更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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難削材・5軸加工・切削加工でお悩みですか？アルミの精密加工はお任せください！10万個も対応。JIS Q 9100認証を取得
当社で行った「輸送用治具」を加工した事例について ご紹介いたします。 難削材・5軸加工・切削加工を得意としており、簡易型 マシニングセンターを使用していますので、低コストにて ご提供することができます。 当社にて、少量の量産加工においてもご対応いたしました。 【事例概要】 ■用途：輸送に使用される使い捨ての治具部品 ■素材(材質)：アルミA7075 ■サイズ：8X15X20 ■対応ロット数：10000～100000 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
高品質の溶着治具を製造することでお客様が認める「ヤマウチクオリティ」を目指します
ヤマウチ精機では溶着強度に優れ、さらに溶着タイムの短い治具をご提供しています。 複雑な形状も対応が可能ですので、お客様には安定した品質の製品を ハイサイクルで量産していただけます。 また、溶着機を保有しているため、社内トライで溶着状態の確認・調整が 可能で、お客様の“生産準備期間短縮”に貢献します。 【ヤマウチ精機が選ばれる理由】 ■打合せ：溶着ノウハウの蓄積で、溶着品質の高い治具をご提供 ■設計：お客様の“生産準備期間短縮”に貢献 ■機械加工-組立：高い内製率の製造現場環境でリードタイムに貢献 ■トライ-改良：リードタイムを短縮 ■検査-納品：高い内製率の製造現場環境でリードタイムの短縮に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
不良品の流出防止！測定しにくい異形状品の精度や位置の確認などの用途で使用可能
大研工業株式会社で取り扱っている「溝位置検査治具」をご紹介いたします。 三次元測定機を使用して組立調整を実行。 HRC60高硬度材料を使用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度 ■HRC60高硬度材料を使用 ■設計から承り可能 ■三次元測定機を使用して組立調整を実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産活動を実施するにあたって欠かせない技術！一連の工程を社内で完結
当社の高品質と合理性を追求する「生産技術」についてご紹介します。 新製品開発に当たっては、量産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行い、 その製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計。 切削RPマシンを始めとして、樹脂や金属を加工する設備を活用し、 ほとんどを内作しております。 【特長】 ■産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行う ■製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計 ■樹脂や金属を加工する設備を活用し、ほとんどを内作 ■一連の工程を社内で完結させることで、導入効果を素早く発揮 ■開発リードタイムの短縮にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました！
3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました！ 以下の様なお困りごとはありませんか？ ?少量多品種の製品用の専用治具を、金属製よりも安価に作りたい ?複雑形状の製品を加工する際に、包み込む様な治具によって固定を安定させたい ?治具の完成に時間がかかるため、量産の立ち上げがいつも遅れてしまう 3Dプリンターで治具を作成すると、上記のお悩みが解決できることがあります！
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
エアーバランサー『ミスター・キャッチマン』で使用可能なダンボールクランプ吊治具などクランプタイプのアタッチメントを多数紹介！
当社では、エアーバランサー『ミスター・キャッチマン』を取扱っております。 『ミスター・キャッチマン』は、電動式クレーンにはない"人の手"に 近い動作を追及したエアーバランサーです。 ダンボールクランプ吊治具をはじめ、コンテナクランプ吊治具など、 クランプタイプのアタッチメントを多数ラインアップしています。 【ラインアップ】 ■ダンボールクランプ吊治具「US476-A10e」 ■コンテナクランプ吊治具「US1615-A1」 ■円筒ワーククランプ反転吊治具「US1893-A1d」 ■ビニール袋クランプ吊治具「US862-A1d」 ■ボンベクランプ吊治具「US1790-A1c」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
