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「図面はないがこれと同じ物を作って欲しい」「廃盤部品の製作をお願いしたい」などのご要望はございませんか？【Q&A資料進呈中！】
このようなお悩みございませんか？ 「歯車・ギアの歯がすり減った」「歯こぼれした」 「図面はないがこれと同じ物を作って欲しい」 「緊急で製作をして欲しい」 H&S榛名工業グループは様々な機械部品を1品から製作可能。 ギア（歯車）製作、廃盤部品製作、部品修理、板金製缶、溶射・溶接、 各種表面処理など、何でもご相談ください！ 【特長】 ■図面がなくても現物スケッチから製作可能 ■試作・開発の相談可能 ■手のひらサイズからφ800以上の大盤、2m以上の長尺も対応可能 ■素材手配～切削加工～熱処理～メッキ(他表面処理)～仕上切削＋研磨＋ バフ手磨まで総合的に対応 その他、機械部品のお悩みごとがございましたら、お気軽にご連絡ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「歯車・ギアの歯がすり減った」「歯こぼれした」「図面はないがこれと同じ物を作って欲しい」
画像と見本で見積ります。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
もし歯車機構を設計しなければならないとき、またクライアントから歯車の製作依頼があったときスタッフがあなたをしっかりとサポートします。 チバダイスは歯形設計から材料、試作、金型製作、生産、試験、委託研究までをフォローし、「型」にはまらないカスタムメイドのサポートが可能です。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 その他のプラスチック歯車」のご案内です。
耐久性が大幅向上！ 新プラスチック歯車
「ユージックギヤ」は、潤滑構造を歯面に備えた新しい樹脂歯車です。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
チバダイスでは、内歯車の金型製作から、切削加工による試作や、 簡易金型による試作成形、その後の量産まで一貫対応しております。 独自の技術開発力により、極小・微細・精密・特殊形状など、 内歯車の課題解決をサポートさせて頂きます。
高精度・高機能歯車、さまざまな用途にあった歯車を作ります！
株式会社長岡歯車製作所では、歯車の「動力を伝える」という本質を大切にした「今どきの歯車」づくりを実直にしながら非円形歯車などの特殊形状歯車の研究・開発も進めています。 長年培ってきた専門技術と豊富な開発経験を活かして、超高精度な歯車や特殊な形状をした「クリエイティブな歯車」など、あらゆる歯車の製作ニーズにも多品種少量生産で柔軟に対応いたします。 【製作事例】 ■平歯車 ■ストレートベベルギア ■内歯車 ■スパイラルベベルギア ■はすば歯車 ■非円形歯車 ■ラック ■ウォームギア ■放電加工用電極歯車 その他の種類の歯車も製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
困った時はお任せください！図面不要の歯車リプロダクション
当社では、破損したギヤの現物から図面を起こし、新品として再製作する 『リプロダクトサービス』を行っております。 図面化から製作までの社内一貫体制により、高精度・短納期化を実現。 貴社生産設備のダウンタイムを短縮し、速やかな再稼動をお約束します。 また、金属・樹脂など最小φ5～最大φ3400まで対応できます。 【納入実績】 ■スパイラルベベルギヤ ■ベベルギヤ ■ギヤ&ピニオン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
３次元測定に変わる安価で現場で仕様される歯溝の検査装置
・測定時間：約１sec/歯 ・専用生爪(エアーチャック)：５品種に対応。製品形状により別途相談させて下さい。 ・検出精度：１０μm (繰り返し精度) ・パソコン採用：検査結果をハードディスク内の任意の指定場所に保存 ・タッチパネル搭載：操作性を高めたユーザインターフェース
歯溝検査に！操作性を高めたユーザインターフェースな歯溝検査装置。
歯溝検査装置は接触式の検査方法を採用し、切削油などの液体が付着しても安定した検査精度を実現します。データ管理もハードディスク内の任意の指定場所に保存できExcelファイルやプリンタ出力が可能です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
歯車、プーリなどの高精度樹脂成型品を開発・生産、ご相談ください！【※事例公開中】
パワーテクノでは、精密プラスチック部品を扱っております。歯車、プーリを特に得意としており、歯車では、高精度なものから、かさ歯車やウォームギヤ等も手掛けています。 射出成形での生産のため、樹脂切削や金属切削よりも軽量、かつリードタイムも短縮することが可能です。 【特長】 ■POMだけではなく、PPSやPEEKなどの材質でも対応可能 ■手のひらサイズから、最大で460トン成形機サイズまで対応可能 ■フォーキャストをいただければ、在庫対応も検討可能 ダウンロード資料にて、制作事例をご紹介しております。成形加工に関しお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。
グリーソン式歯切りにより歯当たりが良く、クラウニング加工も可能！【ラインテーブルや破砕機・粉砕機に好適！】
当社の取り扱う『ストレートべベル』は、グリーソン社製歯切盤(No.24)での加工により、歯当たりが良くクラウニング加工も可能です。 クラウニングを施すことで無負荷時の歯当たり位置を理想的な位置付近へ 導くことが可能。荷重がかかった際、歯幅中央付近に歯当たりを得られる ようになり、その結果騒音を軽減することができます。 M25まで加工できる当社のべベルはパワフルな機械装置に好適です。 気になる方は是非お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■グリーソン式歯形 ■クラウニング対応 ■歯当たり検査対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【用途例/Q&A進呈】累積ピッチ誤差10μm以下の高精度・高速搬送！工作機械の駆動軸やロボット搬送機の走行軸等に好適！※動画あり
当社では、累積ピッチ誤差を10μm以下に抑え、高精度の位置決めが行える 『浸炭歯研ヘリカルラック』を製造・販売しています。 高剛性かつ低振動を実現し、高速かつ滑らかに回転を伝達できるため、 工作機械の駆動軸やロボット搬送機の走行軸などに好適。 ストロークを制限なく延長でき、ロングストロークの用途では、 ボールねじの代替として使用することでコスト削減につながります。 【特長】 ■グローバル規格のねじれ角19°／31'／42"を採用 ■全長を整数に揃えることが可能 ■摩耗・衝撃に強く機械装置の高寿命化に貢献 ■ご要望に応じた長さで製作でき、1個からでもご購入可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「1個からでも見積・製作してくれるかな」「試作品の製作をお願いできるかな」などのお悩みございませんか？
浸炭歯研ヘリカルラックをはじめ、あらゆるサイズや加工条件を満たす多様なニーズに技術力と対応力でお応えします。 「壊れた歯車の現品を送るので同じ物を製作してもらえませんか？」をはじめ、 「少量（1個から）の歯車でも見積および製作可能ですか？」や、 「どんな熱処理ができますか？」など、様々なお悩みや疑問にお答えします。 【KOGAラックの特長】 ■モジュールM0.5～M30以上まで対応可 ■ヘリカル・ストレート問わず加工対応 ■カタログ品のラインアップにはない「形状」「サイズ」を実現、「長さ」も必要に応じて自由自在 ■調質・浸炭・高周波・レーザー焼入れ・窒化・無酸化焼入れ等々、一般的なあらゆる熱処理に対応 ■試作から量産まで、1個から1000個程度、あらゆるロット数に柔軟に対応 標準品カタログにない形状、特殊品オーダー製作ならお任せください！ また、ご紹介していない内容もお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の歯車製作に取り組んでいます
アスカ工業株式会社は、歯車の加工を中心とした試作会社です。 鉄から樹脂まで、様々な材料の歯車の加工をしております。 主力の歯切加工に加え、各種工程の設備もラインアップしておりますので、 材料から製品までの一貫生産が可能です。 もちろん、歯切加工、歯研加工のみといった部分加工にも対応しております。 歯車1個からご注文承ります。 歯車に関する疑問・質問も受け付けておりますので、歯車の試作はぜひ 当社へご相談ください。 【事業内容】 ■各種精密歯車製作・加工 ■歯研磨 ■歯車の歯すじ・歯形・かみあい検査 ■三次元測定 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
ホブ同様の創成加工の実現！試作開発段階の歯車製作を短納期化
『ダイレクトギヤミーリング』は、ホブカッターを使用せずに歯車を 製作する特殊歯車加工技術です。 CAD/CAMに比べ高精度、試作に特化した技術。 試作開発段階の歯車製作を短納期化でき、主に自動車向け歯車製作に 有効な工法として国内メーカー様の採用実績も多数あります。 【特長】 ■ホブカッターを使用せずに歯車を製作 ■ホブ同様の創成加工の実現 ■CAD/CAMに比べ高精度 ■試作に特化した技術 ■採用実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見えない所で機械を支える歯車のごとくモノ作りにおいて欠かせない存在を目指す
