樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂 - メーカー・企業476社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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樹脂のメーカー・企業ランキング

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  1. 壽化工機株式会社 愛知県/環境
  2. 株式会社寺田 東京都/電子部品・半導体
  3. 三菱ガス化学ネクスト(旧日本ユピカ・日本ファインケム)株式会社 本社 東京都/樹脂・プラスチック
  4. 4 室町ケミカル株式会社 化学品事業部 福岡県/化学
  5. 5 マナック株式会社 東京都/化学

樹脂の製品ランキング

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  1. イオン交換樹脂 【純水・貴金属回収等の特殊用途を低コストで!】 壽化工機株式会社
  2. 木粉配合樹脂『WPC(ウッドプラスチック)コンパウンド』 マナック株式会社
  3. 試料研磨用 エポキシ樹脂 ゼロマーシリーズ【日本製】 アイエムティー株式会社
  4. 4 接合面処理剤『ヒットロックB』 株式会社イチネンケミカルズ
  5. 5 液状ビスマレイミド樹脂 LMI-5000 大阪有機化学工業株式会社

樹脂の製品一覧

1081~1110 件を表示 / 全 1512 件

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ABS樹脂

自動車部品・家電製品などの用途で使用!当社のエンジニアプラスチックをご紹介

「ABS樹脂」は、エンジニアプラスチック(エンプラ)の一つで、 アクリロニトリル(Acrylonitrile)、ブタジエン(Butadiene)、 スチレン(Styrene)からなる、三元共重合体(ターポリマー)です。 光沢があり外観が綺麗に見せることができる為、製品の外観部品に 使用されます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【長所/メリット(抜粋)】 ■機械強度 ■耐薬品性 ■加工性 ■耐熱性 ■耐摩耗性 ■寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 樹脂

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アクリル/ポリメチルメタクリレート樹脂

電気機器・電子機器などに使用!当社の汎用プラスチックをご紹介

「アクリル/ポリメチルメタクリレート樹脂」は、高い透明度が特長で、 樹脂の中でもガラスを凌ぐ透明度の汎用プラスチックです。 また、耐衝撃性、耐候性に優れ様々なシーンで利用されています。 加工については、切削加工、溶接 · 接着 · 曲げ加工、成形など一般的な プラスチック加工の自由度が高い樹脂素材です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■無色透明 ■耐候性 ■耐薬品性 ■光学特性良好 ■熱加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 樹脂

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ポリカーボネート樹脂

ガラスに匹敵する透明度!工業製品・部品から日用品まで、様々な用途に使用

「ポリカーボネート樹脂」は、汎用プラスチックの一つで熱を与えると 柔らかくなるプ熱可塑性樹脂(プラスチック)のひとつです。 プラスチックの中で非常に強い耐衝撃性に優れた材料で、ガラスに匹敵する 透明度があります。 また、耐熱性や耐寒性、機械的強度や電気的特性など、優れた特性を持ち、 工業製品・部品から日用品まで、様々な用途に使用されています。 【長所/メリット】 ■耐衝撃性 ■寸法安定性 ■耐熱性/耐寒性 ■透明性 ■絶縁性 ■耐電圧 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 樹脂

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ポリプロピレン樹脂

耐薬品性に優れている!引っ張りの強さ、トレスクラッキング性、透明性もあります

「ポリプロピレン樹脂」は、汎用プラスチックの一つでプロピレンを 重合させた熱可塑性樹脂です。 汎用樹脂の中では耐薬品性に優れており、かつ、汎用プラスチックの中で 一番の耐熱性があります。 また、硬質であり、引っ張りの強さ、トレスクラッキング性、透明性が あり、電気機器や電子機器などが用途となっております。 【長所/メリット(一部)】 ■安価 ■軽量 ■強度 ■耐薬品性 ■熱可塑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 樹脂

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポン SP-1】

デュポン社ベスペルシリーズSP-1のポリイミド樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

デュポン社ベスペルシリーズSP-1は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 86.2MPa 引張破断伸び 7.5% 曲げ強さ 110.3MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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【切削加工素材】PPS樹脂

難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性などに優れる素材!

当社が取り扱う、切削加工素材「PPS樹脂」についてご紹介します。 結晶性樹脂で耐熱性(連続使用温度220℃程度)機械的強度、剛性、 難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性に優れる素材。 線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れる 「TPS-PPS ナチュラル」、特殊カーボンをコンパウンドした オリジナル導電グレード「TPS-PPS230-AE3」などがございます。 【TPS-PPS ナチュラル/TPS-PPS G40%BK 特長】 ■線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れている ■耐薬品性に非常に優れ、無機の強酸、強アルカリにも侵されない ■高強度、高剛性を有し、耐疲労性、耐クリープ性にも優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【切削加工素材】フッ素樹脂

ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの特性を利用!

