更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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研削加工とラップ加工を組み合わせて精密・微細な加工が可能です。
スライサーや研削盤などを駆使して超精密成形・切断・研磨を行います。 60ミクロンの角柱や板厚10ミクロンのシム、スペーサーなどの製作しております。 寸法公差の厳しいものにも、また様々な材質にも積極的に取り組んでいます。 1点ものから量産まで随時対応しております。 【対応素材】 アルミナ各種、フェライト、ジルコニア、チタン酸カルシウム、炭化珪素、 窒化珪素、サファイア､石英、ガラス、各種金属、樹脂 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
無垢材使用での試作・量産、鋳物、石膏鋳造での作製も承ります。
マグネウム素材の現行量産品種は数十種、豊富な加工実績がございます（AZ31 AZ61 AZ91 石膏鋳造 精密鋳造 ダイカスト）。 無垢材使用での試作・量産、鋳物、石膏鋳造での作製も承ります。 株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：マグネシウム ○ロット：1～1,000個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせて柔軟に対応！総合力と対応力が当社の強みです。
当社では機械加工からプレス加工、研磨・研削加工、表面処理、塗装、 仕上げ、組立てまでワンストップで対応可能です。 また、ご要望に応じて部分的な受託加工も行っており、 お客様のご要望に合わせて柔軟に対応が可能です。 ワンストップでの一貫生産をする事で、分散発注によるコスト高、 煩わしい納期管理、品質のバラツキを最小限に抑え、安定品質、 適正価格での提供が可能です。 【特長】 ■一貫生産による柔軟な対応 ■新中央工業のグループ会社による専門技術での対応 ■オリジナル性の高い表面処理技術を保有 ■お客様の様々な課題解決に貢献 ■ISO9001をはじめ、JISQ9100、Nadcapを取得 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物のリピート品も大歓迎！半導体関連・液晶関連部品の加工事例をご紹介。 前処理にて強度をつけ、歪が無いようしっかり検査を実施。
セイワ工業の五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 サイズは4400×1600×650で、材質はSS400。前処理にて強度をつけ、 その後も歪が無いようしっかり検査を行っています。 当社では 、 お客様にご満足いただけるモノづくりを目指し、 社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行っております。 【事例概要】 ■サイズ：4400×1600×650 ■材質：SS400 ■工程：溶接→前処理（焼鈍ショット）→機械加工→表面処理（塗装） ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ8200×3300） ■ノウハウ：前処理にて強度をつけ、その後も歪が無いようしっかり検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空に関する基礎知識や真空ポンプについてのよくあるQ&Aを掲載！
『真空の教科書』は、真空チャンバー、真空タンク、各種フレーム製作、 五面加工機、門型マシニングセンターによる精密機械加工を得意としている 赤田工業株式会社が発行する資料です。 「真空の定義」をはじめ、「真空に関する基礎知識」や 「真空ポンプ」についてのよくある疑問をQ&A形式でお答え。 真空に関することなら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■真空とは ■真空に関する基礎知識 ■身の周りの真空 ■真空ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規注文5日、リピート注文3日の最速レスポンス！多品種・単品・24時間無人加工を実現【アルミ加工】
HILLTOP Systemにより多品種・単品・24時間無人加工を実現し、常に最適・最短の工程を構築し、 高難度のものをスピーディに製作することができます。 積み重ねた加工テストによる職人の技のデータ化、これにより無人加工や品質の安定を実現します。 切削加工+表面処理で部品ができるまでをトータルサポートします。 【特長】 ・複雑な加工から、単純加工まで ・創造性の高い試作品、一点もの、単品・小ロット対応。 ・5軸加工機を使用で、高精度・コストダウンと共に加工工程の短縮を実現 ・24h稼動システム ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
自動車関連、電気・電子関連の精密部品「銅製 電熱線」のフォーミング加工も
