更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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薄い膜が付いた試料や小さい試料にも適応！透明度の高い冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 4006』は、透明度が高く、熱ストレスが低い アクリル系冷間硬化樹脂です。粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 透明な埋め込み樹脂を必要とする試料、試料作製中に包埋された試料を 確認する必要がある場合に適応します。 試料に対し密着性が高いため、薄い膜が付いた試料や 小さい試料にも適しています。 【特長】 ■アクリル系冷間硬化樹脂 ■高い透明度 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■試料に対し密着性が高い ■混合比2：1 （粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種反応性オリゴマーです。エポキシ基とアクリル基を持つためデュアルキュアや遅延硬化への応用可能が可能です。是非お試し下さい。
部分エステル化エポキシ樹脂（ハーフエポキシアクリレート）は、異種反応性オリゴマーです。エポキシ基とアクリル基を持つためデュアルキュアや遅延硬化への応用可能が可能です。 【特徴】 ・エポキシ基と（メタ）アクリロイル基の硬化系の異なる2つの官能基を持つため、それぞれの硬化の特徴を活かして、2段硬化や遅延硬化を行うことが可能です。 ・各種エポキシ樹脂に対して変性率も制御できますので、組成や粘度などの性質と一次硬化物の物性も制御可能です。 ・長期間の保存安定性を有しており、反応時から安全に安定した品質の製品を提供することができます。 ・アニオン重合の場合には低温硬化性も発現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温硬化、高い曲げ強さ(高強度)、低粘度の2液性エポキシ樹脂です。
TE-6302 2液性硬化型エポキシ樹脂 特徴：アミン硬化(常温硬化可)、低粘度、高強度 用途：各種電気電子部品への封止・注型 ■混合粘度： 25℃ 1,600 (mPa・s) ■曲げ強さ：116 (Mpa) ■推奨硬化条件：60℃ x 5h (常温でも硬化可)
プライマーの使用で、湿潤面にも使用可能！弾性エポキシ樹脂シール材のご紹介
『アルプロン Sシリーズ』は、接着力に優れたエポキシ樹脂をベースに、 高い伸縮性を付与したエポキシ樹脂系弾性接着剤です。 硬化物は可とう性に優れ、硬化による体積収縮がほとんどありません。 セグメント、ボックスカルバート接合等の充填や、トンネル、ダム、 護岸のコンクリート等のひび割れ充填にご使用いただけます。 また、湿潤状態での目地シール用途に開発されたタイプもご用意しています。 【特長】 ■硬化物は可とう性に優れる ■各種接着体の接着性に優れる ■硬化による体積収縮がほとんどない ■プライマーの使用で、湿潤面にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20～60秒程度で硬化完了！硬化後は優れた硬度で研磨や削等の加工も可能！
『Technovit2200(テクノビット2200) シリーズ』は、 Kulzer(クルツァー)社の表面転写用光硬化樹脂です。 表面を直接観察できない場合、転写が表面状態を観察する一つの手段となります。 Kulzer社の樹脂は、サンプルの表面を正確に転写して、 高精度な観察を可能にします。 【Technovit2200 シリーズ特長】 ■硬化は20～60秒程度で完了する ■温度による影響もほとんど受けない ■詳細な用途に応じて2200、2210、2220の3種類が展開 ■専用ライトPekaluxPOWER LED及びTechnovitBlue LEDで硬化させることが可能 ■硬化後はいずれも優れた硬度 ■研磨や研削等の加工に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UV硬化した樹脂面同士を貼り合わせることで自着力を発現！繰り返し貼り付け、剥離が可能
ゼオン化成が開発したUV硬化型自着樹脂は、無溶剤の アクリル系UV硬化型の樹脂です。 UV硬化した樹脂面同士を貼り合わせることで自着力を発現し、 優れたずり防止性能を発揮。 繰り返し貼り付け、剥離することができます。 【特長】 ■無溶剤のアクリル系UV硬化型樹脂 ■UV硬化型の樹脂のため、速乾性があり生産性の向上が実現できる ■無溶剤で環境に配慮しておりグラビア・フレキソ・スクリーン 印刷などにより塗布が可能 ■表面タックがないので剥離フィルムをする必要がない →脱プラスチック/作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与しているため、光が当たらない樹脂内部まで硬化させることが可能です。
TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴：高強度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途：小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 92,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度：36℃ ■せん断接着強さ：18.0 (MPa) AL/AL 25℃ 17.5 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² + 80℃ x 2h / 嫌気硬化
