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静菌性物質及び塩素系添加剤不使用！安全性が高く皮膚にマイルドな切削油剤
『スモークレスカットS』は、油を筆付けして切削加工する際に生じる 発煙をなくすために開発された超潤滑型筆付け用水溶性切削油剤です。 強い冷却性と高潤滑性により、良好な切削性を発揮します。 発煙がありませんので作業環境が飛躍的に改善でき、防錆・防蝕性が良い ので加工物の錆や機械の腐食が生じません。 ジシクロヘキシルアミンなど、環境毒性が非常に強い静菌性物質や、焼却 処理時にダイオキシン発生の心配がある塩素系添加剤は使用していません。 【特長】 ■強い冷却性と高潤滑性 ■安全性が高く皮膚にマイルド ■作業環境が飛躍的に改善できる ■防錆・防蝕性が良い ■静菌性物質及び塩素系添加剤を使用していない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境規制に対応した汎用性とコストパフォーマンス！ソルブルタイプをご紹介
『Alusol 15 A』は、アルミニウム合金に好適な コストパフォーマンス重視型の水溶性切削油剤です。 ホルムアルデヒド放出型添加剤、ホウ素フリーで、 GHS JP記載ゼロで環境規制に対応。独自の添加剤技術で 優れた加工性能と表面仕上げを実現しております。 優れた低泡性と濡れ性によりクーラントの持ち出し量も 低減し、工作機械や部品を綺麗に保ちます。 製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減。 【特長】 ■ホルムアルデヒド放出型添加剤、ホウ素フリー ■独自の添加剤技術で優れた加工性能と表面仕上げ ■製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減 ■GHS JP記載ゼロで環境規制に対応 ■低泡性、ベタつき抑制に優れた一般切削・研削向け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塩素を含まない環境適合性に優れた製品！高い極圧(EP)潤滑性で工具寿命を延長
『Ilocut 330』は、200度C以上250度C未満の引火点を持つ 第4石油類製品の不水溶性切削油剤です。 高引火点を実現し消防法に対応。優れた添加剤技術により 工具寿命を延長し、生産コストを削減します。 塩素を含有せず廃棄処理コストを削減。 中合金鋼のブローチ・ギア加工にも好適です。 【特長】 ■200度C以上250度C未満の引火点の第4石油類製品 ■高い極圧(EP)潤滑性で工具寿命を延長・生産コストを削減 ■塩素を含有せず廃棄処理コストを削減 ■高引火点を実現し消防法に対応 ■中合金鋼のブローチ・ギア加工にも好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本の消防法にて非危険物(可燃性液体類)に分類！高引火点を実現した製品
『Variocut C 260 S』は、鉄系金属、非鉄金属の 幅広い加工に好適な不水溶性切削油剤です。 ミスト発生量が低く、作業環境の改善に好適。 優れた添加剤技術により工具寿命の延長、 トータルコストの削減に貢献します。 塩素・重金属を含有せず廃棄処理コストを削減。 低臭・薄色・低ミストで環境に配慮した油剤です。 【特長】 ■ミスト発生量が低く、作業環境の改善に好適 ■優れた添加剤技術により工具寿命の延長 ■トータルコストの削減 ■塩素・重金属を含有せず廃棄処理コストを削減 ■低臭・薄色・低ミストで環境に配慮した油剤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能エステル基油による優れた潤滑性と低ミスト性！幅広い加工用途にマルチに対応
『CareCut ES 14』は、高引火点・低粘度で 危険物区分が指定可燃物分類の不水溶性切削油剤です。 優れた洗浄性と潤滑性により、表面仕上げと加工精度を向上。 塩素化パラフィン不使用で、環境負荷と 廃液処理コストを低減します。 マルチ材質に対応し油剤の統一を実現。 低粘度化による使用量および洗浄負荷低減にも 貢献いたします。 【特長】 ■高引火点・低粘度、危険物区分：指定可燃物分類 ■高性能エステル基油による優れた低ミスト性 ■優れた洗浄性と潤滑性により表面仕上げと加工精度を向上 ■塩素化パラフィン不使用で環境負荷と廃液処理コストを低減 ■幅広い加工用途にマルチに対応し油剤の統一を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
強い冷却性と高潤滑性を有し、特にNC旋盤による加工に威力を発揮！
『マイティークールSE1N』は、SE1の防腐・防カビ性を強化し、 非常に腐りやすい条件にもタフな防腐性を発揮するよう開発された ニューソリュブル型切削油剤です。 防錆・防蝕性が非常に良いので液が機械内部に入る機械でも、機械内部を 腐食させる心配がありません。 また、エマルジョンタイプと比べてさらっとしているので作業性が良好です。 【特長】 ■鉄鋼・鋳鉄・アルミニウム・ステンレスなど幅広い材質に適用可能 ■防腐性が非常に良く、カビ、スライムの発生もないのでパイプやフィルターの 詰まりがない ■消泡性が良好 ■PRTR法の第一種指定化学物質であるジシクロヘキシルアミンとその塩は不使用 ■焼却処理時にダイオキシンの発生の心配がある塩素系添加剤は含まない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「黒鉛」は潤滑性、導電性、耐熱性、耐酸耐アルカリ性に優れており、日本黒鉛はこれらの特性を１００％発揮できるように仕上げます。
製品PR 黒鉛の使用用途としては色々ありますが、あまり目に止まる箇所には使用されていません。“縁の下の力持ち”としてあらゆる産業の基礎になる分野として活躍しております。
多様なラインアップ！幅広い加工に対応した塑性加工用潤滑剤
『ユシロンフォーマー』は金属加工油剤・ビルメンテナンス製品を取り扱っている ユシロ化学工業株式会社の塑性加工用潤滑剤です。 幅広い加工に対応したプレス油剤のオールラウンダー「FD3305/FD3310」や、 曲げや絞り、打抜きに最適な塑性加工の水溶性油剤「EW600/EW660」など、 多様なラインアップを取り揃えております。 【特長】 ■低残油分（FL8A） ■高潤滑性（FL2H、FL19） ■低臭気（FL21、FL7M） ■硫黄フリー、リンフリータイプ（FM-111） ■亜鉛メッキの絞りにも適用可能（FE202D） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肌荒れに対する安全性にも配慮した設計！塩素系極圧添加剤不含有
