更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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治具内作と自動検査で誰でも同じ品質を実現
トーア電子グループは、品質向上と不良率低減、生産性向上とコストダウンを全社で追求し、安定した生産体制を築いています。 生産ラインに配置される組付治具はすべて自社設計・製作。複雑形状や微細部品に対応する3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを徹底的に追求しています。 さらに、AOIやCCDカメラによる自動外観検査と集中管理システムを導入。部品の有無や位置ズレ、品種違い、色や形まで正確に判定し、作業者のスキルに依存しない安定した高品質生産を実現しています。 【特徴】 ○ 自社設計・製作の治具と3Dプリンター活用 ○ AOI/CCDカメラによる自動外観検査 ○ 集中管理システムによる合否判定 ○ スキルに依存しない高品質な組立て体制
人力による組立・加工に最適！精度と作業効率を向上させる治具を製造
当社では、生産したパーツの人力による組立てや、製品の切断など人力による加工の際に、 精度と作業効率を向上させる治具を製造しています。 治具の設計から製造、精度検査までおまかせください。 【組立治具／加工治具製造】 ■治具 設計 ー図面・CAD図は勿論、手書きのイメージ図からでも設計可能！ ■治具 製造 ー使用用途に合わせて、NC加工・手作業により製造します。 ■治具 精度検査 他 ー精度の検査は3次元測定機を用い、結果と共に納品させていただきます。 【製造対応可能素材】 ■木材／ケミカルウッド／FRP／アクリル／硬質ウレタン など 後はご相談に応じて対応させていただきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご満足頂ける溶接品質を短納期にて提供出来るよう、万全の態勢を整えております
タイメックの『組立技術(高精度治具制作・ASSY)』についてご紹介します。 当社では社内で使用するものは勿論、社外向けの検査治具・溶接治具・ 組立治具を企画から設計・製作まで行っています。柔軟な発想と熟練した 技術で誰が・いつ使っても高品質な製品を生産する事が出来る治具づくりを 心がけています。 また溶接は、CO2半自動溶接機・TIG溶接機(直流/交流)・ガス溶接機・ YAGレーザ溶接機を使い分け、お客様の要求に則したモノづくりを行って おります。 【特長】 ■治具製作 ・検査治具・溶接治具・組立 治具を企画から設計・製作まで受託 ・簡易治具の製作も対応可能 ■ASSY(組立) ・ご満足頂ける溶接品質を短納期にて提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
操作が簡単！お客様に合った仕様にて対応させて頂きます
当社では、お客様が必要とするお客様仕様の製品作りを主に行っています。 省力化機械に於いては、様々な分野の製品を製作しており、治具においては加工用、組立用、検査用など、広範囲に製作しております。 【省力化機械】小ロット生産向け ○手作業によるダンボール箱組立を、釦操作1つで簡単に組立 ○セル生産用ワーク押さえ治具、省スペースで簡単に対象物を固定可能 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
実績と品質管理に自信！試験設備から治具までノウハウを駆使したアイデアを提案！
国内宇宙センター実証実験施設での設備納入実績が多数！ 宇宙機器や航空機器の環境試験設備や人工衛星の組立設備、 輸送時の環境維持装置等の開発を行っています。 これまでの納品実績 AGE（航空宇宙用地上装置） 音響試験・風洞試験・強度試験、等 設備一式から 試験治具・運搬台車・衛星保護カバー etc・・・ ※写真は衛星PAF結合台車 ロケットと衛星をつなぐ台座である衛星分離部（PAF）に結合するための台車
生産活動を実施するにあたって欠かせない技術！一連の工程を社内で完結
当社の高品質と合理性を追求する「生産技術」についてご紹介します。 新製品開発に当たっては、量産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行い、 その製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計。 切削RPマシンを始めとして、樹脂や金属を加工する設備を活用し、 ほとんどを内作しております。 【特長】 ■産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行う ■製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計 ■樹脂や金属を加工する設備を活用し、ほとんどを内作 ■一連の工程を社内で完結させることで、導入効果を素早く発揮 ■開発リードタイムの短縮にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