5秒で硬化！たっぷり使える大容量レジン専用ライトセットをご紹介！
『ER-200』は、アイガープロ用のUV硬化樹脂セットです。 紫外線硬化型補修材「ER-650」とペン型UVライト「ER-140」で構成。 コードの修理や絶縁、ルアーの造形、アクセサリー作りなど様々な 用途にご利用いただけます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【基本的な使い方】 ■1層目：1mm程度塗布し、硬化させる ■2層目：1層目の上に更に1mm程度塗布し、硬化させる ■3層目：以降、塗布→効果を繰り返す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低粘度・高強度の汎用ポッティング樹脂です。酸無水物硬化のため、2液混合後の可使時間の長さが特徴です(約6～8時間)。
TE-3106 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：酸無水物硬化、低粘度、高強度、耐クラック 用途：各種電子部品へのポッティング ■混合粘度： 25℃ 1,800 ■曲げ強さ：150 (Mpa) ■推奨硬化条件：80℃ x 2h + 100℃ x 4h ※詳細は下部PDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
強い刺激がなく安全性が高い！水で洗浄できる水溶性紫外線硬化レジン液。
『プロクリスタルUV』は、人体に付着しても、水洗いで容易に落とすこと ができる水溶性紫外線硬化レジン液です。 油性のUVレジンにある強い刺激臭はありません。 また、硬化後は油性UVレジンと同等の硬度と透明度を長期間保持します。 【特長】 ■水溶性なので手や体についても、水で簡単に洗い流せる ■従来の紫外線樹脂のように強い刺激臭がない ■紫外光のみで硬化するので取扱いが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性に優れた接着用エポキシ樹脂です。加熱硬化していただくことでさらに耐熱性が向上いたします。粘度が高いので液だれしにくいです。
・粘度が高く粘稠液状ですので被着剤への載りが良く加熱硬化した際もたれにくいように設計しております。 ・耐熱性に優れた固形物が得られます。常温硬化でも硬化いたしますが、加熱硬化することによりさらに耐熱性が向上します。 ・エポキシ樹脂ですのでヌレ性が良く接着性に優れております。 ・溶剤成分は含んでおりませんので固形物の硬化収縮を抑えられるように設計しております。
汎用ポッティング樹脂に高チクソ性と低弾性率を付与。酸無水物硬化のため、2液混合後の可使時間の長さが特徴です(約6～8時間)。
TE-7017 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：酸無水物硬化、高チクソ性(T.I 4.5)、低弾性率、耐クラック性 用途：各種電子部品へのポッティング ■曲げ弾性率：3,800 (MPa) ■体積抵抗率：＞1 x 10¹⁶ (MΩ・m) ■推奨硬化条件：120℃ x 3h ＋160℃ x 1h 詳細は下部PDFダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
高い透明度、短時間硬化、容易な作業性、高精度な転写、安定した性能！
当資料は、クルツァー テクノビットシリーズ(常温硬化樹脂)のスペックを 用途や製品構成、硬化時間など、比較表でわかりやすくご紹介しています。 Kulzer(クルツァー)社のTechnovit(テクノビット)は、 高い信頼性と容易な作業性を兼ね備えた、高品質の樹脂製品です。 その適用範囲は無限で、様々な分野でご利用いただけます。 特に品質保証や製品開発における断面観察用包埋樹脂として、 高い評価を得ています。 【ご紹介製品(一部)】 ■Technovit4000 ■Technovit4004 ■Technovit4006 ■Technovit4071 ■Technovit5000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱硬化させることにより高い耐熱性を得られます。 硬化収縮も少なくエポキシ樹脂であるため絶縁性も良好です。 難燃性樹脂です。
・加熱硬化させることで高い耐熱性を得られます。 ・また常温での可使時間が長いため作業性に優れます。 ・真空脱泡を行う際、泡抜けが良くなるように設計しております。 ・加熱硬化による硬化収縮が少ないように設計しております。 ・難燃性に優れております。 (難燃性Ｖ-0級：ＪＩＳ Ｋ6911プラスチックの耐燃性試験に準じた試験において、接着剤テストピースをガスバーナー炎にて10秒間燃焼後のテストピース自体の残炎時間が10秒以内である等の基準を満たしている。) ※サンプル提供可能
環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献
光や紫外線、熱を照射することで瞬時に硬化物を得られる樹脂です。無溶剤系を主体とした配合になっており、環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
