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樹脂(耐熱) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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樹脂の製品一覧

391～420 件を表示 ／ 全 431 件

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耐熱性・耐候性を持つ ポリイミド樹脂の微粒子化の基礎と応用展開

耐熱性・耐候性を持つ ポリイミド樹脂の微粒子化の基礎と応用展開

★耐熱性が高いポリイミドを微粒子化できる技術がある? ★粒径・粒子径の均一なポリイミド微粒子を大量に生産する方法を教えます!

講　師 独立行政法人産業技術総合研究所　コンパクト化学システム研究センター　研究員　博士(理学)石坂　孝之　氏 対　象 ポリマー微粒子、ポリイミド技術に関心のある技術者・研究者・担当部門・初心者など 会　場 てくのかわさき　4F　展示場 【神奈川・川崎市】東急溝の口駅東口、JR武蔵溝ノ口駅　下車 徒歩5分 日　時 平成23年10月26日(水)　13:30-16:30 定　員 30名　※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し10月12日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※10月12日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります ◆同一法人より3名でお申込みの場合、69,300円

  • 技術セミナー
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含浸シール剤『レジノール９０C』

含浸シール剤『レジノール９０C』

10μm～100μｍの隙間ならお任せ下さい。粉末冶金やダイキャストの空孔、巣穴をシール！

『レジノール90C』は粉末冶金の空孔や、鋳物・ダイキャストなどの巣穴を埋めるのに適したシール剤です。 粉末冶金やダイキャストはその空孔や巣穴のせいで、表面処理ができない。耐圧用途に使えない。などの使用上の制約がございました。 私たちの含浸シール剤　『レジノール90C』　を使うことによって、これらの問題が解決いたします。 【基本物性】 ■材質 　アクリル樹脂 ■耐熱 　－40℃～150℃ 【対象素材】 ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体

  • 加工受託
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カーボン用インフュージョン用積層樹脂『NM-300A/B-F』

カーボン用インフュージョン用積層樹脂『NM-300A/B-F』

IPDA（イソホロンジアミン）を含まないインフュージョン用積層樹脂

『NM-300A/NM-300B-F』は、速硬化タイプのカーボン用 インフュージョン用積層樹脂です。 硬化性が早く、生産サイクル性が良好。 低粘度でIPDA（イソホロンジアミン）を含みません。 また、常温硬化が可能で、耐熱性が必要な場合は2次硬化が必要です。 【主な用途】 ■インフュージョン用積層樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フッ素ゴム　テフロン　フッ素樹脂の違いとは？　

フッ素ゴム　テフロン　フッ素樹脂の違いとは？　

フッ素ゴムとテフロン　フッ素樹脂の違いについてご紹介します。

フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】（FKM） 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】（PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます 　詳しくはお問い合わせください。

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  • 表面処理受託サービス
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基礎から学べるエポキシ樹脂硬化剤Q&A講座

基礎から学べるエポキシ樹脂硬化剤Q&A講座

基礎から学べるエポキシ樹脂硬化剤Q&A講座

8.ポリアミドアミン硬化剤の特徴 9.その他 10.エポキシ樹脂の各用途に適用されるアミン硬化剤 　　10-1 ライニング　　10-2 塗料 　　10-3 土木・建築関係の構造物の補強用　　10-4 接着剤 　　10-5 電気絶縁材料　　10-6 治工具関係 11.エポキシ硬化剤のQ&A 　Q1:エポキシ樹脂用硬化剤の用途別需要推定 　Q2:エポキシ樹脂硬化剤需要推定 　Q3:性能別の硬化剤の選定方法 　　　Q3-1 接着剤　　　Q3-2 耐薬品性　　　Q3-3 耐熱性 　　　Q3-4 電気絶縁性　　　Q3-5 耐熱性　　　Q3-6 耐湿・耐水性 　　　Q3-7 柔軟性　　　Q3-8 耐衝撃性 　　　Q4:各種トラブルの要因 　　　Q4-1 硬化不十分の要因　　　Q4-2 硬化不十分部分の判定方法 　　　Q4-3 気泡が発生した要因 　　　Q4-4 硬化後(又は硬化時)の樹脂クラック発生の要因 　　　Q4-5 硬化後(又は硬化時)の剥離現象の要因 12.エポキシ樹脂の実績例:写真

  • 接着剤
  • プラスチック
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UV硬化性樹脂　高チクソタイプ TRU-0250K

