ、バランスの とれたガラス転移点(Tg185℃)と融点(Tm323℃)を示し、高強度、高耐熱性、高耐溶剤性、低誘電率(10GHz 2.66)と、容易な成型加工特性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂です。 融点を下げながら高いガラス転移温度を保持した結晶性TPIであり、その特徴を生かしたCFRPマトリクス樹脂、CFRP靭性付与剤、コンパウンド、電気電子用途などの幅広い用途があります。 【特長】 ■結晶性熱可塑ポリイミド(ペレット、パウダー) ■溶剤に不溶 ■高耐熱、高強度 ■易成形加工性 ■耐リフロー ■低誘電、高摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セルロース繊維配合樹脂『グリーンチップⓇ CMFⓇ』

「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂

「グリーンチップⓇ CMFⓇ 」は、「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」サステナビリティに貢献する、木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂です。 ■セルロースファイバー55%の高配合により、石油由来樹脂の使用量を大幅に削減します。 ■製造から焼却処分までの過程におけるCO2排出量は、セルロースファイバーを55%配合した「グリーンチップⓇ CMFⓇ」の場合、石油由来樹脂と比較して約20%(※1)の減少が期待できます。 ※1:環境省「脱炭素・循環経済の実現に向けたセルロースナノファイバー利活用ガイドライン」に基づき自社にて算出 ■日本ではバイオマスマーク、欧州ではTUV AUSTRIA OK biobasedの認証を取得しています。 ■既存金型の使用が可能。従来樹脂と同レベルの成形性です。 ■引張り、曲げ強度、曲げ弾性率、耐熱性(荷重たわみ温度)は未強化ポリプロピレン樹脂100%と比較して向上しており、薄肉化が可能です。 ■リサイクル性:ガラス繊維複合樹脂と比較して物性強度の劣化(減衰)が少  ない材料です。 ■ポリプロピレン樹脂以外にもコンパウンド可能です。

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透明GF強化ポリカーボネート樹脂

透明性と高剛性、低線膨張、低成形収縮、高誘電率を合わせ持つポリカーボネート樹脂

ポリカーボネート樹脂の透明性と耐熱性を維持したまま高剛性、低線膨張を兼ね備えるのは長年の夢でした。強化材の配合技術を駆使した結果、従来にない物性バランスを実現しました。

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック

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