歯車のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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歯車 - メーカー・企業132社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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歯車のメーカー・企業ランキング

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  1. 小原歯車工業株式会社 埼玉県/機械要素・部品
  2. 有限会社伊藤歯車製作所 本社 大阪府/製造・加工受託
  3. 協育歯車工業株式会社 東日本営業部 東京支店 東京都/機械要素・部品
  4. 4 株式会社川島製作所 千葉県/製造・加工受託
  5. 5 高津伝動精機株式会社 東京都/商社・卸売り

歯車の製品ランキング

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  1. 【歯車にお困りの方必見!】小ロットの歯車研削加工はお任せください 有限会社伊藤歯車製作所 本社
  2. 【KHK】総合カタログ「KHK2025」をリリース! 小原歯車工業株式会社
  3. 大型歯車の歯切・歯研加工【外歯車・内歯車、やまば歯車も対応可能】 株式会社川島製作所
  4. 遊星歯車(ギア)とは?新入社員でも分かるポイント2【構造・原理】 株式会社萬代 本社
  5. 4 【加工事例】旋盤加工・歯切り加工・キー加工・フランジカシメ 株式会社菊伊歯車

歯車の製品一覧

421~450 件を表示 / 全 479 件

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材料手配から完成まで一貫対応!試作も可能 回転部品歯車

強度と静穏性を兼ね備えた歯車!自動車、航空機部品に採用実績!VE提案も

国内主要自動車メーカー様への納入実績や様々なVEのご提案をさせて頂いております。工業品を生み出す工作機械・産業用ロボット、材料・完成品の運搬を行うフォークリフトなどにも当社製品は組み込まれております。 【特長】 ■特殊なベベルギアーで船外機、スラスター、強力な伝達力と長寿命に貢献 ■ご注文は一個から!高い技術で試作にも対応 ■材料手配から完成まで一貫対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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【加工事例】スパーギア・ヘリカルギア

一般機械や運搬機械等に実績があり!スパーギア・ヘリカルギアの加工事例をご紹介!

当社が対応した『スパーギア・ヘリカルギア』の加工事例をご紹介します。 材料は、各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス。 高周波焼入をはじめ、浸炭焼入や、窒化等対応が可能です。 一般機械や運搬機械等に実績があります。 【加工事例】 ■詳細:各種(大型/小型) 外歯歯車/内歯歯車 ■材料  ・各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス  ・モジュール:最大12  ・高周波焼入/浸炭焼入/窒化等対応可能 ■実績:一般機械/運搬機械等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 歯車

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カム 設計・加工・販売サービス

カムギア(非円形歯車、円形歯車、スプロケット)も承っております!

当社は、カム・カムギアの設計・加工・販売サービスを行っております。 平面カム(外面、内面、溝面、共役)や、立体カム(端面、円筒、ローラギヤ) などのカムをはじめ、非円形歯車、平歯車、はすば歯車など 多数製品を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱い製品】 ■カム ・平面カム(外面、内面、溝面、共役) ・立体カム(端面、円筒、ローラギヤ) など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 歯車
  • チェーン・スプロケット
  • 加工受託
  • 歯車

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カムソフトウェア

3Dプリンター用STLデータを作成!カム機構設計、ソフトウェアなら当社へ

当社は長年に渡ってカム機構解析ソフトを研究、開発してきました。 Windows対応カムソフトWinCam (98,2000,Me,XP,7,8対応)は 非常に高機能で低価格です。 カム曲線は標準曲線として変形正弦曲線、変形台形曲線、 変形等速度曲線等多種類に加え通過点位置指定機能、 始終端速度、 加速度指定機能など自由にオリジナルなカム曲線を設計可能。 カム機構はラジアン、タンジェント、サイン、リンク型機構を 自由に組み合わせ多数個使用することができます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他CAM関連ソフト
  • 製造受託
  • 歯車

