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CO2を原料にした環境対応型ウレタン樹脂。ガスバリア性、金属密着性、硬化後の特性（耐久性）に優れています。
ヒドロキシポリウレタン樹脂は二酸化炭素を使用して製造されるウレタン系樹脂です。ガスバリア性、金属密着性、硬化後の特性（耐久性）に優れており、バインダーや添加剤、バリア性コーティング剤など、従来のウレタン樹脂と同様に広範囲の用途に使用できます。 【特長】 ■酸素バリア性を有している。 ■金属材料に対して、優れた密着力を有している。 ■低エネルギーで架橋が容易に行え、硬化後の物性（耐久性）に優れている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
塩ビ（PVC）に特殊シリコーン樹脂をブレンド・アロイ化することで摺動性を付与！
『エクセラスト SEシリーズ』は、シリコーン系樹脂をアロイ化した、特殊タイプの塩ビ（PVC）エラストマーです。 塩ビの基本物性を維持しながら高い摺動性・防汚性を発揮します。 【特長】 ■塩ビにシリコーン系樹脂をアロイ化 ■摺動性、耐摩耗性、耐汚染性、非粘着性などを大幅に改善 ■非ブリードタイプで、摺動効果が半永久的に持続 【用途】 ■建材部品（サッシュ気密材、ドア水密材） ■自動車の窓周り部品（ウィンドモール） ■ロボットケーブル ■テーブルエッジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的強度に優れ、放射線に曝されても劣化しない成形体。弊社独自の焼結技術により製造
高温から超低温まで幅広い温度で使用でき、 耐熱性、機械的特性、電機特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性 に優れているため、広業界・広範囲・多用途に使用できる、耐熱ポリイミド成形体 【特徴】 ■ビフェニルテトラカルボン酸二無水（BPDA）と ジアミンとの縮重合による全芳香族系ポリイミド樹脂の成形体 ■耐熱性に優れる セプラ・・・・・熱変形温度 ３６０℃ エキストラ・・・熱変形温度 ５００℃ ■機械的強度に優れている ■放射線に曝されても劣化しない ■対候性に優れ、経年変化がない ■吸水率が小さい ■電気的絶縁性に優れている ■耐薬品性に優れている ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。
強度・絶縁性に優れ、機械加工性に優れた耐熱樹脂。金属からの置換え、高温プロセス用部品として材料売り及び１点物の加工品から対応
超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」は、 熱変形温度が360℃という樹脂の中で最高クラスの耐熱性をもっております。 熱変形温度500℃という耐熱強化グレード(エキストラ)もあり、 耐熱性、機械的特性、電気特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、 耐薬品性、耐水性に優れているため、広範囲の分野での用途に使用できます。 半導体、自動車部品、光学レンズ、航空宇宙関連など、幅広く使用可能！ 【特長】 ■熱変形温度360℃~500℃ ■機械的強度に優れている。 ■放射線に曝されても劣化しない。 ■耐光性に優れ、経年変化がない。 ■吸水率が小さい。 ■電気的絶縁性に優れている。 ■耐薬品性に優れている。 ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好。 ※詳細はPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください！
半導体封止樹脂モールド専用 “モールドレーザクリーナ”
半導体封止樹脂専用 “モールドレーザクリーナＩＭＴ１２００Ｍ” ＜＜＜＜特徴＞＞＞＞ ■ モールド取外し不要 （モールドへレーザヘッドを挿入） □ レーザによるモールドEMC汚れ除去 ■ メラニン樹脂・ゴムシート不要 □ 高速モールドクリーニング （4モールドセット/30分以内） ■ モールド装置のダウンタイム削減 □ 低メンテナンスコスト ■ クリーニング後の廃棄物・臭気がありません □ 作業者への危険性がありません ■ 完全自動プロセス □ モールドへのダメージなし
プラスチック、ゴム、ETCを通じて社会に、そして人に、貢献する
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
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プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
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プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
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プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
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扱いやすい液状の樹脂。短時間のUV照射で無色透明な硬化物が得られます。※少量サンプルから対応可能！
【特徴】 ■高屈折率から低屈折率まで幅広く樹脂を取り揃えています。 ■硬化物は高耐熱＆高硬度。切削加工、リフロー、各種無期膜の蒸着が可能です。 ■諸特性をカスタマイズします。光硬化性、基材との密着性、離型性など。 ■ハイブリッドレンズ、マイクロレンズアレイ、回折格子（DOE）などにご使用いただけます。 ※左記の写真：光硬化性樹脂を使った表面形状（例） 東京理科大学谷口研究室作成
ODU社製 コネクタ プラグ MINI-SNAP EMC 樹脂 MINI-SNAP
