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インターナル歯研仕様の航空機用リングギアの製作承ります！
航空機業界から自動車・建設機械・印刷業界など幅広い分野の歯車をご提供する 菊地歯車では、『ヘリコプターエンジン用リングギア』の製作を行っています。 長年のノウハウを活かし、要求精度をクリヤーしました。 歯車のことでお悩みの際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■素材：浸炭鋼 ■熱処理：浸炭焼入れ ■インターナル歯研仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセットの製作承ります！
航空機業界から自動車・建設機械・印刷業界など幅広い分野の歯車をご提供する 菊地歯車では、『ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセット』の製作を 行っています。 長年のノウハウを活かし、要求精度をクリヤーしました。 歯車のことでお悩みの際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■素材：粉末ハイス ■熱処理：焼入れ焼き戻し後に窒化 ■歯車精度：AGMA 13級 ■ジャーナル面粗度：1マイクロインチS ■各幾何公差0.005以下の要求精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東京マイスター・大田の工匠に選ばれた小さな歯車屋です
有限会社岩佐歯車製作所は、東京都大田区にある、 印刷機械、工作機械、産業機械関係の精密部品の設計 及び製作加工を行っている会社です。 平歯車やハスバ歯車、内歯車のカップリングやスパイラルベベルギヤ等、 各種歯車の切削加工のみならず、熱処理、研磨、歯研、ねじ研までなどの 全加工を承ります。 また、図面のない破損したギアも、測定して材料から新たに製作可能です。 歯車加工だけでなく、産業機械部品等の加工も単品より承っております。 歯車や機械部品加工の事なら当社にお気軽にご相談ください。 【事業案内】 ■印刷機械、工作機械、産業機械関係の精密部品の設計及び製作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の開発・生産のスピードアップに貢献！工場の生産シフトは昼夜2直対応
太陽機械工業株式会社では、お客様のご注文に対してスピーディーに 対応できる生産体制を整備しています。 試作エリア、量産エリアで設備を分離。歯切り工具は主要サイズを 保有しており、工具手配のリードタイムを短縮。 量産工程はロボット活用しての生産体制。試作工程は専用設備を配置し フレキシブルな製作対応ができます。 【特長】 ■量産工程はロボット活用しての生産体制 ■試作工程は専用設備を配置しフレキシブルな製作対応が可能 ■歯切設備、浸炭炉、歯研設備を保有 ■社員個人の技術の研鑽を通じて社全体の技能を向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！歯車を機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：歯車 ■加工内容：旋盤 ホブ キーシーター ■材質：SUS304 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！フレーム2を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：歯切り加工 ■品名：平歯車22 ■加工内容：旋盤 フライス ホブ歯切盤 ■材質：S45C ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！平歯車22を樹脂加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：歯切り加工 ■品名：平歯車22 ■加工内容：旋盤 ホブ盤 ■材質：S45C ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の歯車製作に取り組んでいます
アスカ工業株式会社は、歯車の加工を中心とした試作会社です。 鉄から樹脂まで、様々な材料の歯車の加工をしております。 主力の歯切加工に加え、各種工程の設備もラインアップしておりますので、 材料から製品までの一貫生産が可能です。 もちろん、歯切加工、歯研加工のみといった部分加工にも対応しております。 歯車1個からご注文承ります。 歯車に関する疑問・質問も受け付けておりますので、歯車の試作はぜひ 当社へご相談ください。 【事業内容】 ■各種精密歯車製作・加工 ■歯研磨 ■歯車の歯すじ・歯形・かみあい検査 ■三次元測定 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
見えない所で機械を支える歯車のごとくモノ作りにおいて欠かせない存在を目指す
株式会社森歯車製作所は、主に農業機械、工作機械等の各種歯車の 製造・販売を行っている会社です。 材料の仕入れから、熱処理、機械加工、納品までをワンストップで 請け負い、試作から量産まで、納期厳守で対応いたします。 当社は、力を伝える歯車加工（外径側・内径側）に対しては全て対応 しております。 【事業内容】 ■農業機械、工作機械等の各種歯車製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車に関する諸問題に新しいかたちでのご提案をいたします！
