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気泡が無く高い透明度！熱ストレスフリーの冷間硬化エポキシ樹脂！
『Technovit 2000 LC』は、ブルーライトを照射するだけで、 低温で硬化させることが可能な透明樹脂です。 PE製モールドに充填し、テクノトレイ光照射装置の中で硬化させます。 薄く何回かに分けて硬化させることで、反応温度を50℃以下に 抑えることが可能です。 硬化後、樹脂の温度が室温程度まで下がると、切削や研磨に 適切な硬さになります。 【特長】 ■ブルーライトを照射するだけで低温で硬化 ■硬化時間：20分 硬化中温度：90℃以下 ■樹脂を混合させる必要が無い ■気泡が無く透明度が高い ■無臭 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄い膜が付いた試料や小さい試料にも適応！透明度の高い冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 4006』は、透明度が高く、熱ストレスが低い アクリル系冷間硬化樹脂です。粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 透明な埋め込み樹脂を必要とする試料、試料作製中に包埋された試料を 確認する必要がある場合に適応します。 試料に対し密着性が高いため、薄い膜が付いた試料や 小さい試料にも適しています。 【特長】 ■アクリル系冷間硬化樹脂 ■高い透明度 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■試料に対し密着性が高い ■混合比2：1 （粉末：リキッド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流動性に優れ、複雑な形状もフィット！柔らかい試料に適した冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 4071』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。流動性に優れ、 複雑な形状にもフィットする作業性の良い、硬化時間の短い樹脂です。 優れた切削性、研磨加工性を持ち、アルミニウムなどの 柔らかい試料に適しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■優れた流動性 ■複雑な形状にもフィット ■優れた切削性、研磨加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20～60秒程度で硬化完了！硬化後は優れた硬度で研磨や削等の加工も可能！
『Technovit2200(テクノビット2200) シリーズ』は、 Kulzer(クルツァー)社の表面転写用光硬化樹脂です。 表面を直接観察できない場合、転写が表面状態を観察する一つの手段となります。 Kulzer社の樹脂は、サンプルの表面を正確に転写して、 高精度な観察を可能にします。 【Technovit2200 シリーズ特長】 ■硬化は20～60秒程度で完了する ■温度による影響もほとんど受けない ■詳細な用途に応じて2200、2210、2220の3種類が展開 ■専用ライトPekaluxPOWER LED及びTechnovitBlue LEDで硬化させることが可能 ■硬化後はいずれも優れた硬度 ■研磨や研削等の加工に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い透明度、短時間硬化、容易な作業性、高精度な転写、安定した性能！
当資料は、クルツァー テクノビットシリーズ(常温硬化樹脂)のスペックを 用途や製品構成、硬化時間など、比較表でわかりやすくご紹介しています。 Kulzer(クルツァー)社のTechnovit(テクノビット)は、 高い信頼性と容易な作業性を兼ね備えた、高品質の樹脂製品です。 その適用範囲は無限で、様々な分野でご利用いただけます。 特に品質保証や製品開発における断面観察用包埋樹脂として、 高い評価を得ています。 【ご紹介製品(一部)】 ■Technovit4000 ■Technovit4004 ■Technovit4006 ■Technovit4071 ■Technovit5000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極めて薄い層の埋め込みに！気泡の発生が少なく、透明度の高い樹脂包埋が可能です
『Technovit 4006 SE』は、極めて薄い層の埋め込みに適している 観察用包埋樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 Technovit 4006に比べて、加圧器Technomatを使用しなくても 気泡の発生が少なく、透明度の高い樹脂包埋が可能。 【特長】 ■極めて薄い層の埋め込みに好適 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■樹脂の色：透明 ■気泡の発生が少なく、透明度の高い樹脂包埋が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狙った個所を研磨したい時に好適！常温硬化で透明に、且つ、早く埋めたい時に使用します
『2S』は、透明に、且つ早く硬化するポリエステル樹脂です。 脱泡器がなくても泡が自発的に抜け、綺麗に包埋可能。 80℃前後まで発熱しますが、20℃の室内環境下で1時間半で硬化しますので、 アクリル樹脂の次に早い硬化時間です。アクリルよりも、透明度が 高いので、狙った個所を研磨したい時に適しています。 【特長】 ■透明に、且つ早く硬化する ■脱泡器がなくても泡が自発的に抜ける ■綺麗に包埋できる ■アクリル樹脂の次に早い硬化時間 ■硬化剤にスチレンが入っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1日に数多くSEM観察や電解研磨される方に適している導電性フェノール樹脂のご紹介
『Conductive Phenolic』は、導電性の備わった熱硬化樹脂です。 導電性が備わっているので、そのまま埋込していただければ、蒸着等無しで、 SEM観察していただけます。 1日に数多くSEM観察や電解研磨される方に好適な製品です。 【特長】 ■導電性が備わっている ■蒸着等無しで、SEM観察可能 ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化温度は70℃で硬化時間は30分！SEM観察や電解研磨用での使用に適しています
『KM-CO』は、熱に強い材料でご使用いただける、粉と液体を混合し硬化する アクリル樹脂です。 主剤にカーボンが入っているため、最終的な観察目的がSEM観察や 電解研磨を要するものに好適。 蒸着の必要がなく、研磨後そのまま観察していただけます。 導電性のある樹脂は、混合時の室内温度に影響されやすいため、 混合比はある程度目安にしていただくことをお勧めします。 【特長】 ■粉と液体を混合し硬化 ■熱に強い材料でご使用可能 ■蒸着が不要 ■研磨後そのまま観察できる ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エポキシ樹脂の主剤。2液性樹脂でエポキシ硬化剤と混合し試料を埋込みます。試料埋込みに最適な樹脂です。
エポキシ樹脂には、2つのタイプをご用意しております。無料サンプルを硬化剤（劇物非該当）とセットでお送りします。ご希望の方はお問い合わせください。 ＜HERZOGエポ＞ 試料の埋め込み、研磨に最適な硬度、密着性、透明度、収縮率を考慮したエポキシ主剤です。 ＜HERZOG エポ低粘度＞。 低粘度タイプのエポキシ主剤です。試料の隙間に入り込みやすく複雑な形状向きです。泡立ちも少ないです。 ☆Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
熱硬化樹脂のエポキシ樹脂です。試料の埋込に使用します。【低価格・短納期・高品質】
熱硬化性の埋め込み樹脂です。 【特長】 ◆熱間樹脂の中で最も試料埋込に適した樹脂と言われています。 ◆粉末と顆粒タイプが御座います。 ◆密着性が高い。 ◆硬度が高い。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
熱硬化樹脂のジアリルフタレート樹脂です。金属の埋め込みに使用します。【低価格・短納期・高品質】
熱硬化性の埋め込み樹脂です。 【特長】 ◆ガラス繊維入りでエッジのダレを軽減できます。 ◆硬度の高い金属材料の試料に向いています。 ◆試料を確認しやすい緑色です。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
試料の埋込用の新しいバイオ樹脂です。"紙"成分で作られており燃えるごみとして廃棄出来ます。粉塵の飛散、特有の臭いもありません。
ペーパーゼロ４は、植物由来の紙が主成分となっています。製造、廃棄時に発生するCO2を削減し、地球温暖化対策に貢献できる商品です。 また、粉塵、臭い、有毒ガスが発生しないので作業者は安全に取扱え、ストレスフリーな作業環境を提供します。 【特長】 ◆整形後は紙製品の扱いになるので燃えるゴミとして廃棄が可能 ◆粉塵の発生しません ◆樹脂特有の臭いがありません ◆埋込時にホルムアルデヒド等の有毒ガスが発生しません ◆換気の出来ない場所でも安全な職場環境を作れます ◆破砕性があり埋め込んだ試料を取出せます ◆エポキシ樹脂との相性も良く、かさ増し用としても使用可能 ◆作業効率は間違いなくUPします ◆CO２の削減に貢献出来ます ☆無料サンプル配布中です。お気軽にお問合せ下さい♪
ポリイミド樹脂100%。機械強度、耐熱性及び電気的・熱的絶縁特性に優れています。
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 サイズ表はホームページに記載しております。 是非ご覧になってください。