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オーダー製品/加工

高い技術力と豊富な経験でお客様の ニーズに合わせた歯車・ラック・加工に対応

オーダーに応じてスプロケット、各種ギア、ラック、プーリー、旋盤・マシニング加工品などを様々な材料で製作しています。 小ロットの製作やチェーンなどの関連商品の販売についても、お気軽にお問合せください。 製品例  <スプロケット>外形2000mm程度まで 歯研対応可 ・チェーンホイル 11番~240番(ボブ盤) ・コンベアホイル  ・Hi-Vo、サイレント Hi-Vo3~14、SC3〜8 ・トップチェーン ・BS(ヨーロッパ規格)03B~40B ・その他特殊ピッチホイル(CP・DP他)  <ギア> ・平歯車 M0.5〜M25  ・ヘルカルギア M0.5〜M25 ・スパイラルギア M0.5〜M25 ・ベベルギア(すくばかさ歯車のみ) M0.5〜M25 ・インターナルギア M0.5〜M25 ・ピンギア 35番〜240番 <ラック> ・ラック(角・丸・他) M1〜M20(ホブ盤) <プーリー> ・タイミングプーリー P、MXL、XL、L、H、S、T、AT ・ブイプーリー <シャフト>  ・シャフトのみ L4000mm程度まで ・軸付きギア、スプロケット

  • 歯車
  • チェーン・スプロケット
  • 動力伝達機器
  • 歯車

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工業用刃物・歯車

シンマークギアの技術導入などにより、新製品の開発に努め、安定した生産体制を整えています!

富士高圧ガス工業株式会社では、工業用刃物・歯車を取り扱っております。 機械刃物の専門メーカーとして、長年の歴史を誇る 兼房株式会社の製品を幅広くご用意。 「カネフサ」の刃物は、長年の経験の蓄積をベースに、 「切る、削る、断つ」を極めた完成品といえます。 【ラインアップ】 ■工業用刃物 ■歯車減速機とギヤカップリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】旋盤加工・マシニング加工・歯切加工(ホブ加工)

薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工!POM材質の加工事例をご紹介します!※加工事例集進呈中

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:Φ100~150・全長10~15 ■材質:POM ■加工機械:旋盤加工・マシニング加工・歯切加工(ホブ加工) ■出荷先/導入業界:玩具 ■特長・ノウハウ等:薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】歯切り加工

インターナルギアの加工も可能!材質C3604を歯切り加工した事例をご紹介します ※加工事例集進呈中

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:外径Φ40 内径32 全長10/モジュール0.5 ■材質:C3604 ■加工機械:歯切り加工 ■出荷先:光学機器メーカー ■特長・ノウハウ等:インターナルギアの加工も可能 ■導入業界:光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】旋盤加工・歯切り加工(材質:S45C)

小さなサイズのベベルギアが加工でき、量産加工も可能!材質S45Cの加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:Φ12~16/モジュール0.8/モジュール0.4 ■材質:S45C ■加工機械:旋盤加工・歯切り加工 ■特長・ノウハウ等:小さなサイズのベベルギアが加工でき、量産加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】旋盤加工・歯切り加工・キー加工・フランジカシメ

フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能!加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:タイミングプーリ Φ30~80 ■材質:S45C/A2017 ■加工機械:旋盤加工・歯切り加工・キー加工・フランジカシメ・アルマイト処理 ■特長・ノウハウ等:フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】旋盤加工・歯切り加工・キー加工 食品機器での実績多数

食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い!材質PA66の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:スパーギアΦ80/モジュール3 ■材質:PA66(66ナイロン) ■加工機械:旋盤加工・歯切り加工・キー加工 ■出荷先:食品機器メーカー ■特長・ノウハウ等:食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い ■導入業界:食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】旋盤加工・マシニング加工・キー溝加工

旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能!材質A2017/S45Cの加工事例をご紹介※加工事例集進呈中

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:Φ30~48 ■材質:A2017/S45C ■加工機械:旋盤加工・マシニング加工・キー溝加工 ■特長・ノウハウ等:旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】旋盤加工・歯切り加工・黒染め処理