岐阜ギヤー工業株式会社は、一般機器製造・販売を行っている会社 です。 工作機械をはじめ、印刷機械など幅広い分野において高精度歯車を 製作しており、培われた当社の技術力は多くのお客様に高い評価を 頂いております。 また、自社独自の加工システムにより、徹底した効率化・高精度を 追求しております。 【事業内容】 ■一般機器製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密歯研歯車のトップ企業として、幅広いニーズに対応
永田鉄工は、完全受注生産を核とした精密歯研歯車のトップ企業として、 各種産業機械・工作機械等の大型歯車・OA機器・光学機器・ 家庭電化製品等の超精密歯車・各種駆動系部品まであらゆる産業界の 幅広いニーズに対応しています。 【製品の特長】 ■特殊加工 最先端の歯車歯面研削盤を最大限に扱い、ポリッシュ加工など 様々な加工に対応した歯車。 ■超高精度 目には見えない、1μm(ミクロンメートル)以下の誤差を追求。 0.001mmの世界で戦う歯車。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種精密歯車製作は当社にお任せください！
宇野歯車工業株式会社は、各種精密歯車の専門メーカーです。 当社では、創業以来先人達が経験蓄積してきた技術・ノウハウを受け継ぎ 高精度歯車や各種歯車伝達部品を主に日々進化する産業界のあらゆる ニーズにお応えすべく、素材から完成品までの一貫生産体制を行うための 設備・工具を導入しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産品目】 ■各種精密歯車 ■中･小型円筒歯車 ■かさ歯車 ■ウォーム及ウォームギヤラック ■ウォーム研削仕上(クリンゲンベルグ) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイポイドギヤ！製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工
当社で対応した完成品「ベベルギヤ＆ピニオンギヤ」の製品事例を ご紹介いたします。 材質は、SCM420Hで、用途は、農業用特殊車両部品。 製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工。 金型設計製作～量産まで一気通貫。改善が生む高付加価値製品を 小ロットから生産可能です。 【事例概要】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM420H ■用途：農業用特殊車両部品 ■製造工程：熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工 ■注文可能ロット：100セット～ ■特長：ハイポイドギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長尺シャフトの加工に対応！用途は、農業機器部品で、注文可能ロットは、100セット～
当社で対応した完成品「ベベルギヤ＆シャフトギヤ」の製品事例を ご紹介いたします。 用途は、農業機器部品で、注文可能ロットは、100セット～。 製造工程は、熱間鍛造＋冷間鍛造(スプライン部)＋レース加工＋浸炭。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SCM415 ■用途：農業機器部品 ■製造工程：熱間鍛造＋冷間鍛造(スプライン部)＋レース加工＋浸炭 ■注文可能ロット：100セット～ ■特長：長尺シャフトの加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型設計製作～量産まで一気通貫！改善が生む高付加価値製品を小ロットから生産可能
当社で対応した完成品「ベベルギヤ」の製品事例をご紹介いたします。 材質は、SCM415で、用途は、農業機器部品。 製造工程は、熱間鍛造＋レース加工＋ブローチ加工＋浸炭。 私たちは「鍛造(たんぞう)」という工法を用いて、主に自動車や 産業機械向けで比較的強度を要する部品を作っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名称：ベベルギヤ ■材質：SCM415 ■用途：農業機器部品 ■製造工程：熱間鍛造＋レース加工＋ブローチ加工＋浸炭 ■注文可能ロット：200～ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯切りから熱処理まで 歯車製品を一貫生産いたします。
歯車はその使用領域により特性が異なり、非常に多様化・複雑化しています。 ユニテックギアでは加工技術とノウハウを駆使し、 最新の生産ラインから高性能のオーダーメイド歯車をご提供いたします。 素材特性にあわせた的確な熱処理を施し、高強度・高品質の歯車を生産しています。 【特長】 ■歯車の品質玉成に最重要の熱処理歪をコントロール ■低歪化を実現し高精度のシェービング仕上げ歯車を提供 ■熱処理内製化のためリードタイムの短縮が可能 ■低騒音かつ高耐久を実現する歯形、歯面精度を有する歯車を提供 ■歯面の高耐久を実現するハードショットピーニング加工を内製 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車の変速や逆転は、歯車の噛み合い速度は変えず歯車の組み合わせで行う！