軸受け プラテン ベーン 摺動部品に！
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。
スラスト軸受け スラストワッシャー シールリング スライド軸受けに！
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 （初回を除く）
ベスペル（R）製品の除電グレードです。
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 規格サイズは当社ホームページに記載しております。 是非ご覧になってください。 加工部品は一個から対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。
連続使用温度260℃！耐熱・耐薬品・電気絶縁・耐久性に優れた高機能樹脂です。
フッ素系樹脂（テフロン樹脂）は、各種プラスチックの中でも特に卓越した諸性質を持っています。 耐熱・耐薬品・電気絶縁性に非常に優れ、かつ非粘着・低摩耗性もかねそなえています。 その優れた特性により、化学・電気・機械・宇宙開発と幅広い分野で活用されます。
異経品対応、収縮率の大きなFEP樹脂熱収縮チューブ
細物かつ薄肉のFEP収縮チューブです。 PTFE/PFAよりも低温で収縮させることができます。 熱をかけ収縮させることで、チューブを基材に密着させ、基材の表面に耐熱性、耐薬品性、滑り性などのふっ素樹脂特有の特性を付与します。 また、独自の製造技術により、従来品より被覆可能範囲を広げ、異経品への被覆も可能にしました。
高い撥水性と通気性を持つふっ素樹脂多孔質チューブ
PTFEを多孔質化させた製品です。 高い撥水性と通気性があり、気孔率を調整することにより通気性能を変化させることが可能です。寸法安定性、柔軟性に優れ、高温環境下にて複雑な形状に施工しても寸法変動が起こり難いです。また、純PTFE製品の為、各種薬液によって、劣化することがありません。 ロッド状や異経（マルチルーメン）タイプの製造も可能です。
ワイヤーカット放電加工機の場合の、イオン交換樹脂延命事例をご紹介します！
ワイヤーカット放電加工の加工液（40L）を希釈する水道水（川崎市）をBW装置で改質し、加工液を補充のつど 同改質水を追加供給しました。イオン交換樹脂の寿命をBW改質水の有無で5か月間比較しました。 その結果、BW未改質水はイオン交換樹脂の寿命は1400時間で、改質水は2924時間と 約2倍イオン交換能力が持続しました。 また、可動ワイヤーガイドの動きが安定し、動きが悪くなる現象が皆無となり、 無人運転中のマシンの停止が大幅に減りました。 【事例概要】 ■加工機種：ソディック AQ300L ■テスト方法 ・加工液（40L）の水道水（川崎市）をBW装置で改質 ・加工液が減った時に同改質水を追加供給 ・イオン交換樹脂の寿命をBW改質の有無で比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより良好な接着性を実現！車体や建物、包装フィルムなどへの利用に！
スーパークロンはポリオレフィン系素材の付着付与剤として、プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。車体や建物、包装フィルムなどへのご利用等、使用目的に応じた最適の性能を持った銘柄の選択ができます。柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性を示します。 【特長】 ■柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性 ■銘柄により、PET、ABS、ナイロンなどにも良好に接着します ■環境規制に対応したノントルエンタイプや水系銘柄も ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
アウローレンは、PP基材向け付着付与剤としてプライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。
アウローレンは塩素を全く含まない、特殊変性ポリオレフィンです。ポリプロピレン等の非極性基材への良好な付着性を有し、凝集力に優れます。アルミ、ポリプロピレン、ＰＥＴなどの異種素材を貼り合わせる際の接着剤としても使用できます。ノントルエン、水系タイプもラインアップ。機能性コーティング樹脂 アウローレンは、「カタログダウンロード」より御覧頂けます。
価格、割れ、円滑性、静粛性などセラミックベアリングの弱点を克服可能。グリスも不要
当社では、「セラミック・金属（ステンレス）・樹脂」を組み合わせた 『ハイブリッドベアリング』を取り扱っています。 セラミックベアリングの価格・割れやすさ・荷重・円滑性などの課題を 各種材質の特性を活かすことで克服可能。 「内外輪、保持器、ボール」について、仕様ごとに材質選定をいたします。 【このようなメリットが付与できます】 ■自己潤滑性（グリスが不要） ■耐腐食性（薬液内での使用に） ■耐熱性（過酷な環境下での使用に） ■絶縁性（電気の発生を防止） ■耐摩耗性（交換頻度の減少） ■非磁性（磁界内での使用に） ■軽量化（耐久性と軽さを両立） ※「製品カタログ」がダウンロードボタンからご覧いただけます！ 他にも「実例集」をご用意しております。ご希望の方はお問い合せください。
