溶接治具
0.1mm以下の精度もお任せください!! オーダーメイドで製作いたします!
ポジショナー付き治具や 自動クランプ治具、 払い出し機能付き治具 などなど、溶接治具に関してオーダーメイドで製作していますので どんなお悩みにも対応いたします! また、自動化ロボットも取り扱っており ロボットを使用する際に最適な治具のご提案も可能です。 まずはお問い合わせを!
- 企業:東日本イワタニガス株式会社 開発本部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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0.1mm以下の精度もお任せください!! オーダーメイドで製作いたします!
ポジショナー付き治具や 自動クランプ治具、 払い出し機能付き治具 などなど、溶接治具に関してオーダーメイドで製作していますので どんなお悩みにも対応いたします! また、自動化ロボットも取り扱っており ロボットを使用する際に最適な治具のご提案も可能です。 まずはお問い合わせを!
アンカーが打てないなどのご要望にお応え!地震対策を行った事例
株式会社安震による、製品施工事例についてご紹介します。 電機メーカーA社では、アンカーが打てないが地震対策がしたいという 2階の製造ラインに「安震K角型治具」などを施工。 精密機器メーカーB社では、精度を保ちつつ地震対策がしたいという 大型検査機器へ「安震R角型治具」などを施工。 医療機器メーカーC社では、粉塵の発生がNGな製造ラインに「特注治具・ 安震丸型治具」などを施工。 詳細は掲載しておりますPDFを是非ご覧ください。 【事例概要(一部)】 <電機メーカーA社> ■施工場所:製造ライン ■ご要望:2階でアンカーが打てないが地震対策がしたい ■施工製品:安震K角型治具・安震R角型治具・安震かんたんA/Bプレート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「Oリング」で代用したことで機構の単純化と省スペース化を実現した事例をご紹介!
勘合不良を解消し、勘合の良否確認もできる治具を考えてほしいという ご要望を受け、『樹脂部品組立検査治具』を製作した事例をご紹介します。 お客様は、人手で行っている組立にて、複数個所あるはめ込み部分の 勘合良否の見落としがあり、勘合不良のまま次工程に製品が流れるため 困っていました。 そこで、2つの樹脂部品の仮組後の組立と組立後の勘合良否確認をする 装置を製作。勘合不良の解消は、押込み棒をはめ込み部分に押し当てる 構造としました。 【事例概要】 ■お客様の課題:勘合不良のまま次工程に製品が流れるため困っている ■お客様の要望:勘合不良を解消し、勘合の良否確認もできる治具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のSKD材事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のエッチング加工事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
同心度 0.003以内を実現!S55C製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者(職人)の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名:治具 ■材質:S55C ■ロット:2個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC50~55 ・Φ10+0.025/+0.03とΦ50-0.009/-0.025 ・同心度 0.003以内 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ3斜め穴、Φ0.8穴の加工!SCM440製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者(職人)の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名:治具 ■材質:SCM440 ■ロット:1個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC55~60° ・Φ3斜め穴の加工 ・Φ0.8穴の加工(反対面) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のアルミ材 リード整列治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン/グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
GLOBE治具
従来のスプリングプローブからVBPC方式にプローブと電極を変えることにより、ハイコストパフォーマンスと狭ピッチ対応を実現しました。
現有のマシンで5軸制御加工ができます。
「より複雑な加工をワンチャックでできないものか」 このような要望に応えるため、近年多くの工作機械メーカーが 5軸制御加工機を生み出してきました。 それと同じような加工が今お持ちのマシン(3軸制御)で実現します。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のアルミ材 リード整列治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のアルミ+潤滑アルマイト ボール半田用治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のアルミ+潤滑アルマイト ボール半田用振込み治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン(グラファイト)治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業の【半導体メーカー向け】リードフレーム用ろう付け治具(可動式)事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
開閉検知用のプローブを内蔵しているため電気的に現在の開閉状態を確認できます
当社では、AUTO START機能としてなどにお使いいただける FPC/FFC接続治具『FDシリーズ』を取り扱っております。 接触のプローブは折れても、スリーブより頭が1mm出る仕様になっている為、 折れてしまったプローブでも簡単にピンセットで引き抜くことができます。 またレバーを2つ解除するだけで本体が120度程開くので、 プローブ交換等のメンテナンスが現場で容易に行えます。 【主な使用方法】 ■AUTO START機能として ■被検査品の保護として ■クランプ確認 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。