株式会社森歯車製作所は、主に農業機械、工作機械等の各種歯車の 製造・販売を行っている会社です。 材料の仕入れから、熱処理、機械加工、納品までをワンストップで 請け負い、試作から量産まで、納期厳守で対応いたします。 当社は、力を伝える歯車加工（外径側・内径側）に対しては全て対応 しております。 【事業内容】 ■農業機械、工作機械等の各種歯車製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュールサイズ m1.0/m1.5
KG はすば歯車／ねじ歯車 Mod.1.0～1.5 ポリアセタールは、平歯車と比較して、かみ合いがなめらかになる長所がありますが、歯すじがねじれている為に軸方向のスラストを生じる欠点があります。軸方向スラストを十分支えるように軸受の設計をして下さい。モジュールサイズは、m1.0/m1.5 です。 圧力角度は20度（並歯）で、ねじれ角度は45度です。ＲｏＨＳ対応。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
精密な動きを要求されるところにベストマッチする精密歯研ラックです。
半導体製造装置やメカトロ分野並びに精密機器、工作機械、測定機器など、位置決め精度・静粛性を必要とするところにベストマッチする精密歯研ラックです。
歯車のご用命やご相談は信頼と安心の岡常歯車製作所へ
開発製品の試作部品に、少量生産製品の部品に、機械の修理、補修部品に、ギヤポンプ、減速装置その他歯車に関すること。量産物から1個、特注品にも対応致します。お気軽にご相談してください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
様々な用途、様々なサイズ。あらゆるご要望にお応えします！
株式会社町田ギヤー製作所では、建設機械、農耕用機械、フォークリフト、自動車、大型印刷機械等、様々な分野で使われる歯車製品を中心に製造しています。 あらゆる用途の歯車を、お客様のご要望に応じ、フルオーダーメイドで製造します。 【歯車製品事例】 ○平歯車（スパーギヤ） ○内歯車（インターナルギヤ） ○ポンプギヤ ○ウォームギヤ・ウォームホイール ○歯研歯車 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創成研削・成形研削どちらにも対応可能なため、試作から量産まで幅広くお応えします！
株式会社町田ギヤー製作所は、創成研削・成形研削を試作から量産まで 対応可能な「歯車研削」を行っております。 前工程として軸・端面の同時研削を行うことにより、歯車等級新JISl級に 対応した加工が可能です。 また、新しい歯車計算ソフトを使用したシミュレーションを基に、理想の 歯車形状を実現。加えて豊富な歯型修整機能、バイアス修整機能などにより さまざま歯面形状に対応でき、お客様の二一ズに幅広くお応えいたします。 【特長】 ■創成研削・成形研削どちらにも対応可能 ■試作から量産まで対応 ■歯車等級新JISl級に対応した加工が可能 ■お客様の二一ズに幅広くお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相談・試作から量産、組立までをワンストップ！一貫製造対応力は様々なコスト・リスクを削減！
当社は昭和20年の創業以来、航空機、産業用ロボット、建設機械、 電力設備、工作機械、フォークリフト、医療機器、印刷機械等、 様々な分野で必要とされる歯車を中心に製造しております。 独自製品製造の相談・試作から完成品までの一貫生産が当社の大きな強み。 試作開発から量産までの一貫対応で、お客様の最終製品開発に スピード＆コストメリットでお応えします。 【特長】 ■一貫生産によりリードタイムを短縮 ■物流や生産、管理等のコスト削減 ■情報漏えいリスク低減やトレーサビリティー、コンプライアンスの徹底 ■不具合が発生した際にも各工程をチェックすることで根本的原因が 解明できるので再発を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品使用先は航空機！サイズは外径φ38でモジュール1、材質はMAS1Cの事例をご紹介！
