更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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『「円筒度」って何？』 使用例や測定方法にも言及している資料です！
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“円筒度”を説明します。定義だけでなく、どのような時に使用されるのか、また、測定方法も合わせて説明します。
3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました！
3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました！ 以下の様なお困りごとはありませんか？ ?少量多品種の製品用の専用治具を、金属製よりも安価に作りたい ?複雑形状の製品を加工する際に、包み込む様な治具によって固定を安定させたい ?治具の完成に時間がかかるため、量産の立ち上げがいつも遅れてしまう 3Dプリンターで治具を作成すると、上記のお悩みが解決できることがあります！
実動作での検査および解析や他の部品を全て実装状態での評価試験を可能にします！
東洋電子技研株式会社で取り扱う、『実機基板上IC検査用ユニット治具』 をご紹介します。 「実装基板上でのIC検査治具」は、ICの性能評価を行う際、他の部品を 全て実装状態で評価試験が可能。 「高機能基板検査用治具」は、基板上のICソケットのプローブの信号を 2分岐することにより、実動作での検査および解析を行えます。 詳細については、ぜひ関連リンクをご覧ください。 【特長】 ■実装基板上でのIC検査治具 ICの性能評価を行う際、他の部品を全て実装状態で評価試験が可能となる ■高機能基板検査用治具 基板上のICソケットのプローブの信号を2分岐し、実動作での検査および 解析を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査治具・測定治具のことなら当社にお任せ下さい！
株式会社上岡重工は、精密測定機器をはじめ、治工具及び各種ゲージの 専門メーカーです。 高精度を可能にする精密機械で、熟練工がオペレーターとなり、高精度・ 高品質な製品を製造。 あらゆるニーズにいち早く応える設計力と独自のノウハウとアイディアで 素早いレスポンスを実現します。 【主要製品】 ■各種ゲージ、測定機器、治工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用機械・設備の設計・製作なら当社にお任せください
NTS株式会社は、KNKメカテック株式会社・ファインテクノ株式会社・ タグチ・テクノマシナリー株式会社・中浦電設株式会社との 業務ネットワークに参加しております。 当グループでは、各社が特徴を持って各業務を行います。 ワンストップパートナーを目指して柔軟に対応させていただきますので お困りごとをご相談ください。 【グループ業務内容】 ■産業用機械・設備の設計・製作業務 ■プラスチック成型工場の各種工事 ■独自専用機器の開発・製造・販売 ■各種機械メーカー様のサポート事業 ■各種産業用消耗品＆省力化部品の提案販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
勘による芯合せ作業を廃止できる！芯合せの最適化で機械能力の最大化を図ります
『Handy-DOUDA』は、鍛造プレス機内外で、チャック／ダイの芯合せを デジタル数値で行う治具です。 現物チャック／ダイの芯合せ及び外段取り装置の勘による芯合せ作業が 廃止可能。 また測定データは、トランスファー装置の摩耗も表している為、修理時期 特定が可能となります。 【特長】 ■全てのチャック径の現物チャック／ダイの芯合せ作業が不要となる ■芯合せ作業時間が大幅短縮でき、生産量を増やすことができる ■勘や経験に依っていた作業が廃止でき、新人でも作業可能 ■芯ズレ測定タイミングは3ヵ月毎に1回 ■測定データは、トランスファー装置の摩耗も表している為、修理時期の 特定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基準面より測定ポイントまでの高さをマスターと比較測定します！
溝口挾範製作所は、1956年（昭和31年）に創業して以来 一貫して精密測定具（装置・各種ゲージ・治具）の製造に専念してきました。 当製品は、基準面より測定ポイントまでの高さを マスターと比較測定をする治具です。 特殊の検査・加工用治具にも対応し、 ワーク図面から構想・設計・制作までの対応も可能です。 ＜特徴＞ ■マスターと比較測定 ■測定ポイントまでの高さ ■特殊の検査・加工用治具にも対応 ■ワーク図面から構想・設計・制作まで一貫対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：20mm×30mm×70mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約10分
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：5mm×10mm×20mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約5分
マシニングによるA5052の切削加工！
■材質 ：アルミ ■サイズ ： ■使用機械：マシニング ■その他：黒アルマイト処理込み
ワイヤーカットとマシニング活用した加工！
■材質 ：SS400 ■サイズ ： ■使用機械：ワイヤーカット、マシニング
マシニングによる切削加工！
■材質 ：アルミ ■サイズ ： ■使用機械：マシニング ■その他：黒アルマイト処理込み