包装機器メーカーへ出荷!材質S45Cの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:ベベルギアΦ60/モジュール1.5 ■材質:S45C ■加工機械:旋盤加工・歯切り加工・黒染め処理 ■出荷先:包装機器メーカー ■導入業界:包装機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バックラッシレス(BLP)プーリ

高精度な位置決め要求に対応!バックラッシを極限にまで減らした歯形のご紹介

株式会社昭和工業所は、スタートから一貫してさまざまな部品の製造を 手掛けてきました。 『バックラッシレス(BLP)プーリ』は、ベルトとプーリのバックラッシ量を 極限に抑えているプーリです。 通常運転では、標準歯形でバックラッシ量は、十分ですが、 当製品は、更なる高精度な位置決め要求に対応できます。 【特長】 ■更なる高精度な位置決め要求に対応できる ■ベルトとプーリのバックラッシ量を極限に抑えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カメラ鏡筒 試作サービス

短納期・特急品の対応可能!高精度の加工をご提供します

当社は、カメラ・プロジェクター等の鏡筒、その他、精密部品の試作・ 小ロット部品の製作、成型品追加工等、小回りのきく試作製作専門メーカーです。 特にプラスチックやアルミ等の内径・外径カムをはじめ、ヘリコイドねじ、 ギヤの加工を得意としております。 高精度の加工、短納期にも対応しておりますので、 ぜひ一度お気軽にお問合せください。 【主要品目】 ■精密試作加工 ■カメラ ■プロジェクター鏡筒 ■外径カム(円筒カム) ■内径カム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他光学部品
  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 歯車

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【加工事例】国内最大級のギヤシェーパーによる内歯車加工

国内最大級のギヤシェーパー!外径の大きい品物だけでなく、内径の小さい品物や段ギヤまで幅広く加工することができます

当社では内歯車(インターナルギヤ)の加工に力を入れております。 外径の大きい品物だけでなく、内径の小さい品物や段ギヤまで 幅広く加工することが可能です。 2024年9月に稼働した新型機は最大外径φ3,000並びに歯幅650mm までの加工ができ、ギヤシェーパーとして国内最大級の加工能力を 誇ります。 【特長】 ■外径の大きい品物だけでなく、内径の小さい品物や段ギヤまで  幅広く加工することが可能 ■最大外径φ3,000並びに最大歯幅650mmまでの加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】ダブルヘリカルギヤ(サンダーランド・やまば歯車)

全国的にも珍しいサンダーランド歯切盤を所有!中溝が無くても加工可能です

当社ではサンダーランド歯切盤を設備しております。 ねじれ角22°30'であれば、中溝が無くても加工する事が可能です。 最大外径φ2000程度まで加工可能で、ギヤシャフトの場合は軸長 3.5m程度まで加工実績があります。※軸径は条件あり また、外径の加工と合わせて内径のキー加工やスプライン加工も 承ります。 【特徴】 ■φ40~φ2000程度まで中溝が無くても加工可能 ■軸長3m超の長いギヤシャフトも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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鋳鉄 軽量化 騒音低減 歯車(ギヤ) SC代替

球状黒鉛鋳鉄への代替により歯車の軽量化騒音低減、コストダウンを実現しませんか?

当社は、歯車の材質SC材を鋳放し球状黒鉛鋳鉄(FCD800)への代替により、 従来材料の強度を保持しつつ素材レベルでの騒音低減を実現しました。 独自の化学成分管理と製造ノウハウによりFCD800材を熱処理レスで 安定的且つ大量生産が可能。 「H-FCD800シリーズ」は、鍛造品と比較して、素材設計自由度が高く 加工工数、トータルコストダウンができます。 【特長】 ■従来材料の強度を保持しつつ素材レベルでの騒音低減を実現 ■FCD800材を熱処理レスで安定的且つ大量生産が可能 ■機械的性質 ・引張強度:900Mpa ・耐力:570Mpa ・伸び:5.5% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社伊藤歯車製作所 会社案内

五感を使った技術力で歯車を作る。造る。創る。多品種少量生産は当社の強みです!

