更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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【マシニングによる鉄材 切削加工品】
■材質 ：鉄材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
治具製作前に3次元シミュレーションにより、高周波性能の予測が可能！
当社では、豊富な経験により培ってきたノウハウを駆使し、お客さまの ニーズに合わせた『高周波テスト治具』を提案いたします。 要求帯域に応じたプローブピン選定、誘電体選定により、効果的な測定が可能。 治具製作前に3次元シミュレーションにより、高周波性能の予測ができます。 また、最小0.15mmピッチまで対応可能です。 【特長】 ■要求帯域に応じたプローブピン選定、誘電体選定により効果的な測定が可能 ■治具製作前に3次元シミュレーションにより、高周波性能の予測が可能 ■最小0.15mmピッチまで対応 ■お客さまのニーズに合わせた製品を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1点からの製作も可能！お客様のニーズにあったご提案ができるステージ治具のご紹介
お客様より､試作をする際に使用する容器のような治具を製作して欲しいと ご要望をいただき「ステージ治具」を製作した事例をご紹介いたします。 材質は重量を考慮してアルミにし、強度と精度も必要なので板曲げでは無く 切削加工をして ､表面処理をして耐腐食性を高め、寸法についても 肝になる箇所のみ高精度で仕上げ予算も配慮。 0.3mmの溝を十字に削り目印を作り､容器のステージに置く対象物を セットしやすいような仕様にして喜んで頂く事ができました。 【特長】 ■業界：産業機器 ■サイズ：100mm×100mm×100mm ■素材：アルミ ■十字に溝を付け、中心が目視でわかる ■精度：一般公差、一部高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その作業、早く正確にします！】作業者によってバラツキの出る手作業の工程を、専用治具の使用により早さ・正確さがグンッとUP！
量産作業は経験値が上がれば上がるほど早くなります。 でも重要度はそんなに高くないことも多い･･･ 作業者によって製作スピードはまちまち。 そうなると生産数にバラツキが出ます。 もしそのバラツキを無くせたらどうでしょう？ 誰がやっても同じ時間で組立てられたらどうでしょう？ その仕事は儲かる仕事に早変わり！ そのお手伝いをさせてください！ 私たちは治具を使ってお客様の「もっと！」に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組立作業の向上と時間短縮に向け開発されたガスケットクリッパー
『ガスケットクリッパー』は、コンフラットフランジ用ガスケットの 装着を容易にする治具です。 フランジボルト穴からクリッパーを挿入し、ガスケット外周部分に 爪をあてるだけで固定できます。 そしてボルトを仮締めして、クリッパーを抜きフランジ本締めを行います。 【特長】 ■意匠登録取得済 番号：1069688 ■組立作業の向上と時間短縮に向け開発した商品 ■ガスケットの装着を容易にする治具 ■フランジボルト穴からクリッパーを挿入し、ガスケット外周部分に 爪をあてるだけで固定完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICF回転フランジの締結時にフランジの回転を抑制！組立作業を容易に
『回転フランジ抑え治具』は、ICF回転フランジの締結時、フランジの回転を 抑制し組立作業を容易にする治具です。 ICF114～ICF306まで使用可能です。 治具取り付け側のフランジと、相手側フランジの穴位置を簡単に 合わせることができ、組立が容易に行えます。 【特長】 ■フランジの回転を抑制し組立作業を容易にする治具 ■ICF114～ICF306まで使用可能 ■治具取り付け側のフランジと、相手側フランジの穴位置を 簡単に合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の分野で先進の技術領域に果敢にトライしてきた技術開発型企業です
株式会社村上製作所は、図面の立上からモデリング、機械加工、組立、 検査、納品までの一貫生産体制を構築しております。 創業以来、半世紀以上にわたって培ってきた技術ノウハウをベースに 高度化・多様化するニーズに高次元でお応え。 今日では、油圧機器関連や自動車関連、発電機関連、さらには金融のATM 関連など、日本のテクノフロントを走る先端の産業分野を開拓しています。 【製品紹介】 ■油圧機器関連 ■発電所関連 ■ATM・メカトロ機器 ■治具設計・各種機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等が加工可能！薄板に穴を開ける治具の製作事例
「穴加工治具」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板に穴を開ける治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板や SUS板等、カット位置はX軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下)です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：X軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた工場の得意分野を束ね、大規模工場を超えるパフォーマンス！