当社が取り扱う、切削加工素材「フッ素樹脂」についてご紹介します。 ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの 特性を利用して、コネクター、ターミナル、その他の電気部品に好適。 利用範囲の広い「ナフロン PTFE」や複雑な形状でも熱溶融成形が出来る 「ナフロン PFAシート」、機械的特性に優れる「ナフロン PCTFEシート」 がございます。 【特長】 ■ナフロン PTFE ・PTFE単体またはPTFEに各種無機質充填材を配合した粉末原料を加え圧縮成形 ■ナフロン PFAシート ・PTFEに匹敵する特性を持ち、かつ複雑な形状でも熱溶融成形が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【切削加工素材】PAI樹脂

非結晶性樹脂!優れた耐熱性と機械的強度を持つイミド結合と良好な加工性

当社が取り扱う、切削加工素材「PAI樹脂」についてご紹介します。 非結晶性樹脂で、優れた耐熱性と機械的強度を持つイミド結合と 良好な加工性、耐熱性(連続使用温度250℃)。 耐ストレスクラック性などに優れる「TPS-TI5000シリーズ TI-5013 一般グレード」と「TPS-TI5000シリーズ TI-5031 摺動グレード」 がございます。 【TPS-TI5000シリーズ TI-5013 一般グレード 特長】 ■耐熱性(連続使用温度250℃) ■高い耐熱変形性(荷重たわみ温度278℃) ■機械性(特に引張強度&耐衝撃性) ■耐疲労性 ■難燃性 ■摩擦・耗特性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポン SP-21】

デュポン社ベスペルシリーズSP-21のポリイミド樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

デュポン社ベスペルシリーズSP-21は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 65.5MPa 引張破断伸び 4.5% 曲げ強さ 110.3MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポン SP-22】

デュポン社ベスペルシリーズSP-22のポリイミド樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

デュポン社ベスペルシリーズSP-22は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 51.7MPa 引張破断伸び 3.0% 曲げ強さ 89.6MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポンSP-211】

デュポン社ベスペルシリーズSP-211のポリイミド樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

デュポン社ベスペルシリーズSP-211は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 44.8MPa 引張破断伸び 3.5% 曲げ強さ 68.9MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポン SP-3】

デュポン社ベスペルシリーズSP-3のポリイミド樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

デュポン社ベスペルシリーズSP-3は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 58.5MPa 引張破断伸び 4.0% 曲げ強さ 75.8MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポンSP-202】

デュポン社ベスペルシリーズSP-202のポリイミド樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

デュポン社ベスペルシリーズSP-202は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 92.0MPa 引張破断伸び 4.5% 曲げ強さ 159MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【SCP-5000】

ベスペルシリーズSCP-5000の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

『SCP-5000』は絶縁性が良好で、伸び率とSCPグレードの純度が 最高レベルであることが特長のポリイミド樹脂です。 未充填の当製品は、未充填の「SP-1」よりも耐プラズマ性、寸法安定性、 および耐薬品性が良好。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様の様々なニーズにお応えします。 【主要物性(一部)】 ■引張強さ:155MPa(規格D-1708) ■引張破断伸び:7.0%(規格D-1708) ■曲げ強さ:247MPa(規格D-790) ■曲げ弾性率:5.76GPa(規格D-790) ■アイゾット衝撃強さ(ノッチ付き):63.6J/m(規格D-256) ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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低粘度・厚肉注型用高透明エポキシ樹脂 GM-9050

流し込み・封止〜クリア部品製作まで

・厚肉注型( 5cmまで )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で流動性が長く、常圧でも気泡が残りにくい ・常温(23℃)時、3~6時間で流動性が低下し1~2日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能

  • プラスチック
  • 樹脂

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PET樹脂

各種用途で採用実績は豊富!成型後、結晶化により耐熱性(220℃)、強度 アップ可能

ユニチカ株式会社では、各種成形方法に対応したラインアップがある 「PET樹脂」を取り扱っております。 高透明性、表面光沢性を有し、機械物性、耐薬品性などバランス良い 性能の成形品を得ることが可能。化粧品や医療用途を中心とした容器成形 及び、フィルムやシート、不織布、繊維など幅広いアイテムでご採用。 当社はこれまで培った重合技術により、ポリエステル樹脂のカスタマイズや 新規開発を行うことが可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【グレード(一部)】 ■ホモタイプ ・SA-1206 ・NEH-2070 ■共重合及び特殊グレード ・SA-8639P ・SA-8339P ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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非金属触媒を使用したポリエステル樹脂