『プラントカット 6014 NAS』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に対応しますが、 特にステンレスや難削材においては、その卓越した添加剤配合技術により、 優れた加工面と工具寿命が期待できます。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、 可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い 温度範囲で使用可能 ■独自ノウハウの添加剤配合技術により、特にステンレスなどの 難削材加工で高い切削性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能！
『プラントカット 6022 NAS』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を高配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に対応しますが、 特にステンレスや難削材においては、その卓越した添加剤配合技術により、 優れた加工面と工具寿命が期待できます。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、 可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により 広い温度範囲で使用可能 ■独自ノウハウの添加剤配合技術により、特にステンレスなどの 難削材加工で極めて高い切削性能を発揮 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず 様々な素材に適応できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工など！アルミ合金の長時間加工にも対応
『ECOCOOL SYN 2000 J』は、鉄系素材だけでなく、アルミ合金、石英ガラス、 各種樹脂にも適用可能な高潤滑タイプのソリューション型水溶性切削・ 研削加工油剤です。 鉄系素材やステンレス鋼、耐熱合金、非鉄金属、石英ガラス、 各種樹脂までの様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工などに 適用可能。アルミ合金の長時間加工にも対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■アルミ合金に対し、変色を起こしにくい設計 ■フェノール、ホルムアルデヒド、2級アミン類、亜硝酸塩を含まない ■鉱物油フリー ■低発泡性 ■日本国法規制に対応した製品で、PRTR法非該当 ■混入油の反発分離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型の表面改質における切削油剤の課題解決をサポート
金型業界では、製品の品質と耐久性を向上させるために、表面改質加工が重要です。適切な切削油剤の使用は、加工精度を高め、工具寿命を延ばすことで、金型製作のコスト削減に貢献します。また、クーラントの腐敗対策は、安定した生産を維持するために不可欠です。本資料では、切削油剤の選定、コスト削減、腐敗対策について解説します。切削加工現場のトータルコストダウン・生産性向上を目指す方におすすめです。 【活用シーン】 ・金型の表面改質加工 ・切削油剤のコスト削減 ・クーラントの腐敗対策 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・安定した生産の実現
微細加工における切削油剤の課題解決をサポート
電子部品業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油剤の選定は、加工精度や工具寿命に大きく影響し、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。本資料では、切削油剤の改善をテーマに、油剤コストと工具寿命の関係性、消防法対応と生産性を両立する切削油、腐敗対策方法などをまとめて紹介しています。適切な切削油剤の使用は、加工性能の向上や工具寿命の改善によるコストダウンに加え、腐敗などのクーラントにまつわるトラブルを解決し、安定した生産の実現に貢献します。特に、工程の自動化が進む現場では、稼働停止を防ぐ点でも重要です。切削加工現場のトータルコストダウン・生産性向上を目指す方は、ぜひご覧ください。 【活用シーン】 * 微細加工における加工精度向上 * 工具寿命の延長によるコスト削減 * クーラント腐敗によるトラブルの防止 【導入の効果】 * 加工品質の安定化 * 工具交換頻度の削減 * 生産性の向上
切削油剤選定で清浄度を向上。半導体製造の歩留まり改善に貢献
半導体製造業界では、製品の品質を左右する清浄度の維持が重要です。特に、微細加工においては、切削油剤に起因するコンタミネーションは、歩留まりを低下させる大きな要因となります。適切な切削油剤の選定と管理は、清浄度を維持し、安定した生産体制を確立するために不可欠です。本資料では、切削油剤の改善をテーマに、清浄度を維持するための油剤管理方法や、腐敗対策について解説します。切削加工現場のトータルコストダウン・生産性向上を目指す方は、ぜひご覧ください。 【活用シーン】 ・半導体製造における精密加工 ・清浄度が求められる工程 ・クーラントのコンタミネーション対策 【導入の効果】 ・清浄度の向上による歩留まり改善 ・安定した生産体制の確立 ・クーラントトラブルの低減
【油煙対策】指定可燃物でありながら高い切削能力を持つ新シリーズが登場！
『新プラントカットシリーズ』は、植物由来の原料から合成したエステル系 ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した銅板不活性型の 不水溶性切削・研削加工油剤です。 自社開発のベースエステルで酸化安定性、樹脂アタック性、肌荒れにも配慮。 銅板不活性の為、被削材を選ばず、PRTR法も非該当の製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■低粘度でありながら消防法の指定可燃物、可燃性液体類に分類され、非危険物 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、被削材を選ばず 様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ■肌荒れに対する安全性にも配慮した設計 ■塩素系極圧添加剤不含有 ■PRTR 非該当 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【消防法対策】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用！