株式会社エースは、精密部品加工に特化した企業です。 長年にわたり蓄積してきた工場の得意・不得意情報により、適材適所で 提携工場とプロジェクトと進められ、短い納期でより高品質な製品を 実現いたします。 また、性能向上やコスト削減、納期短縮といったお客様の様々なご要望や ご相談に、工夫を持って対応いたします。 【加工領域】 ■産業用機械・自動化機械の製造 ■ユニットの加工およびASSY ■各種治具製作 ■機械加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置・治工具 オリジナル設計の実績例【リークテスト治具】をご紹介いたします
弊社では装置や治具、自動化設備までご依頼頂いた情報と、お客様のニーズや実際に使用する工場の環境に応じて、 自社独自の専用設計で組立から組付・据え付けまで行う、オリジナル設計をしております。 今回は実績例として弊社で設計した【刻印検査装置（自動搬送）】をご紹介いたします。 【リークテスト治具の仕様】 ・ワークセット後、クランプしボタン操作1回でリークテストを可能とした治具 【弊社のオリジナル設計が選ばれる理由】 ■独自設計のノウハウ（電気制御の設計やハードウェアからソフトウェアまで一括してご対応が可能です。） ■短納期で対応（全て社内製作で対応いたします。） ■立ち上げまで対応（お客様の工場まで伺って、装置の据え付け、立ち上げ作業まで対応が可能です。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断・溶接・旋盤・穴明け加工を行い製品を製作した事例をご紹介します！
真柄鉄工所が加工した造船向け発電機治具の事例をご紹介します。 当社は大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。 さらに、溶接については、職人による精密溶接と 機械による自動溶接の両方とも対応できます。 当事例ではSS400に切断・溶接・旋盤・穴明け加工を行い、 サイズΦ880×H1200の造船向け発電機治具を製作しました。 【事例】 ■用途：造船向け発電機治具 ■材質：SS400 ■サイズ：Φ880×H1200 ■加工内容：切断・溶接・旋盤・穴明け ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度検査治具は当社へお任せください！
当社はCAD/CAMシステムを使用し、主に自動車部品の検査治具及び 各種モデルの設計製作、また自動車内装品用治具の設計製作、機械加工まで 幅広く対応しております。 金型と検査治具はセットで必要なモノであり、人による測定の個人差を なくすためにも検査治具は有効です。 内装品関係の各種治具も製作しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製作品目】 ■自動車用、検査治具 各種治具 ■自動車用、内装用治具 各種モデル ■NCデータ作成 NC加工 機械加工 ■3次元測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社インテック 3D CADを駆使した設計事例のご紹介！
株式会社インテックでは3D CADを駆使した設計を行うことにより、干渉シミュレーションや強度解析などの実施を可能とし、様々なお客様のニーズに対応した開発を行います。 社内やお客様へのレビューにも3D CADを活用することにより、現物に近いイメージを共有できるため、高品質かつ短納期での開発を実現しています。 写真は『スポット溶接冶具（四輪ボディ部品）』を設計した際の設計事例となります。 四輪自動車用のボディ部品を位置決めし、ガンスポット溶接するための治具です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
株式会社インテック 3D CADを駆使した設計事例のご紹介！
株式会社インテックでは3D CADを駆使した設計を行うことにより、干渉シミュレーションや強度解析などの実施を可能とし、様々なお客様のニーズに対応した開発を行います。 社内やお客様へのレビューにも3D CADを活用することにより、現物に近いイメージを共有できるため、高品質かつ短納期での開発を実現しています。 写真は『歪修正冶具（二輪部品）』を設計した際の設計事例となります。 二輪フレーム溶接後の歪を修正するためのリバイス治具です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型製作や各種部品加工、ファイン・セラミックスを中心に新素材の開発などを行っています
株式会社EXCERAは、金型製作や各種部品加工、ファイン・セラミックスを中心とする新素材の開発などを行っております。 当社のこれまで培ってきた経験・技術と新たな試みに挑戦する熱意を持ち、より一層の技術開発を行うことで社会に貢献してゆきたいと考えております。 【事業内容】 ■精密機器の設計製造販売及び修理の事業 ■工作機械及び制御機器に関した開発設計、製造販売、修理の事業 ■セラミックスなど新素材を用いた機械設備、または加工部品などの開発 設計、製造販売、修理の事業 ■食品加工機械に関した開発設計、製造販売、修理の事業 ■上記に関する海外展開時の一切の管理及び指導、輸出入に付帯する 業務全般 ■前各号に付帯する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