ラストとなる今回は、「太陽歯車・遊星歯車の固定による増速・逆転とは」 をお伝えします。 前々回～今回まで読んでいただければ、遊星歯車機構の全貌が見えてくると 思います。 「減速させるには歯車の歯数を変える」事は前回お伝えしました。これは 他の組み合わせでも同じことです。 つまり「歯車の変速や逆転は、歯車の噛み合い速度は変えず歯車の 組み合わせで行う」と言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力が伝わる順番と、減速のしくみ――“構造”を知れば見方が変わる。
前回は「遊星ギアとは何か？」というテーマで、目的や特徴をわかりやすくご紹介しました。 今回はその続編として、遊星歯車機構の構造と、減速がどのように行われるかについて解説します。 遊星歯車機構は、太陽歯車・遊星歯車・内歯車の3つの歯車で構成されており、 そのうち1つを固定することで、減速・逆転・増速といった動きを生み出すことができます。 今回はその中でも代表的な「内歯車を固定した減速構造」を取り上げ、 各歯車がどのように動力を受け持ち、どんな役割を果たしているのかを解説していきます。 特に注目したいのは、遊星歯車が“自転”しながら“公転”するという複合的な運動。 この動きこそが、省スペースかつ高効率な減速機構を可能にしているポイントです。 遊星ギアの仕組みを知ることで、設計や選定の際の見方も変わってくるはずです。 ぜひ最後までご覧ください！ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯車加工、1個から量産までスピード対応致します！
当社は、歯車加工及びその他切削加工を行っています。 各種歯切盤を保有し、モジュール0.15～2.0の歯車加工やプーリの加工も 可能です。NC自動旋盤、マシニングセンター、円筒研磨機、ブローチ盤 等を駆使し切削加工全般に幅広く対応します。 また、事務所と工場が一体なので、短納期・少量・個別包装など 個別のご要望に対しダイレクトに現場に伝えることができます。 見積り、材料証明書、環境調査資料の提出にも迅速に対応致します。 【特長】 ■機械技術と匠の技を融合し、1/1000単位の精度で加工 ■高品質なスピード対応が可能 ■豊富な経験に基づきお客様からのニーズに対してより高い提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械、減速機等、様々な産業機械の高速回転を必要とするところに対応できる歯車！
当社では、静粛回転、コンパクト設計、経済性等を考慮した KHK標準『はすば歯車』を取り扱っております。 グリーソン社、ライスハウエル社など各種歯車研削機を導入し、 高精度な歯研製品を短納期でリーズナブルな価格でご提供いたします。 【特長】 ■工作機械、減速機等、様々な産業機械の高速回転を必要とするところに対応 ■強度、耐摩耗性に優れており、よりコンパクトな設計が可能（KHG） ■SS平歯車に比べてかみ合い率が大きいため、騒音や振動の対策に効果を発揮（SH） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自由に追加工できるのでより幅広い設計が可能です！
当社では、ユーザーの方々が用途に合わせ好適な歯車を自由に 選定していただけるように、材料、形状、モジュール、歯数等を 豊富に取り揃えたKHK標準『平歯車』を取り扱っております。 また、設計図に合わせて穴径、軸径、キーみぞ、タップ等が 自由に追加工できる製品をご用意。より幅広い設計が可能です。 【概要】 ■KHK標準『平歯車』（m1.5以上）は歯先にセミトップを施しているため 運搬や取り付けの際に打痕がつきにくく、騒音も減少します ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
あらゆるメーカーのハイエンドな課題に応える高精密の歯車加工専門メーカー
当社は、工作機械用・自動車用・各種産業機械用歯車及び噛合試験機用 マスターギヤなど、歯研を主体とした精密歯車の設計と製作を行っております。 当社のギヤは国内外の工作機メーカーをはじめ自動車関連メーカー、 各種産業機械メーカーの製品に採用されています。 ギヤのことなら当社にお任せください。 【取扱製品】 ■スパーギヤ ■ヘリカルギヤ ■インターナルギヤ ■ギヤシャフト ■スプラインシャフト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
歯車に関することなら当社にお任せください！
当社は、エネルギーの伝達に欠くことのできない歯車の 設計・製作を 中心にさまざまな機械部品の加工から組立までを行っています。 新鋭の製造マシンやスムーズな生産を可能にする柔軟な生産体制が 無理なく調和して高精度・高品質な製品を実現。 すぐれた技術力を背景に、私たちはお客様の良き テクニカルパートナーとして多彩かつ高度なニーズにお応えします。 【取扱製品】 ■スパーギア ■ヘリカルギア ■ラック・ピニオン ■インターナルギア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材から完成品までを短納期で！