有限会社伊藤歯車製作所は、1951年創業以来、歯車を通して培ってきた 確かな技術力を継承し、さらにその力をどう磨き上げるのかを日々探究 しています。 歯切・歯研・フライス・スロッター・旋盤加工・ストレートベベル・ スプライン・ラック・ウォーム等の特殊歯車・歯面研磨など、紡績機・ 産業用減速機・生活雑貨や薬品の製造機器・特殊車両・農業機械といった 様々な分野の歯車を製造。 材料から完成までの材料共全加工を主体に、部分加工もいたします。 【事業内容】 ■各種歯車歯切、歯研、設計、ミーリング工事一式及び設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 歯車
  • 歯切り盤/歯車仕上げ機械
  • 加工受託
  • 歯車

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カム 製作サービス

経験豊富なカムのプロ集団としてすべてのご要望に責任と誇りを持ってお応えします

当社は、お客様のご要望に応える提案力とニーズに合わせた対応力により 長年カムを製作しています。 高度な処理を含む製品に対しても、一般的な生産期間の約半分で納品。 1個単位から生産可能かつ、すべての工程を社内で生産・一括管理できる メリットがございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【制作工程】 1.受注 2.設計・プログラム 3.加工 4.検査 5.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 歯車

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ラックギヤ

M0.2からM8まで加工可能です。

M0.2からM8まで加工可能です。

  • 歯車
  • ローラー
  • チェーン・スプロケット
  • 歯車

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ノーバックラッシギヤ

高精度と正確性を実現するノーバックラッシギヤ:パワフルな動力伝達の革新

ノーバックラッシギヤは、ノーバックラッシ量を最小限に抑える事で 同じ角度や位置を繰り返し指定した所に再現されます。 この特性により、反復作業や連続動作においても高い一貫性が確保されます。 具体的には、歯車Aと歯車Bの嚙み合わせ微調整する事で バックラッシ量を小さくし、正確な動作を実現します。 この高い再現性は、自動組立ラインやロボットアームなどのシステムにお いて重要です。 作業品質の向上につながり、製品の正確な組立や加工を可能に。 また、生産性の向上にも寄与します。 高い再現性により、作業のスピ-ドが向上し、生産ライン全体のスル-プットが高まります。 ノーバックラッシギヤの特徴である高い再現性は精密な動作が求められる 半導体製造や産業ロボット、自動車製造などの分野で優れた性能を発揮。 正確な位置決めや同期制御が必要な場面で、ノーバックラッシギヤは 信頼性の高いソリューションになります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【技術コラム】歯車研削とは?特長など基本を解説!

形状の精度が良くなめらかな歯面を持つ歯車を製作!歯車研削の需要などをご紹介

"歯車"は機械の動力の伝達に欠かせない重要な部品で、様々な産業で 広く使われています。 近年では協働ロボットや自動輸送機器の普及や電気自動車の登場で、 静かな歯車や、伝達効率の良い歯車の需要が高まっています。 静かさや伝達効率の向上には歯車の歯形の形状やピッチの誤差を少なくする、 歯面の余計な凹凸を無くし面粗度をよくする、といった方法が挙げられ、 このような、形状の精度が良く、なめらかな歯面を持つ歯車を製作するために "歯車研削"を行います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNCホブ盤『Artis HB086/HB156』

高速・高精度・高効率。ハイエンドを目指した妥協なき設計思想

『Artis HB086/HB156』は、先端技術と匠の技の融合を コンセプトに展開するハイエンド・シリーズのCNCホブ盤です。 加工精度、効率、安定性および使い易さまでを徹底的に追究したデザイン。 アルティス・コンセプトに基づいた高剛性構造で、リング式オートローダーなど 豊富なオプションも用意いたしました。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■6軸フルCNC制御 ■バックラッシュフリーのホブおよびワークスピンドル ■高速ホブスピンドル搭載(最高2,000m-1) ■高速ワークスピンドル(最高300m-1/HB086,220m-1/HB156) ■狭間口、省フロアスペース ■ドライ、ウェットおよびアクアカットに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CNC汎用ホブ盤『Orbis HB403』

