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ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能！材質S45C/CAC502の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：ウォームギアΦ28×L50/ウォームホイールΦ50×24/モジュール1.5 ■材質：S45C/CAC502 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工 ■出荷先：印刷機器メーカー ■特長・ノウハウ等：ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能 ■導入業界：印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能！材質SUS304/SUS420J2の加工事例 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギア Φ8～30/モジュール0.3～0.5 ■材質：SUS304/SUS420J2 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・高周波 ■出荷先：金銭機器メーカー ■特長・ノウハウ等：歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能 ■導入業界：金銭機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な樹脂の歯車加工に対応！材質POM/PBC/ABSの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ36/ベベルギアΦ22/モジュール0.8～1.5 ■材質：POM/PBC/ABS ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・キー加工 ■特長・ノウハウ等：様々な樹脂の歯車加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状的なコストダウンなども提案が可能！材質S45Cの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ80/ベベルギアΦ70/モジュール2 ■材質：S45C ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工 ■出荷先：包装機器メーカー ■特長・ノウハウ等：形状的なコストダウンなども提案が可能 ■導入業界：包装機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸とプーリをノンバックラッシ締結！軽量化とイナーシャの低減に効果を発揮するブッシングプーリ！OTEX2024に出展！
『ブッシングプーリ』は、摩擦式締結具一体型の高機能プーリです。 軸とプーリをノンバックラッシで締結します。 抜け止め不要、位置決め・位相合わせが簡単に行えます。 また、フラット取り付けにより軽量・省スペースを実現し、 軽量化とイナーシャの低減に効果を発揮します。 【特長】 ■軸とプーリをノンバックラッシ締結 ■抜け止め不要 ■位置決め・位相合わせが簡単 ■少ないボルト本数で取り付け取り外しができる ■プーリの追加工が不要 【展示会出展情報】 昭和工業所は、11月13日（水）、14日（木）コンベックス岡山（岡山市北区大内田675番地）にて開催されます岡山テクノロジー展2024(OTEX)に出展いたします。 ■日時：2024年11月13日～14日 ■場所：コンベックス岡山（岡山県岡山市北区大内田675番地） ■小間番号：中展示場「188」 皆様のご来場をお待ちしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ6000の大型歯車からφ50の小型歯車まで、単品対応も可能な歯車専門メーカーとして、多くのお客様から信頼をいただいています。
当社は1940年（昭和15年）の創業以来、80年以上にわたり大型歯車、特殊歯車の製造・加工を行ってまいりました。 大型の歯車を得意としていますが、それだけに限らずφ50程度の歯車から、やまば歯車など特殊な歯形の歯車にも対応する歯車専門メーカーとして、お客様より信頼を頂いております。 【当社が製造している歯車の種類】 外歯車／内歯車（インターナルギヤ）／ベベルギヤ／ダブルヘリカルギヤ（サンダーランド／やまば歯車）／ウォームギヤ／ガースギヤ／ラック／スプライン／カムワルツ等の歯切加工および歯研加工を行っています。 【歯車の大きさについて】 当社では、大型歯車／中型歯車／小型歯車の区分けを、設備している機械の能力から以下のように設定しています。 大型歯車：φ2000 ～ φ6000 中型歯車：φ600 ～ φ2000 小型歯車：φ50 ～φ600 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
産業用カム製作への対応力は日本国内でもトップクラスであると自負しております
当社では、産業用カム製作において、お客様からお預かりした図面から、 材料発注、旋盤〜マシニング〜研磨の製品加工、測定まで一貫して行います。 1500mm以上の大きな部品や、加工が複雑で他社で断られた図面は 一度お見せください。 また、当社では他社ではみない大きな製品加工が可能な機械を揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品】 ■加工可能材質 アルミ・SUS・ダイス鋼・FC・FCD・炭素鋼・クロムモリブデン鋼・ 浸炭鋼・NAK材・SK材・インバー材 など ■加工可能サイズ 板カム：Φ3000mm 円筒カム：Φ3000mm ローラーギヤカム：軸間距離350mm パラレルカム：軸間距離400mm 角ベース加工：6500mm×3000mm 丸テーブル加工：Φ3000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
歯車においてJGMA 0級の量産実績あり！材質を問わず高機能化を実現