当社では、主に各種歯車の製造を行っており、歯車研磨削では平歯車、 はすば歯車、内歯車、ねじ歯車、ウォームなどに対応しております。 知識や長年培ってきた技術力を駆使し、時代にマッチした 「真のプロ集団」として、お客様にご満足頂ける製品をご提供いたします。 【各種歯車研磨削】 ■平歯車 ■はすば歯車 ■内歯車 ■ねじ歯車 ■ウォーム ■インボリュートスプライン加工 ■ピニオン・ラック ■スプロケット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料から機械加工、熱処理、組み立てまでの一貫生産体制
当社では、高精度を要求される歯車製作、日々さまざまな歯車生産に チャレンジを行っています。 サンプル品を確認させていただきながら図面を作成。 また当社のデータベースにも登録を行いますので、 次回以降の制作をスムーズに行えるため、納期の短縮が可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■歯車製作にこだわり続けてきたからこその経験と技術力 ■長年による協力会社により、あらゆる加工品に対応 ■安心の品質・信頼の技術・確実な納期をお約束 ■図面がなくても、複製品・修理をお受けすることが可能 ■図面データをデータベースで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密機械・医療機器・半導体製造装置業界で実績多数有】計画的な設備更新や新しい機械の導入を積極的に行っております！
株式会社高野精工は、創業30年を迎える歯車製造のメーカーです。 計画的な設備更新や新しい機械の導入を積極的に行い、現在総設備36台を保有。 当資料では、精密機械部品や医療機器部品などさまざまな製作加工を ご紹介しております。 当社は、ISO9001:2015 認証取得工場です。安心して歯車のことをご相談ください。 【製作加工事例】 ■精密機械部品 ■医療機器部品 ■半導体製造装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC旋盤、歯切盤で加工した『ギヤASSY』の製作加工事例をご紹介！
株式会社高野精工の精密機械部品製作加工事例をご紹介します。 「図面通りに数量作って下さい」と『ギヤASSY』製作のご依頼を いただきました。 ステンレスのローレット部品と窒化処理した歯車を圧入してピンで 回り止めするなどの工夫をし、ローレット加工を歯切盤で加工しました。 【製作加工概要】 ■生産能力：200個/月 ■加工材料：SUS303、S45C ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤 ■ワークサイズ：Φ25 ■リードタイム：1か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単価ダウン、リードタイムの短縮に成功！フルオーダー品『セクタギヤ』の加工事例をご紹介！
株式会社高野精工の精密機械部品製作加工事例をご紹介します。 「フルオーダー品として図面通りに作ってほしい」と『セクタギヤ』製作の ご依頼をいただきました。 本来工程を踏んで製作するものですが、複合旋盤で一工程ですべての加工を 行い、単価ダウン、リードタイムの短縮に成功いたしました。 【製作加工概要】 ■生産能力：数個/月 ■加工材料：S45C ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤 ■ワークサイズ：Φ50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度を保ちつつ、単価もダウン！『フェースギア』の製作事例をご紹介！
株式会社高野精工の医療機器部品製作加工事例をご紹介します。 品質を重視する企業から「図面通りに製作をしてほしい」と 『フェースギア』製作のご依頼をいただきました。 当社は独自の加工をしているため、本来の歯切盤の使用方法とは異なる 加工法で製作。精度を保ちつつ、単価もダウン、リードタイムを 短縮することができました。 【製作加工概要】 ■生産能力：200個/月 ■加工材料：C3604 ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤 ■ワークサイズ：Φ30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度かつ大ロットに対応！『ギア』の製作事例をご紹介！
株式会社高野精工の半導体製造装置部品製作加工事例をご紹介します。 「装置に入る超精密部品の一部である歯車を図面通りに作ってほしい」と 『ギア』製作のご依頼をいただきました。 より新しい歯切盤N60を使用し、高精度かつ大ロットに対応。 S45Cを加工材料に使用した製品を製作いたしました。 【製作加工概要】 ■生産能力：8000個/月 ■加工材料：S45C ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤N60 ■ワークサイズ：7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