ODU-AMCコネクタは樹脂製のEMC対応コネクタです。 安定した接続、ロック性能、着脱しやすい構造のコネクタシリーズ。 耐久性・信頼性の高い金属製コネクタ。小型で扱いやすい金属製コネクタ。 ご希望のコネクタに電線接続するなどハーネス加工も承ります！ 【特長】 ■ EMC対応コネクタ ■ 優れた挿抜耐久性 ■ 軽くて扱いやすい ■ カチッとした接続感覚 ■ 保護等級 IP50（嵌合時IP67） ■ 挿抜耐久5、000回以上 ■ 誤接触防止対策 工夫 爪 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
エポキシ樹脂による碍子の製造を検討している方に最適！
浪華合成では、エポキシ樹脂が持つ特性を正確に把握し、お客様のニーズに沿った材料を使い、ご満足いただける成形品を提供させていただきます。●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ベスペル(R)
ベスペル(R)とは、デュポン社が開発した超耐熱性プラスチック（全芳香族ポリイミド樹脂）です。エンジニアリングプラスチックのなかで最高の耐熱性と耐摩擦性を有しており、機械・電機部品をはじめ幅広い用途に使用されます。 【特徴】 1. 耐熱性にすぐれています。連続288℃、断続480℃で使用可能です。 2. 耐摩擦性にすぐれています。限界PV値は一般のプラスチックの10倍以上。 3. 耐クリープ性にすぐれています。260℃×18.2MPaでのクリープは1000時間でわずか0.6％。 4. 電気特性にすぐれています。絶縁耐力22KV/mm。 5. その他、耐プラズマ性、耐放射性、耐ガス放出性（真空下）、耐薬品性に優れています。
熱硬化性樹脂 紙・フェノール樹脂
通常の紙紙管と比較して強度、加工精度、耐水性、絶縁性に優れています。
ABSの強度と人工木材の切削性の良いとこどり！高い寸法安定性を持ち、切り屑が粉にならない機械と工具に優しい樹脂です。
[特長] ■刃物への負担が少なく、優れた切削加工性 優れた切削性により、エントリーモデルの切削加工機でも難なく切削可能。自己潤滑性を持つため、摩耗が軽減します。 ■薄肉やエッジを持つ形状に最適 他の合成木材と比較して強靭さと高い衝撃強度を持つため、リブやフィンなどの薄肉形状や、シャープなエッジを持つ形状の加工に最適。 ■粉塵にならず、機械や人体にも優しい 切削の際に出る切粉は他の合成木材のように粉末状にならず、切粉は薄片状になるため、機械や人体に優しい良好な作業環境で切削可能です。 また、切削中の悪臭も出ません。 ※サイコウッドは加工性/剛性など物性の異なる3種類のタイプをご用意しております。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
![みたれぽ[3] Form3で微細ディテールの表現力を試してみた!](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b1f/2000577681/IPROS43653742119121093255.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】光造形方式3Dプリンタでどこまで綺麗に？微細ディテールの表現力を試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.3テーマは「Form3 モデルレジンで微細ディテールの表現力を試してみた!」。 今回は、微細なディテールを再現できるというForm3専用樹脂「モデルレジン」が、どれほど綺麗に造形できるのか、その表現力を試してみました。 資料では、多くの方に御利用頂いている「スタンダードレジン」で、同じデータを同じ条件で造形し、ディテールの再現性・仕上げ処理の作業性などを比較しながら検証しています。 ・綺麗に造形できても仕上げ処理は更に面倒にならない？ ・綺麗な造形＝コストが上がるのでは？ など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[21] 3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐える？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/c13/2000634271/IPROS76044163030868480672.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリンタの材料はどこまで高温に耐えられる？「Form 3」で試してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.21のテーマは「3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐えられるのか？」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」の耐熱材料ハイテンプレジンでプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか？、実際に曲げてみて変形が発生するのか？を検証してまいります。 「耐熱といっても3Dプリンタの材料だからそんなに高くは無いのでは？」 「物性特性表の荷重たわみ温度って実際の耐熱性がわかりにくい！」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[64]タフ2000 レジンの締め付けトルクを確認！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/efc/2000851092/IPROS46783590656733909819.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3+で作成したワークでトルクはどこまで耐えられる！？ヘリサートを組み込んで締めてみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.64では、Form 3+の材料の一種タフ2000レジンを使いヘリサートを組み込んで締めてみました！ Form 3+は用途に合わせて多様なラインアップから材料を選択できることからご好評いただいています。 そんな多様な材料の中から今回取り上げるのは「タフ2000レジン」です。ABSのような特性を持っており、強度や耐衝撃性に優れています。 この材料に対してのお問い合わせで多いのが、 「タップ加工はできる？」 「ヘリサートは組み込める？」 という2つです。 そこで今回はタフ2000レジンで造形したワークにタップ加工を施し、どれくらいの締め付けトルクに耐えられるのか検証してみました。 資料では3種類の雌ネジを作成してネジを締めていき、トルクを測った様子を数値や画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[137]Tough 1000レジンの実力を試してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/209420/IPROS6281425823196097564.jpg?w=280&h=280)
