ドライブシャフト用延長治具【高精度ギア加工】
高精度ギア加工も対応しております!
本製品はドライブシャフトに用いられる延長治具です。 今回の製品では5軸旋盤加工にて、高精度のギア加工(歯車加工)を行いました。 弊社は高精度の切削加工を得意としており、今回の製品のような高精度ギア加工のノウハウも保有しております。また、熱処理を含めた試作の対応も可能ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社今橋製作所
- 価格:10万円 ~ 50万円
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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高精度ギア加工も対応しております!
本製品はドライブシャフトに用いられる延長治具です。 今回の製品では5軸旋盤加工にて、高精度のギア加工(歯車加工)を行いました。 弊社は高精度の切削加工を得意としており、今回の製品のような高精度ギア加工のノウハウも保有しております。また、熱処理を含めた試作の対応も可能ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り/アッセンブリまで対応!オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。
◎ お客様 電子機器メーカー 様 ◎ 導入の目的 プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎ 仕様 ・M2 めねじスペーサー(24本)を組み付け ・アルミ(A5052)のベース板(表面処理なし) 装置寸法(mm)/W×D×H 約300mm × 250mm × 10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン/生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り/マシニング加工部品の実績紹介!多品種少量1個から!最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「錠剤振り分け治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名:錠剤振り分け治具 材質:ステンレス (SUS303) 加工方法:マシニング加工 サイズ:X150mm × Y140mm × Z31mm 表面処理:なし ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り/マシニング加工部品の実績紹介!多品種少量1個から!最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「摺動用治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名:摺動用治具 材質:ステンレス (SUS303) 加工方法:マシニング加工 サイズ:X60mm × Y55mm × Z6mm 次工程:バフ研磨 用途:車両装置摺動部保護治具 ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
ガラス、基板等の洗浄工程に最適なETFEコーティング洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-2’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具(成型品、切削・溶接品)に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ETFEコーティングが施されたアルミ製の基板・ガラス用洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-4.5’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具(成型品、切削・溶接品)に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
撮影環境を手軽に構築することができる《Ashura アシュラ》撮像システムがこれひとつで全て揃う 卓上でも使えるオールインワン
こんなお悩みを一挙解決! □ いつでもどこでも手軽にカメラ・照明をセットしたい □ 現場のライン上に簡単に設置出来ればなぁ □ AIは画像の取り込みが必要だけど手軽なカメラ・照明の設置方法は □ 工場内のいろんな場所で画像を取り込みたいのだけど AI検査のための撮像環境を手軽に設置できるポータブル撮像キット 《MENOU Photo Room Ashura》をご活用ください!
ツジカワならワンストップ!ホットスタンプ用ラバー版・金属版と高精度の治具をセットでご提供いたします。
▶ラバー版 プラスチック製容器、電化製品などの立体物への箔押し加工用の耐熱ゴム製の版です。成型品からでも、成型品の3Dデータからでも作製が可能です。 ▶彫刻版 平面に対しても曲面に対しても刻印可能な、高精度の刻印を作製します。刻印形状は3D入稿データからの作製も、成形品から3D測定しての作製も対応します。求める表現に合わせて、エッチング・切削彫刻・レーザー彫刻の工法を駆使して最適な刻印を提案致します。 ▶治具 ホットスタンプ時に成形品を固定する、空気を入れる、など様々な用途の治具を作成しております。 難しい形状にも、複雑な工程でも、ツジカワにご相談ください。 幅広い知識と経験を備えた技術員が、全力でサポート致します。 【特長】 ■版と治具をワンストップでご依頼いただけます ■成形品からのデータ作成が可能 ■豊富な材質を取り揃えております。 ■用途に合わせて版・治具ともに設計いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年で約100社を超える採用実績とノウハウでオーダーメイド提案します!
当社はUACJグループで「材料調達」から「製品完成」までを担う会社です。 電子部品や半導体製造のダイシングからワイヤーボンディング、モールドまで一連の工程で使用される治工具を様々なお客様へご提供しております。40年に亘る【国内生産】の安定した品質・ワンストップ供給、蓄積してきたノウハウを用いお客様の困りごとに対してご提案させて頂きます。 【採用事例】 ・マガジンのコストダウン(組立タイプのマガジンから押出し一体タイプへの提案) ・製品のリフロー工程で耐熱性アップ(樹脂製品からアルミ製品へ) ・現状使用されている治具の軽量化(現場オペレーターの重量負荷軽減) ・ダイシングリングやリングカセットの標準品をお客様仕様にカスタム ・用途別による表面処理のご提案(耐摩耗性、潤滑性、表面硬度アップなど)
こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。
お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください