更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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製品のひとつひとつは、大きな創造力でつくられています。
そこで働く人々にとって「本当に働きやすい」環境、その地域の人々にとってもクリーンな環境を考え工場は建てられています。 また、高い精度を常に心がけ、どうすれば目標に近づけるかを考え仕事に取り組んでいます。 そして自然に、ロスの少ないスムースな生産体制が実現します。 【製品】 ○半導体検査治具部品 ○コネクタ部品 ○各種アンテナ部品 ○自動車部品 ○航空・宇宙関連部品 ○その他 AS9100D認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡易治具の設置！提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています
ショウエイが行なった『簡易治具 一品もの』の事例をご紹介します。 製缶組立及び溶接作業の効率を図るため簡易治具の設置を行います。 提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊表面処理での問題解決に貢献！当社のチタン製アルミ溶湯治具をご紹介
当社では、アルミ鋳造における問題点や特殊表面処理の問題点を 解決する『チタン製アルミ溶湯治具』を取り扱っております。 耐溶損性が高く長寿命であり、溶損しないので機種金属の混入を防止。 アルミ鋳造用関係全般やキャビティへの(ランナー)など周辺機器への 応用も可能です。 【特長】 ■耐溶損性が高く長寿命 ■溶損しないので異種金属の混入防止 ■アルミ溶湯の剥離性、撥水効果が高い ■軽量化による作業者の負担軽減 ■メンテナンスフリーで塗型剤不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｚ軸ステージを搭載したＵＶ接着治具
カメラモジュールの筐体と基板をＵＶ接着しています。 生産するカメラモジュールの機種が変わるたびにＵＶ接着器のヘッド高さと位置の変更が必要です。 このカメラモジュールの場合は、接着部とヘッドの距離が15mmになるように設定しています。 ヘッド高さの変更は、ボルトを緩めてヘッドを取付けたベースを長穴に沿ってスライドさせた後、ボルトを締めて固定します。 ボルトを緩めたり締めたりしなければならずとても面倒な作業です。 【特徴】 ○長いストロークを規則的なピッチでなめらかに摺動し、 狭い空間でも大変便利 ○ステージ面 ： 25mm×40mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要！樹脂製治具切削加工事例のご紹介！
タイミングベルトを2次加工する際に必要となったために作成した 社内用の治具の加工事例をご紹介します。 タイミングベルトの歯形と形状を合致させる必要があるため、精度の 問われる治具となります。 みなさまの生産現場でも「こんな治工具があったら便利なのになあ」とか 「現在使っている治具を樹脂製で軽量化したい、摩耗性を高めたい」など など様々な要望があるのではないでしょうか？ 金属と樹脂あるいはゴムを組み合わせた治具など思い描いた事を、 当社に是非投げかけてみて下さい。 【事例概要】 ■名称：樹脂製治具切削加工 ■材質：POM(ポリアセタール) ■寸法：t64.9×30×70 ■精度：±0.02 ■特長：タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチ固定【クイッククランパー】×「ならいユニット」で 冶具の共通化を実現！
『クイッククランパー』は、直線移動のクランプ・アンクランプを 力を入れず“ワンタッチ”で行えるロック機構です。 固定時の動力が不要で、高保持力を一定に保ちつつロックできます。 誰でも簡単に扱え、締付け具合のバラツキも生まれません。 「固定・安全性向上・落下防止」が同時に実現できます。 【ならい機構とは？】 クイッククランパーを使用した素子をワークにならわせることで、 多品種ワークの支持、把持、搬送等を行う機構。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と人とのつながりを大切にし、当社に関わる全ての人々に喜んでいただける会社を目指します
当社は創業以来、長年にわたって電子部品の製造、組立、検査、各工程の自動化及び省力化を目的とした機械装置、治工具の設計制作、そして精密機械部品の加工を行って参りました。これも偏にお客様、お取引様、そして当社社員のおかげと考えております。 小さな会社ですが、設計から据付まで一貫した「ものづくり」を行っております。長年の間、生産現場に密着した「ものづくり」に徹して来ておりますので、設備使用者の声を次々と反映させ、生産性と品質の高度安定を図りながら、新たな製品開発に力を注いでおります。お困りのことが有れば是非ご相談ください。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
緩衝材や位置決め材をケミカルウッド・硬質ウレタン・MCナイロン等の樹脂素材で製作！設備のメンテンナンス用や新商品企画時におススメ
NGKファインモールド株式会社では、ケミカルウッド(人工木材)・硬質ウレタン・MCナイロンなどの樹脂素材の受託加工を承っております。 緩衝材や位置決め材などの治具(受台)、検査治具の設備部材や、試作品（プロトタイプ）などを５軸制御マシニングセンタを使って製作いたします。 しかも、材料手配から設計、立体CNC旋盤を使った機械加工をワンストップサービスでご提供可能です！ 【詳細】 ☑ ワークの最大加工寸法：φ630mm ｘ H500mm ☑ 複雑な形状も高精度に加工素材 ☑ 素材：ケミカルウッド(人工木材)、硬質ウレタン、MCナイロン ※その他、要相談 ☑ 5軸制御マシニングセンタを３台所有。短時間で複雑な形状を作製可能 ☑ 機械加工はもちろん、材料手配～設計までワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボトルネックになる治具の交換等の作業を大幅改善！高い信頼性と柔軟性
