更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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生産ラインに使用する治具や道具を高強度樹脂を使いお客様の困り事を解決する製品を具現化します
AM(Additive Manufacturing)技術で『困りごと』を解決！ ▶困りごとやイメージから解決プランをご提案 ▶委託対応範囲は業界最大 ▶高強度、耐熱性、耐クーラント性を有したカーボン長繊維入りナイロンを使用し製造現場で使用する治具・道具を具現化 製造現場の『困りごと』や『あったらいいな』を弊社にご相談下さい。一緒に解決案を考え、設計、造形、組立、評価、改善まで対応いたします。 高強度樹脂材だけでなく、アルミやスチール、超硬など用途に応じて組合せ、最適な解決策をご提案いたします。
製品のひとつひとつは、大きな創造力でつくられています。
そこで働く人々にとって「本当に働きやすい」環境、その地域の人々にとってもクリーンな環境を考え工場は建てられています。 また、高い精度を常に心がけ、どうすれば目標に近づけるかを考え仕事に取り組んでいます。 そして自然に、ロスの少ないスムースな生産体制が実現します。 【製品】 ○半導体検査治具部品 ○コネクタ部品 ○各種アンテナ部品 ○自動車部品 ○航空・宇宙関連部品 ○その他 AS9100D認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡易治具の設置！提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています
ショウエイが行なった『簡易治具 一品もの』の事例をご紹介します。 製缶組立及び溶接作業の効率を図るため簡易治具の設置を行います。 提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊表面処理での問題解決に貢献！当社のチタン製アルミ溶湯治具をご紹介
当社では、アルミ鋳造における問題点や特殊表面処理の問題点を 解決する『チタン製アルミ溶湯治具』を取り扱っております。 耐溶損性が高く長寿命であり、溶損しないので機種金属の混入を防止。 アルミ鋳造用関係全般やキャビティへの(ランナー)など周辺機器への 応用も可能です。 【特長】 ■耐溶損性が高く長寿命 ■溶損しないので異種金属の混入防止 ■アルミ溶湯の剥離性、撥水効果が高い ■軽量化による作業者の負担軽減 ■メンテナンスフリーで塗型剤不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｚ軸ステージを搭載したＵＶ接着治具
カメラモジュールの筐体と基板をＵＶ接着しています。 生産するカメラモジュールの機種が変わるたびにＵＶ接着器のヘッド高さと位置の変更が必要です。 このカメラモジュールの場合は、接着部とヘッドの距離が15mmになるように設定しています。 ヘッド高さの変更は、ボルトを緩めてヘッドを取付けたベースを長穴に沿ってスライドさせた後、ボルトを締めて固定します。 ボルトを緩めたり締めたりしなければならずとても面倒な作業です。 【特徴】 ○長いストロークを規則的なピッチでなめらかに摺動し、 狭い空間でも大変便利 ○ステージ面 ： 25mm×40mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要！樹脂製治具切削加工事例のご紹介！
タイミングベルトを2次加工する際に必要となったために作成した 社内用の治具の加工事例をご紹介します。 タイミングベルトの歯形と形状を合致させる必要があるため、精度の 問われる治具となります。 みなさまの生産現場でも「こんな治工具があったら便利なのになあ」とか 「現在使っている治具を樹脂製で軽量化したい、摩耗性を高めたい」など など様々な要望があるのではないでしょうか？ 金属と樹脂あるいはゴムを組み合わせた治具など思い描いた事を、 当社に是非投げかけてみて下さい。 【事例概要】 ■名称：樹脂製治具切削加工 ■材質：POM(ポリアセタール) ■寸法：t64.9×30×70 ■精度：±0.02 ■特長：タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理による変形でお困りではありませんか？ 最適な生産方法をご提案させていただきます
複雑な形状のクランクシャフト製作についてご相談をいただいた製品です。 製作工程 鍛造→焼準→荒加工→熱処理→納品 お客様のお困りごと ・熱処理時の変形を考慮して取り代を多くしていたため、加工に時間・コストがかかる ・熱処理時の変形が毎回異なるため、加工トラブルが多発している 弊社からのご提案 ・熱処理時に特殊な治具を製作・製品に装着することにより変形を抑える 上記提案により製作することで加工トラブルがなくなり、加工時間の短縮、コストの削減に成功し、お客様にたいへんお喜びいただけました。 弊社では社内で製品の計測から治具の製作まで一貫して行うことができ、また熱処理についてのノウハウを駆使し様々な形状の熱処理トラブルを解決してきました。 お困りごとがございましたら、お気軽に弊社までお問い合わせください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
ワンタッチ固定【クイッククランパー】×「ならいユニット」で 冶具の共通化を実現！
『クイッククランパー』は、直線移動のクランプ・アンクランプを 力を入れず“ワンタッチ”で行えるロック機構です。 固定時の動力が不要で、高保持力を一定に保ちつつロックできます。 誰でも簡単に扱え、締付け具合のバラツキも生まれません。 「固定・安全性向上・落下防止」が同時に実現できます。 【ならい機構とは？】 クイッククランパーを使用した素子をワークにならわせることで、 多品種ワークの支持、把持、搬送等を行う機構。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水晶デバイス業界必見！作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします
『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：電子部品搬送用治具 ■課題：装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、 パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果：比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と人とのつながりを大切にし、当社に関わる全ての人々に喜んでいただける会社を目指します
当社は創業以来、長年にわたって電子部品の製造、組立、検査、各工程の自動化及び省力化を目的とした機械装置、治工具の設計制作、そして精密機械部品の加工を行って参りました。これも偏にお客様、お取引様、そして当社社員のおかげと考えております。 小さな会社ですが、設計から据付まで一貫した「ものづくり」を行っております。長年の間、生産現場に密着した「ものづくり」に徹して来ておりますので、設備使用者の声を次々と反映させ、生産性と品質の高度安定を図りながら、新たな製品開発に力を注いでおります。お困りのことが有れば是非ご相談ください。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
緩衝材や位置決め材をケミカルウッド・硬質ウレタン・MCナイロン等の樹脂素材で製作！設備のメンテンナンス用や新商品企画時におススメ
NGKファインモールド株式会社では、ケミカルウッド(人工木材)・硬質ウレタン・MCナイロンなどの樹脂素材の受託加工を承っております。 緩衝材や位置決め材などの治具(受台)、検査治具の設備部材や、試作品（プロトタイプ）などを５軸制御マシニングセンタを使って製作いたします。 しかも、材料手配から設計、立体CNC旋盤を使った機械加工をワンストップサービスでご提供可能です！ 【詳細】 ☑ ワークの最大加工寸法：φ630mm ｘ H500mm ☑ 複雑な形状も高精度に加工素材 ☑ 素材：ケミカルウッド(人工木材)、硬質ウレタン、MCナイロン ※その他、要相談 ☑ 5軸制御マシニングセンタを３台所有。短時間で複雑な形状を作製可能 ☑ 機械加工はもちろん、材料手配～設計までワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボトルネックになる治具の交換等の作業を大幅改善！高い信頼性と柔軟性
マトリックス社製『FLEX-CLAMP mini』は、自動エアーロック方式 3次元曲面万能クランプ・サポート治具です。 直径3mm、58本のピン束で、どんな複雑なワーク形状にも瞬時に ピッタリとフィット。ロボットハンド用グリッパーや、組み立て等の サポート治具に好適。 また、工場エアーでピン束を固定するので自動化生産ラインに 完全対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動で3次元曲面をしっかりサポート ■高い信頼性と柔軟性 ■フレキシブル治具でスマートファクトリー、IoTに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コネクタ、チップ部品、電子基板等、様々な電子部品の検査に対応。プローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です！
世の中には多種多様の電子部品があふれております。 規格化されたものユーザー様ごとの独自形状など千差万別です。 そして電子部品の形状が違えば、検査においてプローブを当てる電極の位置やサイズなども違ってきます。 さらにユーザー様での測定方法もマニュアルで行う、ハンドラーで自動化されているなど条件が変わってきます。 そういった条件を全て踏まえた上でプローブの形状やブロックの材質などを精査してユーザー様の検査環境にマッチしたピンブロックを作り上げていきます。 極論から申し上げれば精研はプローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です。 電子機器の構成において、コネクタは欠かせないものです。
製品の３Ｄデータを使用し塗装治具を開発設計！最大40日～50日の期間短縮を実現。塗装ラインの自動化に伴う高精度治具ならお任せを！
株式会社イケヤ製作所では、自動車用部品をはじめ、携帯電話やデジタルカメラ等、各種製品の塗装用治具の製作を承ります。 お客様からの製品データ（３D）を用途に合わせ、提案および設計を行います。依頼を頂いてから塗装治具の開発～承認までをメールで行いますので、遠方の企業様でも問題ございません。治具製作に入ってから、納品後のフォローアップの対応まで万全に行っております。 現在ご使用の塗装治具等でお困りの事がございましたら、お気軽に当社までご相談下さい。 【選ばれるポイント】 ■治具仕様確定までの期間短縮（最大４０～５０日） ■製品データ（３D）から塗装治具を開発設計 ■高精度なマスキング治具も製作可能 ■治具データ等をメールでやりとりできるため、遠方の企業様でもスムーズに対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニアネットシェイプより加工減を実現し、コストダウンに繋げます。
MIMは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一つで、射出成形により 複雑形状の金属部品を製造することが出来る技術です。 金型を用いて成形するので量産に向いております。また、 難加工材であるステンレスに対応可能で、加工減によるコストダウンに繋がります。 【特徴】 ■複雑三次元形状 プラスチック射出成形と同じ成形方法で、複雑な形状を作ることが出来るため 1度の成形で最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）が得られ コストダウンに繋がります。 ■高精度・高強度 寸法精度は±0.5％、表面粗さはRa3.2以下と高精度を達成できます。 相対密度は95％以上と、溶性材同等の強度が得られます。 ■量産 金型を用いる製法の為、大量生産に向いています。 数十万個/月も対応可能です。
