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立型マシニングセンターをはじめ、NC旋盤や自動タッピングマシンも保有！
当社で行っている「機械加工」についてご紹介いたします。 機械・設備は「ヤマザキマザック 立型マシニングセンター VTC-530/20」や 「オークマ 5軸制御立型マシニングセンター MU-5000V」を使用。 その他にも、横型マシニングセンターや、5面加工門型マシニングセンター、 NC旋盤、自動タッピングマシンなども保有しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【機械・設備(一部)】 ■ヤマザキマザック 立型マシニングセンター VTC-530/20 ■オークマ 5軸制御立型マシニングセンター MU-5000V ■オークマ 横型マシニングセンター MB-10000H ■オークマ 5面加工門型マシニングセンター MCR-A5C ■オークマ 立型マシニングセンター MiLLAC-1052V ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鍛造製品の完成部品製造 設計・製造～機械加工【鉄系の一般材種、特殊鋼、ステンレス、銅など多くの材質に対応可能】
当社で行った、各種産業機械用部品の製作実績をご紹介いたします。 トラック、ダンプカーや、農業機械、航装部品などといった鍛造品設計～ 金型設計・製作～鍛造～鍛造素材の機械加工(完成部品)に対応。 また、対応可能サイズ(重量)はMAX10～15kg程度で、小ロットからでも 鍛造品製作の全工程に対応いたします。 【特長】 ■対応可能サイズ(重量)はMAX10～15kg程度 ■小ロットからでも鍛造品製作の全工程に対応 ■鉄系の一般材種、特殊鋼、ステンレス、銅など多くの材質に対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
どこまでも前進する技術革新。その技術を駆使して生み出すクオリティ
ハンマー鍛造用設備、プレス鍛造用設備 ダイセット部品、ボルスター部品の機械加工 対応可能サイズ 厚さ10ミリ～250ミリ程度 幅×長さ 620ミリ以下×900ミリ以下 材質 一般鋼、ダイス鋼（SKT-4、SKD61 他） HRC45程度以下であれば、素材焼入れにて加工可能な為、 コストダウン、短納期対応が可能です。 【特長】 ■優れた設備と技術 ■未来を先取りしたハイクオリティーな製品作り ■付加価値の高い製品を供給することにも積極的にチャレンジ ■短納期への対応 ■低コスト化に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空業界では、大型部品や精密穴穴加工のニーズが高く、横中ぐり盤(東芝 BTD-200QF)の活用が有効！
当社では、横中ぐり盤を活用した航空部品加工をはじめ、幅広い業界向けの精密加工に対応しています。 【高精度加工の対応範囲】 航空機の胴体・フレーム・ブラケットの多面加工をはじめ、穴ボルトや嵌合部の±0.01mm精度の穴あけ・リーマ加工など、極めて精密な加工が可能です。 また、アルミとCFRP（炭素繊維強化プラスチック）の組み合わせによる軽量化設計や、リバースエンジニアリングによる部品最適化など、軽量化と強度向上を両立するVA/VE提案も行っています。 【特長】 ■ 中型～大型の一体加工 ・横中ぐり盤×4軸制御×多面加工で高精度対応 ・最大加工サイズ：X軸2、000mm、Y軸1、500mm、Z軸1、300mm ・製造装置・建機・医療・鉄道などの重厚部品加工も可能 ■ 大型航空機部品の多面加工 ・航空機の胴体・フレーム・ブラケットの加工 ・エンジンブロックやタービンケースの高精度加工 ・高剛性な加工テーブル（耐荷重3、000kg）により、大型部品の安定加工が可能 ・穴加工精度：±0.01mm、表面粗さ：Ra1.6以下対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
治具の製作において、機械加工品が最終製品である治具の精度・品質面で大きく影響を及ぼします！
当社では、横型マシニング・大型マシニングを取揃え、治具のベース等の 大型機械加工を承っております。 お客様からポンチ絵をいただき、仕様について細かい要望をいただき、 設計を実施。 設計の後は、治具の構成部品のうち、調達品と自社での加工品とを分類し、 部品調達後、自社で組立・仕様・動作確認を経て出荷を行います。 【特長】 ■x1500×y1200×z1150のストロークを持つ大型機械加工機を保有 ■5軸の複合加工機を保有し、異形状品の製作にも対応可 ■自動車のサスペンション部品などの焼結体・ダイカストなどの加工も可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組み立て場・加工場とCAD専用ルームを隣接！お客様にとって好適な治具・加工品を突き詰めて提案活動が可能です