産業用ロボット設備一式から専用生産設備、半自動化溶接装置など多様な分野、手法に対応
アーク溶接、スポット溶接、プロジェクション溶接など各種溶接方法による装置・治具など専用機にも対応しています。 特に自動車産業界への納入実績が豊富で、付随する安全衛生関連設備やセンサーなども併せてご提案させていただいています。 また、お客様それぞれの基準やご要望に応じた特殊溶接装置のご相談も承っております。
量産部品～鋳物まで、ご要望にお応え！自動車製造や食品製造など、さまざまな業種に対応
茂呂製作所では、主に工場設備における治工具・装置を製作しています。 「治工具製作」では、オーダーメイド要望＋提案を"形"に各種生産ライン、 検査工程専用設備の新規設計から製作・組付け・設置までの一貫作業を 全て当社で対応。 「装置製作」では、長年培ってきた加工技術を活かし、精度定定及び加工機 TOOLの能力を最大限活用できる"冶具"の設計製作を行います。 長年のノウハウを持ったスタッフが、お客様のご要望を重視し、現場担当者様 と入念な打ち合わせ行い、生産効率の良い製品をご提供いたします。 【対応業種】 ■自動車製造 ■自動車部品製造 ■食品製造 ■飲料製造 ■ゴム製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーバランサーで手間いらずで高い安全性を実現します！引掛けタイプのアタッチメントを多数ラインアップ！
当社では、エアーバランサー『ミスター・キャッチマン』を取扱っております。 『ミスター・キャッチマン』は、電動式クレーンにはない"人の手"に 近い動作を追及したエアーバランサーです。 インゴッド引掛け吊治具をはじめ、フランジ引掛け吊治具など、 引掛けタイプのアタッチメントを多数ラインアップしています。 【ラインアップ】 ■インゴッド引掛け吊治具「US1878-A2b」 ■フランジ引掛け吊治具「US2440-A1F」 ■ポリ容器反転吊治具「US682D-A1」 ■ホイール引掛け用治具「US2140b-A3b」 ■一斗缶複数引掛け吊治具「US13848-A1c」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／【製作実績】溶接・溶着治具の製作を承っております。
◎お客様：精密機器メーカー 様 ◎ご依頼内容：類似のリピート品の溶接治具製作 ◎主な仕様 ・脱着は人手で行うタイプ ・装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ・約500mm × 500mm × 200mm ・上下2分割になっている自動車のウォッシャータンクを溶着する為の冶具 今回、溶接・溶着時に使用する治具の製作を行いました。 ウォッシャータンクを溶着させる為に使う治具で、脱着は手動です。 卓上サイズの小型治具となっております。簡単な配線まで込みで、弊社にて承りました。 オーダー装置はもちろん、今回の様な治具の設計・製作のみにも部分的な対応になっております。 弊社の設計士がお客様のご要望に合わせて柔軟に対応致します。 設計から据付までの一連の流れをワンストップで、お受けできる点が私たちの1番の強みです。 装置、治具について無料でお見積り致します。 そのほか、治具だけでなく加工部品の単品加工から量産品まで、表面処理込みで承っております。
小・中ロットの機械加工から治具、専用機や試作品開発の支援まで
017【当社の技術力】2024/10/11 ～500セットの機械加工の成功事例～ 大阪府枚方市にて【精密機械加工】を営んでいる【株式会社日東工作所】です。 今回は、500セットの機械加工事例をご紹介致します。 （今回は、材料手配から表面処理まで一貫して製作を行いました。） 今回の機械加工はリピートの量産品（500セット）で、長年培った治具製作のノウハウを活かし、加工用治具を独自に設計・製作致しました。NC旋盤とマシニングセンターを使用し、効率的かつ精密な機械加工を実施。特に、今回、製作した加工用治具によって加工精度を維持しつつ、作業の能率化とコスト削減を実現しました。これにより、生産性を大幅に向上させ、高品質な部品を提供できました。さらに、コスト面でも依頼元に大きなメリットを提供し、無事に納品を完了しました。当社は豊富な機械加工に関するノウハウを活かし、今後も最適なソリューションを提供してまいります。 ◎簡単な機械加工の依頼や小・中ロットの機械加工から機械加や試作品のコンサルティングまで、当社は幅広く対応しております。どうぞお気軽にご相談下さい。 ◎希望価格がある時はお伝えください。