歯を回転軸に平行に切った円筒の歯車で、円筒面上に歯筋が軸と 平行になっているギヤ『超高張力鋼ギヤ』の製品事例をご紹介します。 サイズは外径φ38でモジュール1。材質はMAS1Cで、引張強さは 2,110N/mm2以上です。 硬さ(HRC)は50以上で、航空機部品使用となっております。 【事例概要】 ■サイズ：外径φ38 モジュール1 ■材質：MAS1C（AMS6411相当） ■部品使用先：航空機 ■特長 ・マルエージング鋼（超高張力鋼） ・引張強さ：2,110N/mm2以上 ・硬さ(HRC)：50以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の加工方法により冶具不要、高精度の加工を実現！歯数188枚、肉厚1.5mmの産業用設備部品！
形状的に製作・組立が簡単で動力伝達用に多く使われており、ポピュラーな 歯車として知られている平歯車『薄肉リングギヤ』の製品事例をご紹介します。 独自の加工方法により、冶具不要、高精度の加工を実現。 サイズはモジュール1.5、外径Φ332です。 歯数188枚、肉厚1.5mmで、産業用設備部品の使用となっております。 【事例概要】 ■サイズ：モジュール1.5 外径Φ332 ■材質：SCM415 ■部品使用先：産業用設備 ■特長 ・歯数188枚、肉厚1.5mm ・独自の加工方法により、冶具不要、高精度の加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品使用先はジャッキ設備！ニーズに合わせた歯の位置関係や角度等なども思いのまま！
形状的に製作・組立が簡単で動力伝達用に多く使われており、ポピュラーな 歯車として知られている平歯車『2段平歯車』の製品事例をご紹介します。 部品使用先はジャッキ設備。サイズはφ110-45、モジュール3で 材質はSCM420となっております。 当社は、形状ごとに合った歯車加工方法を常に考え、お客様のニーズに 合わせた歯の位置関係や角度等なども思いのままに製作できます。 【事例概要】 ■サイズ：φ110-45 モジュール3 ■材質：SCM420 ■部品使用先：ジャッキ設備 ■特長 ・形状ごとに合った歯車加工方法を常に考え、お客様のニーズに合わせた 歯の位置関係や角度等なども思いのまま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はSCM415、歯数77枚、肉厚1.3mm！ホブ盤で加工した建設機械部品事例をご紹介！
はすば歯車『薄肉ヘリカルギヤ』の製品事例をご紹介します。 歯数77枚、肉厚1.3mm。建設機械の部品で、ホブ盤で加工致しました。 サイズはΦ228、モジュール2.5で、材質はSCM415となっております。 【事例概要】 ■サイズ：Φ228 モジュール2.5 ■材質：SCM415 ■部品使用先：建設機械 ■特長 ・歯数77枚、肉厚1.3mm ・ホブ盤で加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはφ190-40、モジュール3！熱処理変形量を掴み、安定した寸法管理を実施！
減速機に使われる事が多く、その形状から装置全体をコンパクトに 収める事ができる『遊星歯車機構の内歯車』の製品事例をご紹介します。 遊星キャリア、太陽歯車、遊星歯車とセットで使用。サイズは φ190-40、モジュール3で、材質はSCM420Hです。 熱処理変形量を掴み、安定した寸法管理を行っています。 【事例概要】 ■サイズ：φ190-40 モジュール3 ■材質：SCM420H ■部品使用先：フォークリフト ■特長 ・遊星歯車機構の内歯車 ・遊星キャリア、太陽歯車、遊星歯車とセットで使用 ・熱処理変形量を掴み、安定した寸法管理を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはφ110-50・モジュール2！歯車研削加工をした高品質歯車をご紹介！
株式会社町田ギヤー製作所が製造した『歯研平歯車（歯車研削仕上げ）』の 製品事例をご紹介いたします。 当製品は、歯車研削加工をした高品質歯車。創成研削で仕上げており、 歯車等級は新JIS1級です。 工作機械の部品として使用され、材質はSCM420で、サイズはφ110-50・ モジュール2です。 【事例概要】 ■サイズ：φ110-50・モジュール2 ■材質：SCM420 ■部品使用先：工作機械 ■特長 ・創成研削で仕上げ ・歯車等級は新JIS1級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内歯車は、円筒または円すいの内側に歯が作られている歯車です。
内歯車は、円筒または円すいの内側に歯が作られている歯車です。遊星歯車機構に多く用いられます。普通の歯車は外歯車です。内歯車のかみ合う相手は必ず外歯車です。内歯車同士では噛み合いません。それに、内歯車が常に大歯車で、噛み合う外歯車は常に小歯車です。小歯車のことをピニオンと言います。 詳しくはお問い合わせ下さい。