当社が保有するCADの専用ルームでは、セキャパシティの確保はもちろん、 速いPDCAサイクルを回すことができる点に特長があります。 開発治具などの場合、多くのお客様がポンチ絵でイメージを提供いただき、 当社がカタチになるように図面を描いていくというプロセスを実行。 また、組み立て場・加工場とCAD専用ルームを隣接させていることから、 設計変更などの変更提案も非常に短いサイクルで可能となっており、 お客様にとって好適な治具・加工品を突き詰めて提案活動が可能です。 【特長】 ■CAD専用ルームを完備し、キャパシティの確保を実現 ■ポンチ絵から3次元図面への書き起こしを行い、 お客様の要望を見える化・データ化 ■多品種少量の機械加工・組み立てラインによる短納期・特注対応を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【各種機械加工品に対応！】機械加工のことなら何でもご相談ください！
当社では様々な機械加工製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の精密機械加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループの精密機械加工事業の特徴】 1：大量生産に対応可能！ 2：小ロット生産にも対応可能！ 3：高精度加工に対応可能！複雑・難加工部品のご相談受け付けております！ 4：機械加工後のインサート成形や、プレス加工、表面処理、熱処理まで様々な二次加工に対応可能です！ 5：優れたコスト提案！自社加工の海外での安価な加工も可能です！ 6：世の中に流通している多くの金属材料・樹脂材料に対応可能です！ 【弊社グループの強み】 １：試作～量産まで一貫対応可能！少量試作～大量生産まで一貫して対応可能です！ ２：70年以上積み上げてきた確かな技術！長年蓄積してきた確かな加工技術を基盤にお客様をサポートします！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
西日本最大級の大型ワークを加工！月産最大400tの各種加工品を生産しコストを抑えます
弊社では、産業機械のベース・フレーム製作を得意とし、加工一貫生産を承ります。 西日本最大級の大型ワークを加工可能。フレーム形状で最大幅4200mm× 長さ8000mm×高さ1700mm×重量47tのワークの精密加工ができます。 また、顧客のSCMとして貴社の製造・物流部門として材料調達、生産、 品質管理、工程管理まで一括で一貫請負を行い、貴社に代わり客先まで 製品を直送可能です。 【事業内容】 ■各種金属の製缶・機械加工・組立・調整 ■各種産業機械等の製作・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スポットでのご依頼や小ロット、多品種、短納期などお客様のニーズに柔軟にお応えいたします。
当社では穴あけや削りなどマシニングセンタ・スライス盤・旋盤を用いて金属の機械加工業務も承っております。 鋳物、樹脂以外であればあらゆる金属に対応いたします。 経験豊富なスタッフが在籍しており、精度を必要とする業務もお任せください。 その他にも、スロッター、溶接、焼き入れ、研磨、表面処理も対応します。 スポットでのご依頼や小ロット、多品種、短納期などお客様のニーズに柔軟にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配送サービスも充実！当社を窓口に、お客様のご要望に幅広くお応えします
栄製作所では、グループ企業のネットワークも活用し、素材調達から 加工/組立までワンストップで対応可能です。 素材調達に関しては、鋳鉄・鋳鋼・アルミなどの多様な材料をグループ 企業の自社工場で製造しているため、高品質かつ低コストで調達できます。 加工後は、組立など、ご要望に応じた対応も可能であり、出荷前検査は、 3次元測定機を使用するなど、品質を担保できる検査体制を構築しています。 【特長】 ■鋳鉄・鋳鋼・アルミなどの多様な材料をグループ企業の自社工場で製造 ■加工後は、組立など、ご要望に応じた対応も可能 ■品質を担保できる検査体制を構築 ■配送サービスも充実 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造用の母型製作も対応可能！製造リードタイムの短縮やコスト削減を図ります
