更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～43 件を表示 ／ 全 43 件
当社の材料特長をはじめ、熱伝導の基礎知識をご紹介します！
熱伝導率とは、熱の伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い(大きい) → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い(小さい) → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、 熱伝導率が低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率とは、厚さ1mの板の両端に1℃の温度差がある時その1m2を通して1秒間に流れる熱量！
熱伝導率とは、熱をどのくらい伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い（大きい） → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い（小さい） → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、熱伝導率が 低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料の特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![『第2回 オートモーティブワールド [秋]』出展のご案内](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/16d/2000926890/IPROS28985000015667160048.png?w=280&h=280)
高強度・速硬化のCFRP用樹脂及び中間基材、低圧封止用の熱硬化成形材料などを展示
当社は、2023年9月13日～15日に幕張メッセで開催される 『第2回 オートモーティブワールド [秋]』に出展いたします。 ブースでは自動車の軽量化に向けた樹脂、FRP材料などを展示。 ぜひ、当ブースまでお越しください。 【出展製品（抜粋）】 ◎CFRP用樹脂「CBZ」 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ◎「CBZ-プリプレグ」（開発中） ■高物性：繊維への高密着性によりCFRP設計の幅を広げることが可能 ■ハイサイクル：速硬化性により生産性向上に貢献 ◎低圧封止用 熱硬化成形材料「バイログラス」 ■結晶性熱硬化性樹脂を用いた乾式成形材料 ■優れた電気絶縁性・難燃性・耐熱性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱コンポジット材料／耐熱接着剤「スカイボンド」
スカイボンドは最も熱安定性の高い芳香族ポリイミドをベースにしたワニスです。米国モンサント社が開発し､Ｉ.Ｓ.Ｔが1996年4月に製造販売権を譲り受け、モンサント社インディアンオーチャード工場(マサチューセッツ州)内で生産していましたが、2014年に工場移転を行い、現在はI.S.Tニュージャージー工場で生産しています。 スカイボンドはガラス繊維・カーボン繊維・アラミド繊維等の高強度耐熱繊維と複合化させることにより耐熱性・柔軟性等の極めて優れたポリイミドプリプレグやハニカムを形成することができます。また耐熱性の接着剤や封孔剤としても使用できます。 用途は主に航空機構造材やジェットエンジンカバー、翼部などの航空機関連分野に使用されており、その他にも優れた耐熱性を生かし高温下で使用される構造体やエンジン等の断熱カバーとして、また粉末成形性を利用した耐熱ベアリング、ブッシュなどはＯＡ機器をはじめとする幅広い分野で使用されています。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在も航空機や産業用機器へとその応用が拡大されています。
ABSの強度と人工木材の切削性の良いとこどり！高い寸法安定性を持ち、切り屑が粉にならない機械と工具に優しい樹脂です。
[特長] ■刃物への負担が少なく、優れた切削加工性 優れた切削性により、エントリーモデルの切削加工機でも難なく切削可能。自己潤滑性を持つため、摩耗が軽減します。 ■薄肉やエッジを持つ形状に最適 他の合成木材と比較して強靭さと高い衝撃強度を持つため、リブやフィンなどの薄肉形状や、シャープなエッジを持つ形状の加工に最適。 ■粉塵にならず、機械や人体にも優しい 切削の際に出る切粉は他の合成木材のように粉末状にならず、切粉は薄片状になるため、機械や人体に優しい良好な作業環境で切削可能です。 また、切削中の悪臭も出ません。 ※サイコウッドは加工性/剛性など物性の異なる3種類のタイプをご用意しております。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
【新素材につき用途募集＆希望者へサンプルプレゼント！】
９５℃の高温でも変形せず、透過率は９０％以上。熱に強く、透明性に優れたポリエステル樹脂『ＡＬＴＥＳＴＥＲ（アルテスタ）』を新開発しました。従来のポリエステルは６５℃程度で変形したのに対し、３０℃以上も耐熱性がアップしています。 ■車内や熱水中でも使用できる最高95℃の耐熱性 ■透明性に優れ、押出、射出、ブロー、発砲など自由な成形が可能 ■低屈折率で全光線透過率は90％以上。可視光の透過率が高い ■酸、アルカリ、アルコール等への強い薬品耐性 ■PET、PET-G、PBT等のポリエステル樹脂やPC等と容易にブレンドが可能
ポリウレア樹脂 コーティングソリューションBARIASのご紹介
スターライト工業は、ポリウレア樹脂コーティングソリューション「BARIAS（バリアス）」の専用サイトを公開しました。 BARIASは金属・コンクリート・樹脂・木材など多様な母材に適用でき、耐衝撃・防錆・耐薬品・防水・難燃・耐摩耗といった高耐久性能を付与します。軽量化、長寿命化、省力化、安全性向上に貢献し、過酷環境での設備保全や改修に最適です。 施工・製品の実績を多数公開し、採用企業様の声も順次更新中。現場の安心・安全や作業効率化のヒントを発信しています。 ▼専用サイト：https://barias-coating-solutions.com/