高品質な加工機をよりリーズナブルな価格で!多品種少量加工に好適

『Orbis HB403』は、高精度&高効率の4軸CNC制御の CNC汎用ホブ盤です。 掛替え歯車等メカ的な段替えが不要で、加工データの マニュアル入力のみでセットアップ完了。 また、データ入力のみで、2回切り、テーパー、クラウニング、 ウォームホイール等の自動サイクル加工が可能となっております。 【特長】 ■高精度&高効率の4軸CNC制御 ■掛替え歯車等メカ的な段替えが不要 ■加工データのマニュアル入力のみでセットアップ完了 ■データ入力のみで自動サイクル加工が可能 ■多品種少量加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNCホブ盤『Artis HB086x』

高速・高精度・高効率!ホブ軸、ワーク軸共に3倍の高速回転が可能

『Artis HB086x』は、ホブ軸、ワーク軸でダイレクトドライブを採用した、 高精度、高効率CNCホブ盤です。 ホブ軸、ワーク軸共に3倍の高速回転が可能になり、 より高い領域での、高精度、高効率加工を実現しました。 小径、小歯数のワークから小モジュール多歯数のワークまで 多彩な加工を実現。 【特長】 ■ホブ軸、ワーク軸でダイレクトドライブを採用 ■高速回転により高精度、高効率加工が可能 ■小径、小歯数のワークから小モジュール多歯数のワークまで多彩な加工を実現 ■門型構造により高剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パワースカイビング盤『Artis PS106』

小型歯車特化・省スペース・高剛性!

『Artis PS106』は、内歯、外歯加工が可能な パワースカイビング盤です。 コンパクト設計で省スペース。 ホブ盤ベースの全軸摺動面により高剛性を実現。 オプションで工具交換、ワーク搬入出の自動化ができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■内歯、外歯加工が可能 ■コンパクト設計 ■省スペース ■オプションで工具交換、ワーク搬入出の自動化 ■ホブ盤ベース、全軸摺動面により高剛性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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内歯歯車

成型加工での精度維持・精度測定が難しい歯車にも、はすば歯車・平歯車と同様に精度保証しております!

光輝化成株式会社で取り扱っている「内歯歯車」についてご紹介いたします。 自転車の内装型変速機・風力発電の増速機などには 遊星歯車が正確に回るための高精度な内歯歯車が必要不可欠です。 成型加工での精度維持・精度測定が難しい歯車にも、はすば歯車・平歯車と 同様に精度保証しております。 【特長】 ■超精密歯車製品(POMでN7レベルの製品精度) ■特殊成形法により厚肉化と高精度を同時に実現 ■適正材料選定により高剛性化に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高精度はすば歯車

適正材料選定により高剛性化に対応!特殊成形法により厚肉化と高精度を同時に実現

光輝化成株式会社で取り扱っている「高精度はすば歯車」 についてご紹介いたします。 当製品は、ウェブの肉厚(最大8mm)剛性化とギヤ精度の維持を 同時に可能にしています。 更に、好適材料を選定することによる高剛性にも対応した 超精密歯車製品です。 【特長】 ■超精密歯車製品(POMでN7レベルの製品精度) ■特殊成形法により厚肉化と高精度を同時に実現 ■適正材料選定により高剛性化に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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川崎機械工業株式会社

高精度歯車の製造 少量多品目生産で皆様のニーズにお応えします

少量多品目生産に力を入れており、小ロットの量産、試作品の製作も承ります。また技術面では薄肉形状歯車、内歯車・内スプラインの高精度加工といった独自の工法を駆使し、ご要望にお応えします。

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