『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、 可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い 温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず 様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【油煙対策】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用！
『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、 可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い 温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず 様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【切屑排出】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用！
『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、 可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い 温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず 様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【細穴加工】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用！
『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、 可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い 温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず 様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【機械のちょこ停防止】希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑制！軟水希釈でも低発泡、硬水安定性にも優れます
『ECOCOOL GLOBAL 2000』は、フックスグループが所有する技術を 駆使して設計された、今日に存在するいかなる製品とも異なる、 水溶性切削加工油剤です。 生産性を最大化し、作業環境を改善し、同時にコストセービングを もたらします。 べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を 保てる製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、ホウ素、2級アミン、 ホルムアルデヒド放出型殺菌剤も使用していない ■臭気がマイルド、肌荒れにも配慮し、作業者の労働環境を改善する ■抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい ■アルミ合金およびスチールに有効な斬新な潤滑パッケージを配合 ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【機械のちょこ停防止】ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において工具寿命の延長が期待できる！
『ECOCOOL GLOBAL 1000』は、従来のエマルションタイプとは大きく 異なるフックスグループが所有する技術を使用して設計された 水溶性切削加工油剤です。 作業環境・生産性・廃液処理など、油剤が関連する様々な面において、 改善をもたらします。 抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、人体に対する安全性を確保している ■ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において 工具寿命の延長が期待できる ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ■軟水希釈でも低発泡である ■べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を保てる ■希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【肌荒れ対策】ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において工具寿命の延長が期待できる！
『ECOCOOL GLOBAL 1000』は、従来のエマルションタイプとは大きく 異なるフックスグループが所有する技術を使用して設計された 水溶性切削加工油剤です。 作業環境・生産性・廃液処理など、油剤が関連する様々な面において、 改善をもたらします。 抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、人体に対する安全性を確保している ■ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において 工具寿命の延長が期待できる ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ■軟水希釈でも低発泡である ■べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を保てる ■希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【機械のちょこ停防止】被削材を選ばず、幅広い切削加工(旋削、ミーリング、ドリル、タップ等)および研削加工に使用可能！