ガイドレールなどの長寿命化に。滑り性と耐久性を両立した新素材。耐薬品性に優れ、食品衛生法にも適合
『A30W』は、耐衝撃性に優れた超高分子量ポリエチレンをベースに、 耐摩耗性・自己潤滑性・耐薬品性を高めた合成樹脂です。 常温環境でのアイゾット衝撃試験で破壊されない耐久性を持ち、 レール素材やライニング材として用いることで長寿命化が可能。 濃硫酸・濃硝酸・一部有機溶剤を除くほとんどの薬品に耐性があり、 食品衛生法にも適合しているため、食品生産ラインでも使用できます。 【特長】 ■耐摩耗性…施設・設備の長寿命化に貢献 ■自己潤滑性…高度な滑り特性と低い摩耗係数 ■耐衝撃性…アイゾット衝撃試験（JIS規格で測定）で非破壊 ■耐薬品性…一部強酸・溶剤を除くほとんどの薬品に対応 ※「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐久性が求められる場所での滑り止めと視認性向上！塗るタイプの無溶剤防滑樹脂
無溶剤防滑樹脂シリーズ「マルチグリップ」は、塗るタイプの高耐久段差識別樹脂です。 階段段鼻部分やスロープにライン上に塗布することで転倒、転落の危険を回避し安全な歩行を実現します。 特に歩行頻度が高い階段等において、耐久性と施工性の良さが高く評価され、多くの鉄道会社、公共施設に採用されています。 耐摩耗性は他の樹脂と比べ約20倍と高く、大理石と同じレベルの耐摩耗性があります。 【特徴】 ○高耐久性・高耐候性 ○施工にかかる時間・コストの削減 ○溶剤を使用しないため無臭 ○硬化後の肉やせも無し ○VOC(揮発性有機化合物)不使用で環境配慮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
手間のかかる樹脂（エラストマー）のバリ取りに困っていませんか？冷凍バリ取り装置で従来より短時間で大量・高品質に処理が可能！
当工場は、冷凍バリ取り装置を使用した冷凍バリ取り加工を 25年以上行っており、多数の実績があります。 高い精度が要求される精密ゴム・プラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現し、 ご好評をいただいています。 樹脂、エラストマーでのバリ取りにお困りではありませんか？ ※エラストマー（熱可塑性エラストマー）とは？ プラスチックの様に簡単に形が作れて、ゴムのように弾力がある製品が作れる注目の素材です。 多くの製品でエラストマーへの代替えが進んでいます。 【冷凍バリ取りのメリット】 ・短時間で大量・高品質に処理が可能 ・高い精度が要求されるプラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現 ・液体窒素の冷熱を利用して凍結させ、プラスチックメディアを当てて除去します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
当社メークリンゲルの技術を応用して完成したKGKのUV硬化型液状光学樹脂（OCR）です。
ディスプレイなどの光学部品の貼り合せに適したUV硬化型液状光学弾性樹脂です。
騒音に十分注意しながら実施！営業停止中の夜間に施工した事例をご紹介
秋田県にある大型チェーン店へ「沈下修正工事」を行った事例を ご紹介いたします。 圧密沈下が原因で、最大121mmの沈下が発生。音・ほこり・振動など ほとんどないアップコン工法で対応し、特に近隣への夜間騒音に 十分注意しながら、施工させていただきました。 工事は営業時間外の夜間4日間で実施。土間床にウレタン樹脂を注入し、 最大沈下121mmを含む施工範囲すべての箇所を計画値以内に修正しました。 (100mm以上の修正) 【事例概要】 ■施工面積：約1,160m2 ■最大沈下量：121mm ■エリア：秋田県 ■工期：連続夜間の施工で、4日間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗でお困りでしたら当社が解決いたします！
当社では、ライセンス契約により当社で製造されたドイツ・バイエル社の 超耐久性ポリウレタン樹脂『ブルコラン』を取り扱っております。 耐摩耗性は当社従来のモカタイプウレタンと比較して5倍から10倍と長寿命。 （当社の実用テスト比）※使用条件により異なります バイエル社の豊富な用途開発の知識と、当社の製造技術により、 ウレタンの特性を最大限に生かした製品を提供いたします。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐荷重能力 ■摩擦係数 ■蓄熱性 ■耐熱温度 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