樹脂製品に対する高機能・高性能化は各分野において求められており、 当社はそのニーズに対応した製品をお届けしております。 特に超精密歯車や微細成形品を得意としており、歯車においては JGMA 0級の量産実績があります。ウォームギアにおいては多数個取り、 及びハイサイクル化によるコストの低減を実現。 また、駆動ノイズ低減のご要望が高まる中、エラストマー樹脂による 高精度歯車の成形など材質を問わず高機能化を実現しています。 一般的な樹脂はもちろん、エラストマー・スーパーエンプラ他、 各種ご対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歯車精度 ・当社所有のかみあい試験機、CNC全自動測定機によりJGMA、JIS規格対応 ・JGMA 0級実績 ■材質 ・ご要求の機能に合わせた材質選定のご相談に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質で各分野での実績あり！幅広い分野で当社の製品が採用されています
情報機器、自動車、産業機械をはじめとして幅広い分野で当社の製品が 採用されており、特に家庭用・オフィス用プリンターにおいては、 当社の販売する高精度焼結プーリや歯車が多数採用されています。 さらに、高機能のハスバプーリやハスバ歯車も安定した品質で各分野での 実績があり、また、特殊用途の焼結含油軸受も多方面で採用されています。 それに加えまして、インドネシアの自社工場での生産準備も現在進めており、 当社インドネシア工場では歯車やベルトプーリなどの小型焼結部品の生産を 予定しています（2012年10月生産開始予定）。 【特長】 ■歯車精度 ・当社所有のかみあい試験機、CNC全自動測定機によりJGMA、JIS規格対応 ・JGMA 0級実績（※本社販売品実績品） ■材質 ・鉄／銅／ステンレス／アルミ等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺スプラインや傘歯車、平歯車、インボリュートスプライン、角スプラインなど様々な歯車や長尺の加工を得意としています。
弊社は昭和23年より歯切一筋で技術と知識を培ってまいりました。 日本機械製横型ネジフライス盤を5台所有し、 長尺軸への歯切り加工を得意としております。 【加工事例】 ■長尺スプライン 太くて長いものも得意ですが、細長いスプライン歯切りが当社の真骨頂です。 最長ワークとしては全長約7000mm(外径φ48)の軸に6500mmの スプラインを加工した実績があります。 細い軸への加工は、かなりの経験値が必要です。 加工歪み等も発生するため、材料選びや旋盤の出来にも左右されるため、 事前にご相談下さい。 ■傘歯車 傘歯車は非常に手間がかかるため、加工できる会社が減り続けております。 加工自体にも手間がかかる上に、細部まで管理するには膨大な知識が必要です。 まともに旋盤できていることの方が少ない上、 図面が間違っている場合もあるため、旋盤加工前にご相談ください。 ■平歯車 一般的な歯車ですが、当社では外径φ1500前後までの歯切りが可能です。(4級程度) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。
機械保護・原因追及が行え、ダウンタイムの大幅低減を実現！
当社では、Montronix社の機械保護ユニット(機械衝突検知システム) 『PulseNGシステム』を取り扱っております。 工作機械・ロボット等の過負荷・衝突を検知し機械を瞬時に停止させます。 また、ログデータ分析により検知時の状況判断が可能。 機械ダメージを最小限にし、ダウンタイムを大幅に低減します。 【特長】 ■センサーと電子技術によるシンプルながら包括的なツール ■加工のリアルタイムモニタリングシステム ■MEM's 3軸加速度センサー（X, Y, Z軸） ■IP67 ※防水・防塵 ■簡単なインストレーション ■経済的なソリューション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
既存の旋盤に取り付けることができるナノフィニッシュソリューション！
Grind Masterは、さまざまな旋盤に取り付けることができるさまざまなNANOFINISHアタッチメントを開発しました。彼らはなめらかな、コンパクトであり、要件ごとに異なるサイズで利用可能です。これらのアタッチメントは、通常の旋盤を最小限のコストと労力で高価値の超仕上げ機に変換します。
高精度歯車研削加工なら伊藤歯車製作所へ！様々な発注形態に対応し、試作の1個から承ります
伊藤歯車製作所では、「歯面研磨」「材料共全加工」「修理補修」を 承っております。 歯面研磨は、インボリュートだけでなく、自由な創成歯研が可能。 修理補修では、摩耗・破損の状態から弱点を除いた設計変更の提案も 実施しています。 さらに、当社独自の工程管理システムにより、全工程の進捗をリアルタイムに 掌握、納期管理を徹底しているため、様々な発注形態に対応します。 【特長】 ■歯面研磨 ・インボリュートだけでなく、自由な創成歯研が可能 ・歯型検査機により、歯筋の状態のデータ提出可能 ■材料共全加工 ・様々な発注形態に対応 ■修理補修 ・図面のない現物からの再生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面がなくても現物でも再生可能！平歯車、かさ歯車、はすば歯車、ウォームギア、内歯車、ラック＆ピニオン等様々な歯車の復元再生が可能
70年超の歴史を持つ伊藤歯車製作所の歯車加工ノウハウを基に、 摩耗・破損した現物から歯車の要目を解析、好適に復元・再生いたします。 図面がない現物からの歯車加工も、熟練の知識と技術で製品化します。 品質にこだわり、オーダーに合わせた歯車を製作いたします。 【特長】 ■歯車を計測してお客様の寸法に合わせて復元・再生可能 ■歯の枚数変更、軸直角を歯直角に変更するなど設計の改善提案も可能 ■スピーディーな見積もりと精度の高い歯車の提供ができる ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
歯切加工なら当社まで！歯車のことならなんでもご相談ください
当社は、歯切加工を中心とし、旋盤、キー溝、穴あけ、TAP等、歯車加工に 付随する様々な加工も行っております。 歯切加工のみのご注文はもちろんのことながら、材料から完成品までの 全加工での受注も可能で試作から量産までご対応可能です。 無料でお見積りやご相談などもさせていただきますので、お気軽に お問い合わせください。 【製品紹介】 ■平歯車 ■ハスバ歯車 ■ウォーム&ホイール ■タイミングプーリー ■スプロケット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