当社では、試作品や小ロットの加工など、お客様のご要望に合わせて、 迅速に対応いたします。 長年培われた技術とデジタル技術を融合して、多種多様なニーズに 短納期かつ高精度な品質でお応えします。 お困りのことがありましたら、ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■小ロット加工 ■母型製作 ■社外に広がる製造ネットワーク ■自社便配送 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
過去制作事例がない部品や道具を作りたいなどの課題を解決！
株式会社BRICSの「モノづくり事業部」についてご紹介いたします。 「他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している」 「少量生産にも対応してほしい」などのお悩みに、「難削材 加工」 「機械加工 1個から」などで対応。 製造業における様々なお悩みを解決します。 【こんなお悩みに(抜粋)】 ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証(検査データ含む)まできちんと対応してくれる加工業者が必要 ■加工ノウハウが必要だが、設計段階から相談できる先が少ない ■自動車や医療など、高精度・高信頼が必要な分野での実績がある会社を探している ■難しい材質の加工先が見つからない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
沼津市・三島市・富士市で機械加工会社や金属加工業者をお探しならBRICSにお任せください｜短納期に対応｜JIT品対応
株式会社BRICSは、鉄・アルミ・ステンレスを中心とした金属加工・精密機械加工を一社完結で対応しています。無料相談を受け付けていますので、静岡県東部で加工会社を探しの方は、以下連絡先までぜひご連絡ください。 TEL：055-939-8501 メールアドレス：info@brics.ltd BRICSでは図面から完成品までワンストップで対応可能。フライス・旋盤加工だけでなく、焼入れ・研磨・塗装・メッキなど表面処理も対応し、試作から・小ロット・量産まで幅広く実績があります。 ロボット・半導体・建築・自動車など多業種に対応し、「短納期対応」「図面が不完全でもOK」「一括で任せたい」といったニーズにも柔軟にお応えします。他社で断られた加工や困りごとも、まずは一度ご相談ください。図面1枚からスピード対応いたします。図面なしの場合もお気軽にお問い合わせください。 株式会社BRICSは、静岡県東部をメイン（熱海市、伊東市、沼津市、三島市、富士宮市、富士市、御殿場市、裾野市、伊豆市、伊豆の国市、函南町、清水町、長泉町、小山町）に フライス加工・旋盤加工などの切削加工に対応しています。
富士市・富士宮市・裾野市・御殿場で機械加工会社や金属加工業者をお探しならBRICSにお任せください｜短納期に対応｜JIT品対応
株式会社BRICSは、鉄・アルミ・ステンレスを中心とした金属加工・精密機械加工を一社完結で対応しています。無料相談を受け付けていますので、静岡県東部で加工会社を探しの方は、以下連絡先までぜひご連絡ください。 TEL：055-939-8501 メールアドレス：info@brics.ltd 図面から完成品までワンストップで対応可能。フライス・旋盤加工だけでなく、焼入れ・研磨・塗装・メッキなど表面処理も対応し、試作から・小ロット・量産まで幅広く実績があります。 ロボット・半導体・建築・自動車など多業種に対応し、「短納期対応」「図面が不完全でもOK」「一括で任せたい」といったニーズにも柔軟にお応えします。 他社で断られた加工や困りごとも、まずは一度ご相談ください。図面1枚からスピード対応いたします。図面なしの場合もお気軽にお問い合わせください。 株式会社BRICSは、静岡県東部をメイン（熱海市、伊東市、沼津市、三島市、富士宮市、富士市、御殿場市、裾野市、伊豆市、伊豆の国市、函南町、清水町、長泉町、小山町）に フライス加工・旋盤加工などの切削加工に対応しています。
約φ300～φ2000、約50kg～3,000kgであれば、まずはご相談ください！！！
鋳物製品の機械加工を得意としておりますが、それに限らず、多種多様な材質を幅広く対応しております。 多品種、小ロットも得意としております。