マトリックス社製『FLEX-CLAMP mini』は、自動エアーロック方式 3次元曲面万能クランプ・サポート治具です。 直径3mm、58本のピン束で、どんな複雑なワーク形状にも瞬時に ピッタリとフィット。ロボットハンド用グリッパーや、組み立て等の サポート治具に好適。 また、工場エアーでピン束を固定するので自動化生産ラインに 完全対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動で3次元曲面をしっかりサポート ■高い信頼性と柔軟性 ■フレキシブル治具でスマートファクトリー、IoTに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コネクタ、チップ部品、電子基板等、様々な電子部品の検査に対応。プローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です！
世の中には多種多様の電子部品があふれております。 規格化されたものユーザー様ごとの独自形状など千差万別です。 そして電子部品の形状が違えば、検査においてプローブを当てる電極の位置やサイズなども違ってきます。 さらにユーザー様での測定方法もマニュアルで行う、ハンドラーで自動化されているなど条件が変わってきます。 そういった条件を全て踏まえた上でプローブの形状やブロックの材質などを精査してユーザー様の検査環境にマッチしたピンブロックを作り上げていきます。 極論から申し上げれば精研はプローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です。 電子機器の構成において、コネクタは欠かせないものです。
４０年で約１００社を超える採用実績とノウハウでオーダーメイド提案します！
当社はＵＡＣＪグループで「材料調達」から「製品完成」までを担う会社です。 電子部品や半導体製造のダイシングからワイヤーボンディング、モールドまで一連の工程で使用される治工具を様々なお客様へご提供しております。４０年に亘る【国内生産】の安定した品質・ワンストップ供給、蓄積してきたノウハウを用いお客様の困りごとに対してご提案させて頂きます。 【採用事例】 ・マガジンのコストダウン（組立タイプのマガジンから押出し一体タイプへの提案） ・製品のリフロー工程で耐熱性アップ（樹脂製品からアルミ製品へ） ・現状使用されている治具の軽量化（現場オペレーターの重量負荷軽減） ・ダイシングリングやリングカセットの標準品をお客様仕様にカスタム ・用途別による表面処理のご提案（耐摩耗性、潤滑性、表面硬度アップなど）
製品の３Ｄデータを使用し塗装治具を開発設計！最大40日～50日の期間短縮を実現。塗装ラインの自動化に伴う高精度治具ならお任せを！
株式会社イケヤ製作所では、自動車用部品をはじめ、携帯電話やデジタルカメラ等、各種製品の塗装用治具の製作を承ります。 お客様からの製品データ（３D）を用途に合わせ、提案および設計を行います。依頼を頂いてから塗装治具の開発～承認までをメールで行いますので、遠方の企業様でも問題ございません。治具製作に入ってから、納品後のフォローアップの対応まで万全に行っております。 現在ご使用の塗装治具等でお困りの事がございましたら、お気軽に当社までご相談下さい。 【選ばれるポイント】 ■治具仕様確定までの期間短縮（最大４０～５０日） ■製品データ（３D）から塗装治具を開発設計 ■高精度なマスキング治具も製作可能 ■治具データ等をメールでやりとりできるため、遠方の企業様でもスムーズに対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニアネットシェイプより加工減を実現し、コストダウンに繋げます。
MIMは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一つで、射出成形により 複雑形状の金属部品を製造することが出来る技術です。 金型を用いて成形するので量産に向いております。また、 難加工材であるステンレスに対応可能で、加工減によるコストダウンに繋がります。 【特徴】 ■複雑三次元形状 プラスチック射出成形と同じ成形方法で、複雑な形状を作ることが出来るため 1度の成形で最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）が得られ コストダウンに繋がります。 ■高精度・高強度 寸法精度は±0.5％、表面粗さはRa3.2以下と高精度を達成できます。 相対密度は95％以上と、溶性材同等の強度が得られます。 ■量産 金型を用いる製法の為、大量生産に向いています。 数十万個/月も対応可能です。
ステンレス(SUS304) 削り出し加工 円弧溝あり
本製品は自動車部品製作用の生産技術系治具(FA機器)です。 この製品はブロック材からの削り出しで、5軸マシニングセンタを使用して加工しました。1.4ｍｍ幅の円弧溝あり、はさみ代がない為治具を製作して加工しました。当社では、加工形状によって治具からの製作などの技術も保有しております。 このように、今橋製作所では5軸マシニングを多数保有しているため、３Ｄ形状品でも比較的短納期での対応が可能です。（最短：約2週間程度）また、３Ｄ半自動見積システムを導入しているため見積回答が早いです。 今回の案件は、ブロックからの削り出し依頼でしたが、数量が多い場合には、鋳物での対応も可能です。（材料からの対応も可能です） ぜひこのようなお困り事があれば、お気軽にお問い合わせください。 どういったことでお困りでしょうか？ ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ そんな悩みは弊社にお任せ下さい！ まずはお問い合わせ下さい！！
コンタクトプローブ治具から信号発生器、バックライトまでシステムでのご提案可能
TFT液晶、OLEDのディスプレイは、テレビやモバイル端末など 様々な電子機器に搭載されており、高精細化・微細化が進んでおります。 その機能や求められる品質保証は日進月歩多角化し、セル検査工程、 モジュール工程での検査用途もより高度な要望が求められています。 品質の維持に欠かせないこれらディスプレイ検査。 弊社では、オリジナル検査治具・信号発生器・LEDバックライトなど自社設計の製品提供。 パネルメーカ様の品質向上に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