『ECOCOOL GLOBAL 20』は、従来のエマルションタイプとは 大きく異なるフックスグループが所有する技術を使用して設計された 水溶性切削加工油剤です。 作業環境・生産性・廃液処理など、油剤が関連する様々な面において、 改善をもたらします。 日本国法規制に対応した製品で、2級アミンやホウ素を含有せず、 PRTR法にも非該当です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、人体に対する安全性を確保している ■軟水希釈でも低発泡である ■希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑える ■べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を保てる ■抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【アルミ変色対策】様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工など！アルミ合金の長時間加工にも対応
『ECOCOOL SYN 2000 J』は、鉄系素材だけでなく、アルミ合金、石英ガラス、 各種樹脂にも適用可能な高潤滑タイプのソリューション型水溶性切削・ 研削加工油剤です。 鉄系素材やステンレス鋼、耐熱合金、非鉄金属、石英ガラス、 各種樹脂までの様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工などに 適用可能。アルミ合金の長時間加工にも対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■アルミ合金に対し、変色を起こしにくい設計 ■フェノール、ホルムアルデヒド、2級アミン類、亜硝酸塩を含まない ■鉱物油フリー ■低発泡性 ■日本国法規制に対応した製品で、PRTR法非該当 ■混入油の反発分離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【工具寿命延長】炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼、非鉄金属(アルミ系)の様々な切削加工、研削加工に！
『エコカット 715 LE J』は、高度に精製された鉱物油系基油に各種添加剤を 配合した低ミスト型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼、非鉄金属(アルミ系)の様々な切削加工、 研削加工に好適。 低粘度仕様であるため、ガンドリルやBTA加工といった深穴加工にも 適しています。 【特長】 ■極圧剤、油性剤を独自のノウハウでバランスよく配合し、 特にステンレス鋼の加工で高い切削性能を発揮する ■低ミスト仕様であり、現場環境の負担を軽減できる ■非常に優れた消泡性、放気性 ■塩素系極圧添加剤不含有 ■第4石油類である ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【低粘度】炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼、非鉄金属(アルミ系)の様々な切削加工、研削加工に！
『エコカット 715 LE J』は、高度に精製された鉱物油系基油に各種添加剤を 配合した低ミスト型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼、非鉄金属(アルミ系)の様々な切削加工、 研削加工に好適。 低粘度仕様であるため、ガンドリルやBTA加工といった深穴加工にも 適しています。 【特長】 ■極圧剤、油性剤を独自のノウハウでバランスよく配合し、 特にステンレス鋼の加工で高い切削性能を発揮する ■低ミスト仕様であり、現場環境の負担を軽減できる ■非常に優れた消泡性、放気性 ■塩素系極圧添加剤不含有 ■第4石油類である ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業者の肌荒れも改善！防錆性・加工性に優れたシンセティックタイプの油剤
『EVACH SN』は、防錆力が強く鋳物などの錆び易い材料や湿度の高い 状況でも発錆しにくい水溶性切削・研削油剤です。 従来型の重加工用シンセティックタイプは粘性が高く機械周りがべとつきや 測定ゲージの動き問題が多発していましたが、当製品は加工性を維持したまま 粘性を下げ、従来の問題点を解決しました。 また、混入油分との分離性が良好なため、常に透明な状態で使用が可能です。 【特長】 ■PRTR法指定化学物質不使用 ■塩素系極圧添加剤不使用 ■肌荒れ改善・腐敗改善の実績多数 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ベトツキ・手荒れを改善！使用量の削減でトータルコストダウンを実現した事例
エバーケミカル工業の水溶性研削油剤を導入し、トータルコストダウンを 実現したベアリング部品メーカー様の事例を紹介します。 従来使用油剤では、旋削では問題はなありませんでしたが、タップ加工では 工具寿命が悪く3倍希釈と非常に濃い濃度で使用されていました。 【事例】 ■ベアリング部品メーカー 様 ■問題点：使用量が多い、ベトツキ、手荒れ ■導入油剤：エバックSN 「エバックSN」を開発し20倍希釈で使用することにより、 ベトツキ・手荒れもなくなり使用量減少、工具寿命の延長による トータルコストダウンも可能になりました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
塩素入りから非塩素油剤への切替事例！塩素入り同等の工具寿命を達成
エバーケミカル工業の開発油剤を導入した精密機械部品製造業様の事例を紹介します。 ステンレス加工中心のユーザーにて、塩素入りの商品を長年使用されていましたが、 親会社様より非塩素油剤の変更を要望されたために、問合せをいただきました。 加工性は維持したいとのご要望でした。 【事例】 ■精密機械部品製造業 様 ■加工内容：ステンレス加工 など ■要望：非塩素油剤への変更 ■導入油剤：EN-47 エバーケミカル工業では新たに「EN-47」を開発。 同社では、以前に数回非塩素商品をトライした際に塩素入り同等の性能は 出なかったため、工具寿命などの減少を覚悟されていましたが、当開発品では 塩素入り同等の工具寿命が達成できました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