UV硬化性樹脂　高チクソタイプ TRU-0250K

カチオン型のUV硬化性樹脂、高チクソ性を付与しています。

TRU-0250K カチオン型UV硬化性樹脂 特徴：耐熱性、耐湿性 用途：小型モーターやセンサーの保護 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 158,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度：125℃ ■せん断接着強さ：基材破壊 GL/GL 25℃ 　　　　　　　　　基材破壊 GL/GL 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm²

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  • その他電子部品
  • 樹脂

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機能性樹脂　低塩素エポキシ樹脂

機能性樹脂　低塩素エポキシ樹脂

電子材料・情報化学品用途向けの低塩素かつ高機能なエポキシ樹脂・反応性希釈剤と、一液化可能な潜在性硬化剤を扱っています。

ＡＤＥＫＡは、エポキシ樹脂主剤、希釈剤、硬化剤の総合メーカーとして数々の新技術を提供しています。 電子材料にも適用可能な低塩素タイプの特殊エポキシ樹脂を取り揃えております。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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  • プリント基板
  • 液晶ディスプレイ
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UV硬化性樹脂　高強度タイプ TRU-0212

UV硬化性樹脂　高強度タイプ TRU-0212

ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与しているため、光が当たらない樹脂内部まで硬化させることが可能です。

TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴：高強度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途：小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 92,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度：36℃ ■せん断接着強さ：18.0 (MPa) AL/AL 25℃ 　　　　　　　　　17.5 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² + 80℃ x 2h / 嫌気硬化

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低粘度 UV硬化性樹脂　TRU-0201K

低粘度 UV硬化性樹脂　TRU-0201K

ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与。低粘度タイプです。

TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴：低粘度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途：小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 280 (mPa・s) ■ガラス転移温度：14℃ ■せん断接着強さ：9.0 (MPa) AL/AL 25℃ 　　　　　　　　　9.0 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² or 80℃ x 2h / 嫌気硬化

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球状フェノール樹脂【流動性が良く、高充填が可能】※特性表を進呈中

球状フェノール樹脂【流動性が良く、高充填が可能】※特性表を進呈中

気孔率をコントロールすることにより、5～750μｍまで粒径制御に対応！粒径制御から、小ロットまで御社のご要望にご対応します。

最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～750μmの範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良く、反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 【特長】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ることができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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小ロット・カスタマイズに対応！球状フェノール樹脂※特性表を進呈中

小ロット・カスタマイズに対応！球状フェノール樹脂※特性表を進呈中

従来のフェノール樹脂を特殊な方法で球状化させることにより、同等の性能を持ちつつ流動性がよくなり、高充填が可能です！

最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～500μmの範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良く、反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 【特長】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ることができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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新規エポキシ樹脂開発＜※サンプル提供可能＞

新規エポキシ樹脂開発＜※サンプル提供可能＞

個々のお客様のご要望に小回りのきいた体制で答えられるよう製品開発を行っております。まずはお気軽にお問合せ下さい。

現在樹脂関係でお困りでしたら是非お気軽にご連絡ください。 製造効率を上げたいので早く硬化してほしい。 耐熱性や耐候性など特性を持った樹脂がほしいなどお客様のご要望に可能な限りお答えした製品の開発を行っております。 接着、注型、積層用などでエポキシ樹脂を使用したいけれども既製品で合う物が見つからない、現在使用している物が生産中止などの理由で代替品を探しているなどエポキシ樹脂をお探しの方は是非ご連絡ください。

  • 化学薬品
  • 樹脂

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【無償サンプル】球状フェノール樹脂 『LPSシリーズ』粒径制御も

【無償サンプル】球状フェノール樹脂 『LPSシリーズ』粒径制御も

無償サンプル提供を提供中！均粒径の制御可能！高い固定炭素量から球形炭化物を得る事も出来ます！

最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～500μm の範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良！ 【特徴】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ること　ができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の 　耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【樹脂の種類】ポリウレタン樹脂とは？

【樹脂の種類】ポリウレタン樹脂とは？

主に塗料やインク用の樹脂に使用！耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れます！

『ポリウレタン樹脂』は、柔軟性、弾性に優れ、低温特性が良く、 耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れます。 主に塗料やインク用の樹脂に使用されます。 また、梱包や緩衝材断熱材などで用いられるウレタンフォーム、 合成皮革、繊維・衣料品など様々な用途で用いられています。 【特長】 ■柔軟性、弾性に優れ、低温特性が良い ■耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れる ■弱点：耐熱性に優れず高温多湿下では樹脂劣化しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新登場】臭気・法令対応も解決！粉末樹脂『ピュアレゾール』