環境に配慮した非金属触媒を使用!溶融加工時の分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しません

当社は、2024年6月に、金属を使用しない触媒を用いたポリエステル 重合技術を開発し、工業化技術を確立しました。 金属触媒を使わずに生産することができる点が大きな差別化ポイント。 用途によっては金属を使用しないことが望ましいケースが出ていること、 近年の金属の枯渇・高騰などから、金属を使用しない触媒・重合技術の開発が 望まれていましたところ、実現しました。 【特長】 ■従来と同様の重合性を確保し、物性も同等であるポリエステルの  重合技術を開発 ■環境に配慮した非金属触媒を使用 ■色目は従来と変わらず、金属によるくすみもなく透明性に優れ、溶融加工時の  分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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異種材料接着技術『スターファインFR』

対象金属を選ばない新製品!樹脂に極少量添加するのみで使用可能

『スターファインFR』は、異材(金属/樹脂)界面をつなぐ樹脂添加剤です。 想定用途は、粉体塗料のプライマーの削減や耐久性向上、高周波基板の Cu/レジンの接着、構造接着剤のFe、Alなどの接着がございます。 接着性でお困りの方は、まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■異材(金属/樹脂)界面をつなぐ樹脂添加剤 ■対象金属を選ばない ■樹脂に極少量添加するのみ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フッ素樹脂

フッ素樹脂や、合成樹脂製品の加工のことなら、当社にお任せください!

当社では、フッ素樹脂、硝子繊維強化プラスチック樹脂などを 取り扱っております。 フッ素樹脂の回転成型ライニング、コーティング加工の販売、その他 合成樹脂製品の加工にも対応。 また、伝達精密機器の販売や電気、制御機器(制御盤、分電盤、プリント 回路基板等)の販売、製缶(特殊製缶品他)機械加工なども行っております。 【取扱製品】 ■フッ素樹脂 ■FRP製品 ■伝達精密機器 ■機械設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 制御盤
  • 分電盤
  • 樹脂

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【PA66】Akulon

高温でも、長期でも、性能を裏切らない。信頼で選ばれるPA66 ― Akulon

Akulonは、Envaliorが展開する高性能PA66(ポリアミド66)材料で、高温環境下における機械特性の安定性と長期耐久性を強みとするエンジニアリングプラスチックである。PA6と比較して耐熱性・剛性・クリープ耐性に優れ、エンジン周辺部品や電装構造部品など、より厳しい使用条件が求められる用途に適する。 未強化からガラス繊維強化、難燃、耐衝撃、耐加水分解など幅広いグレードをラインアップし、用途や要求性能に応じた最適な材料選定が可能。特に高温下での強度保持率と寸法安定性に優れ、金属代替や薄肉化による軽量化にも貢献する。 量産成形における品質再現性も高く、設計から量産までを見据えた信頼性の高いPA66として、Akulonは自動車、電気・電子、産業用途でグローバルに採用されている。

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック
  • 自動車部品
  • 樹脂

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不飽和ポリエステル樹脂『YK120X(A)PT』

低収縮性・高耐水性!大型、厚肉成形用などの用途におすすめ!

株式会社FRPトレーディングで取り扱っている、 不飽和ポリエステル樹脂『YK120X(A)PT』をご紹介します。 低発熱で垂れにくく、低収縮性・高耐水性といった特性を持っており また、種類はオルソフタル酸系で、大型、厚肉成形用に使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特性】 ■低発熱 ■垂れにくい ■低収縮性 ■高耐水性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • 複合材料
  • 樹脂

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速乾、低温反応性樹脂 「ポリアスパラギン酸コーティング」

硬化時間は数分から数時間まで調整可能!UV安定性、色と光沢の保持力強化、常温硬化

当社では、ウレタンやエポキシに比べ厚膜で一回塗りが可能な 「ポリアスパラギン酸コーティング」を扱っております。 ひび割れすることなく下地の動きや膨張に対応し、均一な被覆と保護を実現。 高固形分でも低粘度で配合でき、流動性とレベリング性に優れます。 透明度が高く耐候性に優れた強固な塗膜を形成します。 また、10℃以下の低温下でも塗膜化が可能な製品です。 硬化速度も速いので乾燥時間の低減による作業性向上にも寄与致します。 また、トリマーおよびビューレットイソシアネートの改質/延長に使用できる ポリアスパラギン酸用イソシアネートやホットライフ調整剤などの処方提案も可能です。 【利点(一部)】 ■硬化時間:数分から数時間まで調整可能 ■厚膜1コート:ウレタンやエポキシに比べ厚膜で一回塗りが可能 ■耐候性: UV安定性、色と光沢の保持力強化 ■低臭気、低VOC ・高固形分でも低粘度で配合でき、流動性とレベリング性に優れる ・VOCがほとんどゼロ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • PFLAUMER2.png
  • その他高分子材料
  • 塗料
  • 樹脂