愛幸発條では、自動車関連、電気・電子関連の精密部品「銅製 電熱線」のフォーミング加工も承っております。 バネ・フォーミング部品と銅線加工は違うように思われがちですが、”線材の加工”という部分で共通しています。 自動車部品で培った線材の加工技術・ノウハウで電子部品の加工にも貢献いたします。 ※試作をご希望の方は「試作希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。
技術力とノウハウを合わせて、高品質な製品を納入させて頂きます。
協立機興株式会社は、アルミ軽合金の精密機械加工をメインとした事業を展開しています。高速マシニングセンターをはじめとした、業界屈指の最新設備を保有する葛生工場では、大量受注から他品種小ロット、および試作品などのニーズに対しても幅広く対応。これまでに培ってきた技術とノウハウとを併せもって、短期間で高品質な製品を納入することを可能にしています。
主に切断加工を主体として、近赤外線の光を利用したCO2レーザーを使用した加工機で製品の加工をしています。
NC制御による加工を行う為に、単純な形状から複雑な形状まで自由形状を加工することができます。
多様化する顧客ニーズに創意工夫で対応いたします！
株式会社ベルクシーは、樹脂加工、金属(アルミ)加工、半導体機器・医療機器・電子・電機機器・理化学機器等の精密機械加工一式を取り扱う会社です。 当社では、試作から量産まで創業以来培われた技術とノウハウでお客様のご要望にお応えし、安心と満足をお届けいたします。 また様々な産業分野で活躍する、用途に応じた最適な製品をプランニングします。 【製品案内】 ■樹脂加工 ■特殊精密加工 ■金属加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波加熱コイルを製作！図面や現物を支給いただき、精密機械加工にも対応！
セイデンテクノ株式会社では、高周波加熱装置に適した 「高周波加熱コイル」を製作してします。 また、図面や現物（破損したものでも可）を支給していただくことで、 マシニングセンター等を駆使した「精密機械加工」も可能です。 【製作品目】 ■高周波加熱コイル ■精密機械加工部品 ■パイプ曲げ加工部品 ■精密冶具（金属・エンプラ等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッチング加工、ファイバーレーザー加工、ワイヤー放電加工を比較！メリットをご紹介
平井精密工業はエッチング加工を軸に、ファイバーレーザー加工、 ワイヤー放電加工などの機械加工も対応させて頂いております。 お客様のご依頼品やご使用用途によって、要望にお応え出来る 加工方法をご提案。 1種類の加工方法では実現出来ない形状・精度に対してもエッチング加工＋ ファイバーレーザー加工、ワイヤー加工を組み合わせた複合加工で、 ご依頼案件の実現を目指せる事が平井精密工業の強みとなります。 【エッチング加工のメリット】 ■板厚1.0mm以下の、形状の細かい微細加工に向いている ■数が増えればコストメリットを出せる可能性が有る ■1個の試作から数万個レベルの量産までの対応可能 ■厚み方向にバリが発生しない ■機械加工と比較すると歪（ひずみ）が少ない ■価格変動が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程での造り込み品質と、短納期を重点に加工を行う光学系製品
創業以来から手掛けてきた光学製品の分野では、デジタル一眼レフカメラ用交換レンズ部品、デジタルカメラ用、監視用カメラ部品、カメラ部品などの超精密機械加工を主としています。合わせ部品が多く常に精度を要求されるため、各工程での造り込み品質と短納期を重点に加工を行っております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
大型加工にはより高精度な加工技術が必要。当社は「大型精密加工」の会社です
当社は、大型・精密機械加工を実現させる機械設備の揃った工場であると 共に、「ものづくり」をすすめる加工技術集団です。 高精度・高剛性・高信頼性の機械設備と、それを操作するオペレーターの 高い技術で、付加価値の高い加工が可能。 NCプログラムによる自動化、徹底した品質管理・納期管理により、 中小企業では日本で屈指の設備力と加工技術を評価され、日本はもとより 世界有数の大手重工業メーカーなど各方面のお客様から、さまざまな 加工のご依頼を直接いただいています。 【実績（一部）】 ■発電プラント ・火力、水力、風力、原子力など各種の発電所で必要とされる タービン等の発電プラント部品 ■製鉄設備 ・広範囲な用途で使用される「鉄、ステンレス」などの金属材を生み出す 製鉄所の設備、圧延機、プレス機のローラーなどに使われる大型部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
適切な加工手順及び検査を行うとともにキメ細やかなアフターサービスを実施
ベンリ工業株式会社では、特にお客様の望まれる品質をお届けするため、適切な加工手順及び検査を行うとともにキメ細やかなアフターサービスを実施しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