発泡樹脂の世界市場：陰イオン交換樹脂、陽イオン交換樹脂、包装、建築・建設、家具・寝具、自動車、その他
本調査レポート（Global Foaming Resin Market）は、発泡樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の発泡樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 発泡樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、陰イオン交換樹脂、陽イオン交換樹脂を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、包装、建築・建設、家具・寝具、自動車、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、発泡樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業の発泡樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ロングポットライフの硬質発泡ウレタン樹脂
『PRO-FORM ハード』は、低収縮タイプでTDI、オゾン破壊物質不使用の 硬質発泡ウレタン樹脂です。 本製品は18-20倍発泡の硬質ウレタンフォームですが、7-8倍発泡の 軟質ウレタンフォーム「PRO-FORM ソフト」もご用意しております。 【製品概要】 ■硬化物の色目：黄褐色 ■特長：18-20倍発泡の硬質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
健全な成型品を製作する為に必要な肉厚についてご紹介します！
硬質ウレタンの肉厚についてご紹介します。 硬質ウレタン成型の成型品は、他の汎用プラスチック材に比べて 耐衝撃強度が強くない為、健全な成型品を製作する為には 発泡成型で平均肉厚10mm以上、部分的な最小肉厚4mmが必要。 また、無発泡成型では、平均肉厚6mm以上、部分的な最小肉厚2mm が必要です。 【必要な肉厚】 ■発泡成型 ・平均肉厚：10mm以上 ・部分的な最小肉厚：4mm ■無発泡成型 ・平均肉厚：6mm以上 ・部分的な最小肉厚：2mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広くご使用可能！可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がありません
『ZAカラー』は、トナーベースにポリエーテルポリオールを使用し、 各種顔料を高濃度に分散させたペースト状の着色剤です。 トナーベースの分子量は2000でOH価は56。長期保存安定性に優れ、 顔料は耐候性に問題ないものを選択しています。 ウレタン系床材・防水材・発泡成形品など、ウレタン樹脂の着色剤 として幅広くご使用頂けます。 【特長】 ■樹脂中への混和が容易で作業性に優れている ■長期保存安定性に優れている ■可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がない ■顔料は耐候性に問題ないものを選択 ■御要望の色相への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EVA樹脂の世界市場：管状EVA、オートクレーブEVA、その他プロセス、フィルム、接着剤＆コーティング、成形プラスチック ...
本調査レポート（Global EVA Resin Market）は、EVA樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のEVA樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 EVA樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、管状EVA、オートクレーブEVA、その他プロセスを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、フィルム、接着剤＆コーティング、成形プラスチック、発泡材料、その他用途を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、EVA樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業のEVA樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
従来の射出成型専用バイオマス樹脂の課題であった色づけ、匂い、強度の課題をクリアできます。既存の金型と設備を使用可能
材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオ由来（コーンスターチ）かつ生分解可能な樹脂材料として自社開発し、特許を保有している材料です。 また原料に使用している植物は遺伝子組み換えでなく、超高分子で且つ低いMFRで、有害な添加物不使用の為、食品に直接触れる用途にも安全です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク、CERI CO2排出 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です 現状、日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 しかしながらVASU社の射出用樹脂の特徴としては、高い成形性（成形のしやすさ）、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点があり現状の課題をクリアすることが可能です。