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Huntsman社製 TPU(熱可塑性ポリウレタン)

耐摩耗性・耐薬品性・安全性に優れ、可塑剤を含まなくても伸縮性に優れるポリウレタンエラストマー樹脂!

当社で取り扱っている「TPU(熱可塑性ポリウレタン)」について ご紹介いたします。 Huntsman社が製造するTPUは、エステル系・エーテル系の 芳香族系から、脂肪族系の無黄変タイプまで、幅広い製品群を 取り揃えております。 一般品や食品グレード対応品、接着用、無黄変フィルムなど、 用途に応じた様々なグレードを展開。 PIM対応等食品接触用途への対応グレードもラインナップしております。 【ラインアップ】 ■IROGRAN:エステル、エーテル/芳香族系 ・一般品、食品グレード対応品、ホットメルト ■IROSTIC:エステル/芳香族系 ・接着用熱可塑性ウレタン ■KRYSTALGRAN:エステル、カプロラクタン/脂肪族系 ・無黄変タイプ ■KRYSTALFLEX:エステル、カプロラクタン/脂肪族系 ・無黄変フィルム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗料
  • 潤滑油・添加剤
  • シート・フィルム
  • 樹脂

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フッ素樹脂PFAを凌ぐ液滑落性を実現『ナノプロセス NCFPC』

フッ素樹脂PFAを凌ぐ水や油の液滑落性に優れた超薄膜フッ素樹脂コーティング!リニューアルしたシリーズをまとめた資料を進呈中

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』は フッ素樹脂PFAコーティングと比較し、 水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・水、油の液切れの改善 ・水・油の液流れの改善 ・軸受け部品のオイル拡散防止 ・潤滑用部品のオイル移行防止 ・部品、機器類の防汚 etc イプロスでは、アルミ板・NCFPC・フッ素樹脂の液流れ比較した動画も掲載しております。 ぜひ、この機会に液滑落性の違いをご覧ください。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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フッ素樹脂 「電気特性を解説」

フッ素樹脂は電気を通しにくく、耐熱性、耐寒性に優れるプラスチック素材です。

■ プラスチック素材の電気特性とは フッ素樹脂をはじめとするプラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。プラスチック素材は基本的に電気が流れず、とどまる性質を示します。 ■ フッ素樹脂(PTFE)の電気特性とは? プラスチックの電気特性は、基本的にプラスチックを構成する高分子構造に由来します。フッ素樹脂(PTFE)は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■フッ素樹脂の絶縁性 フッ素樹脂(PTFE)の体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 フッ素樹脂(PTFE 3.2mm厚)の絶縁破壊強さは19KV/mmです。スーパーエンプラと呼ばれる耐熱性に優れるプラスチックの中ではPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂 「PTFEの潤滑性とは」

フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り

■フッ素樹脂(PTFE)の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 ・PTFE分子内の原子間結合力が大きいため、PTFE分子と接触する相手材  の分子間力が小さくなる。 ・摩擦(滑ること)によりPTFE分子が相手材に微量付着してPTFE同士の  滑りとなる。 ・PTFE分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・PTFE分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。 このような理由からフッ素樹脂PTFEは潤滑性に優れていると考えられています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • その他の自動車部品
  • 樹脂

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フッ素樹脂 「なぜ薬品に侵されないのか?」

フッ素樹脂は酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名です。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しないのか、原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性 フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■耐薬品性が高い理由 フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。 フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。 炭素原子とフッ素原子(C-F)の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、 さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。 そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しない つまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の耐薬品性の用途 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 樹脂

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フッ素樹脂 PTFE ETFEの違いとは? 

【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が  260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が  高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの  コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名  ETFE(テトラフルオロエチレンエチレン共重合体) ■特長  ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子(H)  を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、  連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。  一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、  耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

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フッ素ゴム テフロン フッ素樹脂の違いとは? 

フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。

フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】(FKM) 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】(PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます  詳しくはお問い合わせください。

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DCPD炭化水素樹脂

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