【新登場】臭気・法令対応も解決！粉末樹脂『ピュアレゾール』

粉末レゾール樹脂『ピュアレゾール』は、臭気や法令対応の課題を改善。低臭気・毒劇法非該当で扱いやすく、常温保管も可能です。

当社が新たに上市した 『ピュアレゾール（PUR）シリーズ』 は、 硬化剤を使わずに熱自硬化する粉末レゾール樹脂です。 加熱時のアンモニア臭を大幅に低減し、毒劇法非該当で扱いやすく、 作業環境や法令対応の課題を同時に改善します。 また、粉末状のため 流動性・混合性に優れ、フィラー分散性も良好。 さらに、常温でもブロッキングしにくく保管性が高いのも特長です。 【主な特長】 ■ヘキサミンなどの硬化剤不要、熱自硬化 ■硬化剤由来のアンモニア臭気を大幅抑制、作業環境改善 ■毒劇法非該当で安全取り扱い（全グレード） ■粉末状で流動性・混合性に優れる ■常温保管でも安定 詳細は下記の「カタログをダウンロード」からご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料
  • 樹脂

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ゴムの柔軟性と密着性を高める！粘着付与樹脂『リグノール』

ゴムの柔軟性と密着性を高める！粘着付与樹脂『リグノール』

『リグノールR-70／R-140』は、ゴム改質において柔軟性・粘着性・耐候性を改善する高性能ロジン変性キシレン樹脂です。

ゴム製品では、密着性や柔軟性を高めつつ耐久性を確保することが重要です。 リグナイト株式会社のロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』は、 種ゴム改質用途において優れた効果を発揮する粘着付与材です。 【特長】 ■ ゴムへの高い親和性で密着力を向上 ■ 軟化点調整により、配合自由度が高い ■ 耐熱・耐候性に優れ、屋外用途にも対応 ■ 成形性が良く、加工効率の向上に寄与 【主な用途】 ■ スチレン系、ブタジエン系、イソプレン系ゴムの改質剤 ■ 防振ゴム、シーリング材、接着層補強用途 リグノールシリーズは、高い透明性と安定した性能で、ゴム製品の品質向上を支援します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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含浸シール剤『5100』

含浸シール剤『5100』

電線、ワイヤーハーネスの内側のスキマをシールする。O-リングやポッティングに代わる新しいシール方法

『5100』は電線、ワイヤーハーネス等の内側のスキマをシールするのに適したシール剤です。また、硬化後も柔軟性を維持することから、コネクタやセンサーのモールド品のスキマのシールにも適しております。 ワイヤーハーネスの内側のスキマを伝わって、油や湿気を帯びた空気が漏れてしまった経験は無いでしょうか？また、使用中に被覆が傷ついてしまい、そこから水などが侵入してしまった経験は無いでしょうか？ そのような場面で、高い信頼性を発揮するのが私たちの含浸液『5100』です。 また、『5100』は硬化後も高い柔軟性も保持します。樹脂と金属の成形品は素材の熱膨張計数の違いから、ヒートショックを受けると大きくスキマが動くことがあります。そのようなスキマが動く場合でも『5100』は動くスキマに追従して動き、スキマの発生を抑えてくれます。 【基本物性】 ■材質 　アクリル樹脂 ■耐熱 　－40℃～150℃ 【対象素材】 ■フッ素系電線 ■架橋ポリエチレン電線 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ

  • その他ケーブル関連製品
  • 樹脂

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【ロボット向け】TE-7901K

【ロボット向け】TE-7901K

一液性 × 高熱伝導！ロボットの精密動作を支える放熱絶縁エポキシ樹脂

ロボット業界では、高精度な動作と長寿命化のために、電子部品の信頼性が重要です。特に、モーターやセンサーなど、発熱を伴う部品の温度管理は、ロボットの性能を左右する重要な要素となります。熱による部品の劣化は、誤作動や故障の原因となり、ロボット全体の稼働率を低下させる可能性があります。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、ロボット内部の電子部品を熱から保護します。 【活用シーン】 ・精密ロボットのモーター ・センサー類の放熱対策 ・高密度実装基板の絶縁封止 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・ロボットの安定稼働 ・メンテナンスコストの削減

  • 樹脂容器
  • 樹脂

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【ロボット精密機器向け】TE-7814V

【ロボット精密機器向け】TE-7814V

高熱伝導率と高Tgで、ロボット精密機器の信頼性を向上。

ロボット精密機器業界では、高い動作精度と長寿命が求められます。特に、精密な電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクを抱えています。TE-7814Vは、高熱伝導率により、これらの問題を解決し、機器の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・精密ロボットの電子基板 ・センサーモジュール ・アクチュエーター 【導入の効果】 ・熱暴走による誤作動を抑制 ・機器の長寿命化 ・安定した動作の実現

