更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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不良品の流出防止や検品の簡略化に！検査段取り・合否確認時間が短くなった事例
当社の外形検査治具「ippatu」を導入した事例をご紹介します。 当製品は、量産部品の外形検査・確認治具で、 目視で外径のOK/NGを一発で確認可能。 量産品の検品に時間がかかるという、銅線巻きのお客様へご提案 したところ、一か所一か所の検査段取り時間や合否確認時間が 短くなって大変役に立っているとのことです。 【製品特長】 ■パっと見で合否判定が出来る ■量産検品にてお役に立つ ■設計から承る ■使用を簡単にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三次元測定機を使用して組立調整！クレームが0件になった事例をご紹介
自動車業界のお客様へ、溝位置検査治具を導入した事例をご紹介します。 お客様は、量産品を抜き打ち検査していましたが、 中には溝幅が狭いものもありクレームが入るような状況でした。 そこで、当社より溝幅検査治具をご提案。 全数検査したことで、クレームが0件になりました。 【事例概要】 ■課題 ・量産品を抜き打ち検査しているが、中には溝幅が狭いものもあり クレームが入る ■結果 ・溝幅検査治具で全数検査したことで、クレームが0件になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が量産品の品質保証においての管理、短縮化が図られる
3DCADにより構築されたデータに基づいて、CAD・CAMソフトを駆使し3Dデータを生成し、マシニングを使い所定の検査治具を切削加工致します。 加工終了後、三次元測定機を使用し、仕上がり寸法その他の品質管理を致します。 【特徴】 ○お客様が量産品の品質保証においての管理、短縮化が図られる ○納入実績としては、自動車部品の複雑な3D形状の成形品検査治具がある 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品データを基に製品の生産性を考慮し、金型設計～製作まで行います。
金型・治具業務の「金型製作」では、製品データを基に製品の生産性を考慮し、金型設計～製作まで行う事が可能です。試作型から量産型まで、幅広いニーズに創業３０年の知識と技術でお応えします。また、「各種治具」では、さまざまな治具の製作を行います。中でも熱板溶着治具については、溶着作業や溶着製品のリークテストなども行っており得意としております。「検査治具」では、ノギスやマイクロメーターでは測定困難な形状を測定する為の治具、自動車関連の製品の実車取り付け状態を再現したものを主に製作しています。作業者の測定バラつきも出にくく、測定時間も短縮でき、大量生産には欠かせない物です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
〒225-0013 横浜市青葉区荏田町 1231-1
インフラ事業で培った30年の経験とノウハウをもとに、お客様のご依頼に応じて試作・量産を問わず、仕様書作りから設計・製造・試験・検査・現地据付調整までワンストップで対応できる技術集団です。高品質、短納期、低コストを目指しお客様により良い製品をお届け出来るように取り組んでおります。 【得意技術】 ・生産設備、試験設備の電気設計・製造におけるシステム提案 ・試験装置、検査治具など一品物製作 ・通信関連、制御カメラシステムにおける据付工事・保守
インジェクション成形品検査治具など御要望に沿った検査治具を作成致します。
当社は、量産に向けた『検査治具の製作』でも高い評価をいただいております。 検査方案や使用方法に応じて御要望に沿った検査治具を作成致します。 【製作例】 ■インジェクション成形品検査治具 ■板金プレス部品検査治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィクスチャー治具の納入実績多数！高精度かつ迅速、安価にご提供！
当社は、フィクスチャー（治具）の製作では「30年以上の実績」と「年間1,000台以上の納入実績」があります。 評価用から量産用まで、ニーズに応じた各種フィクスチャーの製作が可能です。設計～穴開け加工～組立～検査を全て社内にて行う「一貫生産体制」により、確かな製品を高精度かつ迅速、安価でご提供いただけます。
こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。
お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください
不良品の流出防止！測定しにくい異形状品の精度や位置の確認などの用途で使用可能
大研工業株式会社で取り扱っている「溝位置検査治具」をご紹介いたします。 三次元測定機を使用して組立調整を実行。 HRC60高硬度材料を使用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度 ■HRC60高硬度材料を使用 ■設計から承り可能 ■三次元測定機を使用して組立調整を実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィクスチャー治具/検査治具の設計・製造
プリント基板回路試験（機能試験）を手動式プレスシステムとピンボードを組み合わせ、1度に複数個所の測定が実施出来、複数回に分け試験を行うことが不要になり試験時間の短縮（効率よく）出来る。