Formlabsから新登場の「Tough 1000 V1レジン」ヒンジモデルを折り曲げ実力を確かめてみた！| システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 Formlabs社より、強度と剛性を特長とする Toughシリーズから「Tough 1000 V1」が新登場！ シリーズの強みに加え、割れにくさや粘り強さといった 靭性を備えた材料です。 今回は、そんな「Tough 1000レジン」の実力を確認するために 厚みを変えた3種類のヒンジ形状を造形し、 完成後の仕上がりや靭性を試す検証を行ってみました！ 「薄いモデルの仕上がりは？」 「どのくらい靭性があるの？」 など、こうした疑問にお応えすべく、 資料では折り曲げたときの様子や厚みによる違いを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
特殊なカーボンファイバーが埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散！
プレミアはPC-ABS中にニッケルメッキグラファイト繊維を分散させることで導電性能を付与した導電プラスチックです。 プレミアの原料はペレット状で、中心部に特殊なカーボンファイバー（表面に電解ニッケルメッキ）が埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散します。 一般的なアルミニウムやマグネシウム合金のシールド性能は導電性に由来するものですが、プレミアはその透磁率に由来する吸収損失が大きく、全周波数域での減衰特性が増強されます。 【利点】 ■メッキ他の工程短縮による総合的なコストダウン ■高い導電性と透磁率を有する ■高い熱伝導率0.7Wm-K ■アルミニウム等と比較して比重が小さく、軽量化 ■ 強化プラスチックと近い機械的強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します！
これまでの光造形樹脂は、耐熱性能を上げるための熱処理を施すとモデルの色が茶褐色に変化し、可視性が急激に悪くなってしまうことが問題でした。 透明耐熱樹脂「TSR-884B」は熱処理を加えたとしてもその透明性が殆ど低下しませんので可視性が損なわれることが有りません。 新しく発売されたTSR-884Bはこの点も解決しており、熱処理を実施しても写真で確認出来る通りイエローインデックス、全光線透過率はほとんど変化が生じません。これは耐熱試験中の可視性が低下しにくいことをも意味しています。 【用途】 ・デザイン確認 ・各部品の組付け確認、配線確認 ・点灯評価試験用 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します！
従来より耐熱性に優れる光造形樹脂はありましたが、それらの色は茶褐色や有色なものばかりで透明なものは存在しませんでした。 しかし透明耐熱樹脂「TSR-884B」は、熱処理する事により100℃強以上の耐熱性を有しながら極めて高い透明性を有しております。 下記の同じ形状物で比較してみるとTSR884Bの透明性の高さを実感頂ける事でしょう。 これであればモデルを丹念に磨かなくても楽に可視化評価が可能です。 【用途】 ・デザイン確認 ・CAE解析結果裏付け、検証 ・組付け確認 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
既存の透明樹脂シリーズの機能性を改善し耐熱が大幅に向上した樹脂です
透明樹脂シリーズ発売以降、ユーザーニーズの高かった耐熱温度を大幅に改良し。熱処理後耐熱が100℃以上になるだけでなく、熱処理した際の樹脂の黄変が大幅に低減しました。
乳化剤のご提案！ 塗料、粘接着剤の水系化にどうぞ！
当資料では、分子構造中に、親油基と親水基の両方を持つ両親媒性キシレン樹脂を 含んだ製品である『水系対応キシレン樹脂 AM-2000』についてご紹介しております。 乳化剤として添加することで発揮する優れる乳化安定性をはじめ、 使用例などを掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■水系対応キシレン樹脂 AM-2000とは ■特長 ■AM-2000の乳化安定性 ■エポキシエマルジョンの乳化剤として使用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の試料を正確に再現！基材と硬化剤から構成される転写用粘土タイプ樹脂
『Provil パテ』は、基材と硬化剤から構成されるシリコーン樹脂です。 1：1の比率で手でこねて利用します。こねた樹脂を手で試料に 押しつけるだけで転写が可能です。 樹脂は4.5～5分後には剥離に十分な硬さに硬化します。硬化後の硬さの 違いにより、レギュラーとソフトの2種類があります。 主な用途は、モールドや工作機器産業での測定を目的とした転写です。 【特長】 ■高精度な転写性能(< 0.1 μm) ■エッチング面などの表面転写に適している(max. 500:1) ■表面処理をした面を3次元で正確に再現 ■適度に変形するので、複雑な形状の試料を正確に再現 ■自動混合システムにより作業ミスが無い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