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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【プラスチックの基礎知識】ABSのメリット・デメリット

【プラスチックの基礎知識】ABSのメリット・デメリット

機械的特性・耐衝撃性に優れる物性バランスの取れた材料！メリットなど詳しくご紹介

プラスチックの基礎知識として『ABS』のメリット・デメリットをご紹介します。 物性バランスの取れた材料で、リサイクル材として繰り返しの使用が可能。 この他、流動性が良く様々な成形がしやすいといったメリットもございます。 またデメリットとしては、有機溶剤に弱いほか、インジェクション成形において ウェルドラインが発生しやすいといった点が挙げられます。 【メリット】 ■汎用プラスチックの中でも、機械的特性・耐衝撃性に優れる ■塗装やメッキなどが容易で、外観部品として使用することが可能 ■流動性が良く、様々な成形がしやすい ■成形収縮率が低く、成形時の寸法安定性に優れる ■成形のしやすさから、強度や耐熱を強化したグレードが豊富に存在する ■リサイクル材として、繰り返しの使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 樹脂

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【半導体向け】TE-7901K

【半導体向け】TE-7901K

一液性 × 高熱伝導！高密度実装基板の熱対策に。

半導体業界では、高密度実装が進み、それに伴い発熱量も増加しています。熱は半導体デバイスの性能劣化や故障の原因となるため、効果的な熱対策が不可欠です。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、高密度実装基板の放熱対策に貢献します。一液性のため作業性に優れ、安定した品質を提供します。 【活用シーン】 ・高密度実装された半導体デバイスの封止 ・パワーデバイスの放熱対策 ・モーター、コイルの絶縁・放熱 【導入の効果】 ・デバイスの長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・製造工程の効率化

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【通信高速化向け】TE-7901K

【通信高速化向け】TE-7901K

一液性 × 高熱伝導！通信機器の熱対策に。高速化をサポート。

通信業界では、5Gなどの高速通信の普及に伴い、通信機器の高密度化と高性能化が進んでいます。それに伴い、機器内部の発熱量が増加し、熱対策が重要な課題となっています。適切な熱対策を施さないと、機器の性能低下や故障につながる可能性があります。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 基地局 * サーバー * ルーター * 光ファイバー通信機器 【導入の効果】 * 機器の長寿命化 * 性能の安定化 * 故障リスクの低減

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【通信機器向け】高信頼性エポキシ樹脂TE-7814V

【通信機器向け】高信頼性エポキシ樹脂TE-7814V

高熱伝導率と高Tgで通信機器の安定動作に貢献

通信業界では、長期間にわたる安定した動作が求められます。特に、温度変化や外部からの影響を受けやすい電子部品においては、放熱対策と高い絶縁性が重要です。TE-7814Vは、これらの課題に対応し、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基地局 ・サーバー ・通信モジュール 【導入の効果】 ・放熱性の向上による部品の長寿命化 ・高い絶縁性による安定した動作の実現 ・機器のダウンタイム削減

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【新規開発品】一液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-5014K4

【新規開発品】一液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-5014K4

一液性×高強度×高チクソ性！構造用接着に好適なエポキシ樹脂。Tg130℃でせん断接着強度24MPa、信頼性の高い構造用接着剤

『TE-5014K4』は、液ダレ防止用途向けに開発された一液性の熱硬化型エポキシ樹脂です。 混合不要で取り扱いが容易です。本製品は、せん断接着強度24MPa(SUS/SUS、25℃)を発揮。 ショアD硬度85、体積抵抗率1×10^15Ω・cm以上を示し、強度と絶縁性を兼ね備えた設計となっています。硬化条件は120℃×2hとシンプルで、量産工程にも適用しやすい仕様です。 【特長】 ■一液性の熱硬化型エポキシ樹脂 ■Tg130℃で高耐熱性 ■高強度接着(せん断接着強度24MPa) ■高チクソ性で施工性良好 ■高硬度(ショアD85)、高絶縁性(体積抵抗率＞1×10^15Ω・cm) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【家電向け】一液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7901K

