更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの特性を利用！
当社が取り扱う、切削加工素材「フッ素樹脂」についてご紹介します。 ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの 特性を利用して、コネクター、ターミナル、その他の電気部品に好適。 利用範囲の広い「ナフロン PTFE」や複雑な形状でも熱溶融成形が出来る 「ナフロン PFAシート」、機械的特性に優れる「ナフロン PCTFEシート」 がございます。 【特長】 ■ナフロン PTFE ・PTFE単体またはPTFEに各種無機質充填材を配合した粉末原料を加え圧縮成形 ■ナフロン PFAシート ・PTFEに匹敵する特性を持ち、かつ複雑な形状でも熱溶融成形が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認可能！
熱分析の一つである「熱機械分析(TMA)」では、サンプルを温度変化させた時の 膨張、圧縮、引張などの寸法変化を測定する事で、線膨張率やガラス転移点、 軟化点などの熱的性質を評価いたします。 樹脂成形品(同一部材)より成形時における樹脂の流動方向の違いによって 異なる膨張率とその差が確認可能。 加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認出来ます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100～300℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■測定モード：圧縮・膨張・引張・針入 ■対応規格：JIS K7196 針入モード JIS K7197 ISO11359-2線膨張係数測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能
自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約４５％の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 －放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。
鈴幸商事の超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」SAシリーズの精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
『セプラSA201』は、熱変形温度486℃と高いパフォーマンスを持ちながら コストパフォーマンスに優れ、より幅広い用途に適したグレードの ポリイミド成形体です。 超耐熱性(熱変形温度486℃)、高眞空特性、切削加工性良好、 低不純物濃度が特長。 PI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【主要物性】 ■引張強さ：72MPa(規格D-638) ■伸び：4.4％(規格D-638) ■曲げ強さ：109MPa(規格D-790) ■曲げ弾性率：4.3GPa(規格D-790) ■線膨張係数：50ppm/℃(規格D-233) ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
電気機器・電子機器などに使用！当社の汎用プラスチックをご紹介
「アクリル/ポリメチルメタクリレート樹脂」は、高い透明度が特長で、 樹脂の中でもガラスを凌ぐ透明度の汎用プラスチックです。 また、耐衝撃性、耐候性に優れ様々なシーンで利用されています。 加工については、切削加工、溶接 · 接着 · 曲げ加工、成形など一般的な プラスチック加工の自由度が高い樹脂素材です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■無色透明 ■耐候性 ■耐薬品性 ■光学特性良好 ■熱加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF（ルボコム エックスシーエフ）とは、ドイツLehvoss（レーボス）社による“eXtra Carbon Fiber”＝特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
鈴幸商事の超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」SAシリーズの精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
『セプラSA101』は、標準グレードのセプラに比べ熱変形温度が470℃と 高いことが特長のポリイミド成形体です。 加えてプラズマ耐性・低吸水率・低アウトガス特性を持ち合わせており 液晶・半導体製造装置などへの使用で効果を発揮。 PI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【主要物性(一部)】 ■引張強さ(規格D-638) ・条件23℃：110MPa ・条件260℃：47MPa ■伸び(規格D-638) ・条件23℃：4.0％ ・条件260℃：3.0％ ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