【家電向け】一液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7901K

一液性 × 高熱伝導！家電製品の耐久性向上に貢献。

家電業界では、製品の長期的な信頼性と安全性が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、内部部品の保護と放熱対策が、製品の耐久性を左右する重要な要素となります。不適切な放熱対策は、部品の故障や性能劣化につながり、製品寿命を短くする可能性があります。TE-7901Kは、高い熱伝導率と絶縁性を両立し、家電製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・モーター ・パワーデバイス ・コイル 【導入の効果】 ・放熱性の向上による製品寿命の延長 ・UL94 V-0相当の難燃性による安全性向上 ・一液性による作業性の向上

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フッ素樹脂ＰＦＡを凌ぐ液滑落性を実現『ナノプロセス NCFPC』

フッ素樹脂ＰＦＡを凌ぐ液滑落性を実現『ナノプロセス NCFPC』

フッ素樹脂ＰＦＡを凌ぐ水や油の液滑落性に優れた超薄膜フッ素樹脂コーティング！リニューアルしたシリーズをまとめた資料を進呈中

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』は フッ素樹脂ＰＦＡコーティングと比較し、 水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・水、油の液切れの改善 ・水・油の液流れの改善 ・軸受け部品のオイル拡散防止 ・潤滑用部品のオイル移行防止 ・部品、機器類の防汚　etc イプロスでは、アルミ板・NCFPC・フッ素樹脂の液流れ比較した動画も掲載しております。 ぜひ、この機会に液滑落性の違いをご覧ください。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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  • 樹脂

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お悩み解決事例｜充填材入りPTFEで強度を上げたい

お悩み解決事例｜充填材入りPTFEで強度を上げたい

充填材入りPTFEの切削加工｜耐摩耗・耐クリープ性を高めたフッ素樹脂部品製作

充填材入りPTFEの切削加工に柔軟に対応しています。 PTFEには「熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい」といった優れた特性がありますが、 用途によっては「変形しやすい・破損しやすい・摩耗しやすい」といった弱点が出る場合があります。 そこで、PTFEにカーボン繊維やグラファイトなどの充填材を加えることで、特性を活かしながら ★ 耐摩耗性 ★ 耐クリープ性 ★ 摺動特性 ★ 機械的強度 を向上させた材料が、充填材入りPTFEです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・PTFE製品が変形しやすい・割れやすい ・摩耗が早く、部品の寿命が短い ・荷重がかかるとクリープ（へたり）が出てしまう ・摺動部で摩耗や焼き付きが起きる ・PTFEの特性は活かしたいが、強度も欲しい 【充填材のメリット】 ・耐摩耗性が向上し、部品の長寿命化が可能 ・ 耐クリープ性が向上し、荷重がかかる用途でも安心 ・ 摺動特性が改善し、安定した動作を実現 ・ PTFE本来の耐薬品性・耐熱性・低摩擦性はそのまま 用途をお聞かせいただければ最適なご提案をいたします。

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  • エンジニアリングプラスチック
  • 樹脂

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【電子機器向け】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7814V

【電子機器向け】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7814V

高熱伝導率2.5W/mK×高Tg185℃の高信頼の低粘度エポキシ樹脂

電子機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、高い絶縁性が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子部品においては、絶縁性能の維持が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な絶縁性は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。TE-7814Vは、高絶縁性を有し、電子機器の長期信頼性を確保します。 【活用シーン】 ・電子デバイスの絶縁 ・パワーモジュールの絶縁 【導入の効果】 ・電子機器の長期的な信頼性向上 ・製品の性能維持 ・部品の故障リスク低減

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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【家電向け】高耐久性エポキシ樹脂 TE-7814V

【家電向け】高耐久性エポキシ樹脂 TE-7814V

高熱伝導率と高Tgで、家電製品の長期信頼性を実現。

家電業界では、製品の長期的な信頼性が求められ、特に熱や振動にさらされる電子部品の保護が重要です。TE-7814Vは、高い熱伝導率と高Tgにより、これらの課題に対応し、家電製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・モーターやコイルなど、発熱しやすい電子部品の放熱対策 ・高温環境下で使用される電子機器の保護 ・製品の長寿命化 【導入の効果】 ・熱による部品の劣化を抑制 ・製品の故障リスクを低減 ・長期的な製品の信頼性向上

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  • 樹脂

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【家電向け】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7820FR3

【家電向け】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7820FR3

高Tg・難燃性で家電製品の安全性を向上

家電業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。特に、高温環境下で使用される製品においては、難燃性の高い材料が不可欠です。万が一の火災発生時にも、延焼を防ぎ、消費者の安全を守ることが求められます。TE-7820FR3は、UL94 V-0相当の難燃性を備え、家電製品の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・電源ユニット ・モーター ・ヒーター 【導入の効果】 ・高い難燃性による安全性の向上 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上

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